一种新式202复合套管制造技术

一种新式202复合套管，包括外锥形结构的绝缘套管和设在绝缘套管内的导电杆，所述导电杆的两端伸出到绝缘套管的两个端部，所述绝缘套管的一端的外周面形成锥形壁，绝缘套管的另一端的端面延伸到导电杆的侧壁上并形成第一安装端。采用上述方案，绝缘套管的一端的端面延伸到导电杆的侧壁上，因此，此处将常规的202复合套管处接口部分的凹槽填平，避免了半导体颗粒等杂质颗粒在凹槽处的堆积，有效避免了因颗粒堆积带来的局部放电不良的现象，提高了接口处连接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新式202复合套管
本技术涉及202复合套管
，尤其是一种新式202复合套管。
技术介绍
如图1所示，现有的202复合套管，其中一个接口的端部设置有凹槽，容易堆积半导体颗粒等杂物，容易造成局部放电不良，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是一种新式202复合套管，能够有效解决因颗粒堆积导致放电不良的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新式202复合套管，包括外锥形结构的绝缘套管和设在绝缘套管内的导电杆，所述导电杆的两端伸出到绝缘套管的两个端部，所述绝缘套管的一端的外周面形成锥形壁，绝缘套管的另一端的端面延伸到导电杆的侧壁上并形成第一安装端。进一步的，所述导电杆的端部伸出到第一安装端的外侧。进一步的，所述第一安装端的外延设置有圆角。进一步的，所述导电杆为导电铜杆。进一步的，所述绝缘套管为环氧树脂套。进一步的，所述绝缘套管的外周面上设有接地口。采用上述方案，绝缘套管的一端的端面延伸到导电杆的侧壁上，因此，此处将常规的202复合套管处接口部分的凹槽填平，避免了半导体颗粒等杂质颗粒在凹槽处的堆积，有效避免了因颗粒堆积带来的局部放电不良的现象，提高了接口处连接的可靠性。附图说明图1为现有202复合套管的结构示意图。图2为新式202复合套管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术进行说明。在现有技术中，如图1所示，现有的202复合套管1，其中一个接口的端部设置有凹槽2，容易堆积半导体颗粒等杂物，容易造成局部放电不良，因此需要改进。如图2所示，本技术提供了一种新式202复合套管3，包括外锥形结构的绝缘套管4、设在绝缘套管4内的导电杆5以及设在绝缘套管4外周面上的接地口6。导电杆5为导电铜杆，绝缘套管4为环氧树脂套，导电杆5的两端伸出到绝缘套管4的两个端部，绝缘套管4的一端的外周面形成锥形壁7，绝缘套管4的另一端的端面延伸到导电杆5的侧壁上并形成第一安装端8，第一安装端8的外延设置有圆角9，导电杆5的端部伸出到第一安装端8的外侧。采用上述方案，绝缘套管4的一端的端面延伸到导电杆5的侧壁上，因此，此处将常规的202复合套管处接口部分的凹槽填平，避免了半导体颗粒等杂质颗粒在凹槽处的堆积，有效避免了因颗粒堆积带来的局部放电不良的现象，提高了接口处连接的可靠性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式202复合套管，其特征在于：包括外锥形结构的绝缘套管和设在绝缘套管内的导电杆，所述导电杆的两端伸出到绝缘套管的两个端部，所述绝缘套管的一端的外周面形成锥形壁，绝缘套管的另一端的端面延伸到导电杆的侧壁上并形成第一安装端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式202复合套管，其特征在于：包括外锥形结构的绝缘套管和设在绝缘套管内的导电杆，所述导电杆的两端伸出到绝缘套管的两个端部，所述绝缘套管的一端的外周面形成锥形壁，绝缘套管的另一端的端面延伸到导电杆的侧壁上并形成第一安装端。


2.根据权利要求1所述的新式202复合套管，其特征在于：所述导电杆的端部伸出到第一安装端的外侧。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马潇，
申请(专利权)人：广东安普宏商电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44