一种应用于电子元件生产的自动绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板之间转动安装有绕线轴，其中一个支撑板的侧壁固定安装有电机，电机的输出端贯穿支撑板与绕线轴的一端固定连接；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，通过电机带动绕线轴旋转的方式可以实现导线的自动缠绕，通过第一滑座和支撑杆可以调整导向筒的高度和方向，通过滑轨和第二滑座可以调整导向筒的位置，使得导向筒可以牵引导线，使导线均匀的缠绕在绕线轴上，并通过导向筒内端的刷毛可以对导线的表面进行清洁，绕线完成后通过切断机构可以便捷的切断导线，使用起来比较便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电子元件生产的自动绕线装置
本技术涉及一种电子元件生产装置，特别涉及一种应用于电子元件生产的自动绕线装置。
技术介绍
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，电子元件生产过程中需要使用绕线装置对电阻丝、导线等线形材料进行缠绕，常见的应用于电子元件生产的自动绕线装置通常只能够简单的进行绕线，绕线过程中不能够对导线进行导向和清洁，缠绕后的导线不整齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的应用于电子元件生产的自动绕线装置缠绕后的导线不整齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有绕线轴，其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板与绕线轴的一端固定连接，两个所述支撑板的一侧壁均设置有滑槽，两个所述滑槽的一侧均滑动安装有第一滑座，两个所述第一滑座的一侧均转动安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动安装有导向机构，所述导向机构包括第二滑座，所述第二滑座滑动安装于滑轨的顶端，所述第二滑座的顶端固定安装有固定筒，所述固定筒内端的一侧螺纹安装有导向筒，所述固定筒顶端的一侧固定安装有切断机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述切断机构包括安装盒和压板，所述安装盒固定安装于固定筒顶端的一侧，所述压板底端的中部固定安装有连接板，所述连接板的底部滑动安装于安装盒的内端，所述连接板的底端固定安装有刀片，所述刀片的底部延伸至固定筒的内端。作为本技术的一种优选技术方案，所述切断机构还包括弹簧，所述弹簧固定安装于压板与安装盒之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨的两端分别与两个支撑杆远离支撑板的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒顶端的中部固定安装有握把。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向筒的内壁固定设置有刷毛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，通过电机带动绕线轴旋转的方式可以实现导线的自动缠绕，通过第一滑座和支撑杆可以调整导向筒的高度和方向，通过滑轨和第二滑座可以调整导向筒的位置，使得导向筒可以牵引导线，使导线均匀的缠绕在绕线轴上，并通过导向筒内端的刷毛可以对导线的表面进行清洁，绕线完成后通过切断机构可以便捷的切断导线，使用起来比较便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为图2的A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；201、滑槽；3、绕线轴；4、电机；5、第一滑座；6、支撑杆；7、滑轨；8、导向机构；81、第二滑座；82、固定筒；83、导向筒；9、切断机构；91、安装盒；92、压板；93、连接板；94、刀片；95、弹簧；10、握把；11、刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间转动安装有绕线轴3，绕线轴3用于缠绕导线，其中一个支撑板2的侧壁固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿支撑板2与绕线轴3的一端固定连接，从而带动绕线轴3转动，两个支撑板2的一侧壁均设置有滑槽201，两个滑槽201的一侧均滑动安装有第一滑座5，两个第一滑座5的一侧均转动安装有支撑杆6，两个支撑杆6之间固定安装有滑轨7，滑轨7的顶端滑动安装有导向机构8，导向机构8用于对导线的缠绕进行导向，导向机构8包括第二滑座81，第二滑座81滑动安装于滑轨7的顶端，第二滑座81的顶端固定安装有固定筒82，固定筒82内端的一侧螺纹安装有导向筒83，导向筒83用于对导线的移动进行导向，固定筒82顶端的一侧固定安装有切断机构9，切断机构9用于切断导线。优选的，切断机构9包括安装盒91和压板92，安装盒91固定安装于固定筒82顶端的一侧，压板92底端的中部固定安装有连接板93，连接板93的底部滑动安装于安装盒91的内端，连接板93的底端固定安装有刀片94，刀片94的底部延伸至固定筒82的内端，按压压板92可以使刀片94向下移动，从而将导线切断，切断机构9还包括弹簧95，弹簧95固定安装于压板92与安装盒91之间，滑轨7的两端分别与两个支撑杆6远离支撑板2的一端固定连接，固定筒82顶端的中部固定安装有握把10，通过握把10可以移动第二滑座81，导向筒83的内壁固定设置有刷毛11，刷毛11用于对导线的表面进行清洁。具体使用时，本技术一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，首先将导线穿过导向筒83，然后将导线的一端固定在绕线轴3上，调整好第二滑座81的位置后开启电机4，电机4的输出端带动绕线轴3旋转，从而将导线缠绕在绕线轴3上，绕线时操控握把10调整导向筒83的位置，使导线均匀的缠绕在绕线轴3上，并通过导向筒83内端的刷毛11可以对导线的表面进行清洁，缠绕完成后按压压板92，使刀片94向下移动，从而将导线切断。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均固定安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动安装有绕线轴（3），其中一个所述支撑板（2）的侧壁固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿支撑板（2）与绕线轴（3）的一端固定连接，两个所述支撑板（2）的一侧壁均设置有滑槽（201），两个所述滑槽（201）的一侧均滑动安装有第一滑座（5），两个所述第一滑座（5）的一侧均转动安装有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）之间固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的顶端滑动安装有导向机构（8），所述导向机构（8）包括第二滑座（81），所述第二滑座（81）滑动安装于滑轨（7）的顶端，所述第二滑座（81）的顶端固定安装有固定筒（82），所述固定筒（82）内端的一侧螺纹安装有导向筒（83），所述固定筒（82）顶端的一侧固定安装有切断机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均固定安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间转动安装有绕线轴（3），其中一个所述支撑板（2）的侧壁固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿支撑板（2）与绕线轴（3）的一端固定连接，两个所述支撑板（2）的一侧壁均设置有滑槽（201），两个所述滑槽（201）的一侧均滑动安装有第一滑座（5），两个所述第一滑座（5）的一侧均转动安装有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）之间固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的顶端滑动安装有导向机构（8），所述导向机构（8）包括第二滑座（81），所述第二滑座（81）滑动安装于滑轨（7）的顶端，所述第二滑座（81）的顶端固定安装有固定筒（82），所述固定筒（82）内端的一侧螺纹安装有导向筒（83），所述固定筒（82）顶端的一侧固定安装有切断机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种应用于电子元件生产的自动绕线装置，其特征在于：所述切断机构（9）包括安装盒（91）和压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞佳敏，
申请(专利权)人：新疆芯团科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65