一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术公开了LED显示屏技术领域的一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，包括安装座、散热机构、面罩、发光机构和密封机构，所述散热机构通过螺栓固定连接在所述安装座的顶部，所述面罩卡接在所述散热机构的外侧壁，所述发光机构内嵌在所述面罩的内腔顶部，所述密封机构包覆在所述发光机构的外侧，所述安装座的顶部粘接有缓冲垫，所述安装座的底部四角焊接有安装块，所述安装块的顶部开有安装孔，该具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，结构设计合理，能够在底壳出现裂缝时液体流入至底壳内PCB板也能够进行防水，保证LED发光管不会烧毁，确保LED显示屏的安全，能够在确保LED模组的结构强度的同时，也提高了LED模组的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组
本技术涉及LED显示屏
，具体为一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组。
技术介绍
随着目前LED技术的越发越成熟，各类大型LED显示屏已被广泛安装于室内、室外环境用作展示、广告之用，众所周知目前的大型LED显示屏均采用小块的LED模组拼合而成。现有的常见LED显示屏要将LED模组连接在底壳后才能做到防水的效果，然而即使是这样其防水的效果仍旧不好，因为一旦底壳出现裂缝时液体流入至底壳内后就容易烧毁整个LED显示屏，LED显示屏为了降低成本采用塑胶材料作为LED模组之间的套件，正是因为此导致单独LED模组的耐腐蚀性差、抗拉伸能力差和散热效果不佳，且模块与模块之间的连接强度也较弱，为此我们提出了一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的常见LED显示屏要将LED模组连接在底壳后才能做到防水的效果，然而即使是这样其防水的效果仍旧不好，因为一旦底壳出现裂缝时液体流入至底壳内后就容易烧毁整个LED显示屏，LED显示屏为了降低成本采用塑胶材料作为LED模组之间的套件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，包括安装座、散热机构、面罩、发光机构和密封机构，所述散热机构通过螺栓固定连接在所述安装座的顶部，所述面罩卡接在所述散热机构的外侧壁，所述发光机构内嵌在所述面罩的内腔顶部，所述密封机构包覆在所述发光机构的外侧，所述安装座的顶部粘接有缓冲垫，所述安装座的底部四角焊接有安装块，所述安装块的顶部开有安装孔。优选的，所述散热机构包括底壳、散热硅胶和散热片，所述底壳的左右侧壁前后侧开有卡槽，所述散热硅胶填充在所述底壳的内腔底部，所述散热片固定连接在所述底壳的底部，且从左至右一依次排列，所述散热片的底端贯穿所述安装座并延伸至所述安装座的底部。优选的，所述面罩的内腔左右侧壁前后侧下侧一体成型有卡扣，所述面罩的顶部开有方孔。优选的，所述发光机构包括PCB板、LED发光管和引线针，所述LED发光管的底部左右两侧固定连接有焊脚，所述焊脚固定连接在所述PCB板的顶部，所述引线针固定连接在所述PCB板的底部中间处，所述引线针的底端贯穿底壳和所述安装座，并延伸至所述安装座的底部。优选的，所述密封机构包括密封硅胶、密封胶板和密封套，所述密封胶板固定连接在所述密封硅胶的顶部，所述密封套一体成型在所述密封胶板的顶部。优选的，所述底壳、所述散热片和所述面罩均采用一种铝材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，通过密封机构的使用，将PCB板通过密封硅胶进行包覆，再将密封胶板粘接在密封硅胶的顶部，通过密封硅胶顶部一体成型的密封套对PCB板上的LED发光管进行密封，从而能够在底壳出现裂缝时液体流入至底壳内PCB板也能够进行防水，保证LED发光管不会烧毁，确保LED显示屏的安全。2、该具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，通过安装座、底壳、散热片和面罩均采用铝制的，且LED模组的耐腐蚀性高、抗拉伸能力强和散热效果佳，通过散热硅胶对PCB板进行散热，再通过底壳底部的散热片将散热硅胶散发的热量进行吸收，再对热量进行散除，从而能够在确保LED模组的结构强度的同时，也提高了LED模组的散热效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视剖视图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术局部A放大结构示意图。图中：100、安装座；110、缓冲垫；120、安装块；121、安装孔；200、散热机构；210、底壳；211、卡槽；220、散热硅胶；230、散热片；300、面罩；310、卡扣；320、方孔；400、发光机构；410、PCB板；420、LED发光管；421、焊脚；430、引线针；500、密封机构；510、密封硅胶；520、密封胶板；530、密封套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，防水效果好，散热效果高，请参阅图1-4，包括安装座100、散热机构200、面罩300、发光机构400和密封机构500；请参阅图1-3，安装座100的顶部粘接有缓冲垫110，安装座100的底部四角焊接有安装块120，安装块120的顶部开有安装孔121，安装座100用于安装支撑散热机构200、面罩300、发光机构400和密封机构500，缓冲垫110用于安装座100和底壳210之间缓冲保护，安装块120用于固定安装座100；请参阅图2，散热机构200通过螺栓固定连接在安装座100的顶部，散热机构200用于发光机构400的散热；请参阅图1、图2和图4，面罩300卡接在散热机构200的外侧壁，面罩300用于固定发光机构400；请再次参阅图2，发光机构400内嵌在面罩300的内腔顶部，发光机构400用于显示画面；请参阅图4，密封机构500包覆在发光机构400的外侧，密封机构500用于发光机构400的密封。请再次参阅图2，为了能够对LED显示屏进行散热，散热机构200包括底壳210、散热硅胶220和散热片230，底壳210的左右侧壁前后侧开有卡槽211，散热硅胶220填充在底壳210的内腔底部，散热片230固定连接在底壳210的底部，且从左至右一依次排列，散热片230的底端贯穿安装座100并延伸至安装座100的底部。请再次参阅图2，为了能够将发光机构400固定在底壳210上，面罩300的内腔左右侧壁前后侧下侧一体成型有卡扣310，面罩300的顶部开有方孔320。请再次参阅图2，为了能够提高LED显示屏的实际使用效果，发光机构400包括PCB板410、LED发光管420和引线针430，LED发光管420的底部左右两侧固定连接有焊脚421，焊脚421固定连接在PCB板410的顶部，引线针430固定连接在PCB板410的底部中间处，引线针430的底端贯穿底壳210和安装座100，并延伸至安装座100的底部。请再次参阅图4，为了能够对LED屏起到密封的效果，密封机构500包括密封硅胶510、密封胶板520和密封套530，密封胶板520固定连接在密封硅胶510的顶部，密封套530一体成型在密封胶板520的顶部。请再次参阅图1-4，为了能够达到最佳的散热效果，底壳210、散热片230和面罩300均采用一种铝材质制成的构件。在具体的使用时，本
人员使用LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，其特征在于：包括安装座(100)、散热机构(200)、面罩(300)、发光机构(400)、密封机构(500)，所述散热机构(200)通过螺栓固定连接在所述安装座(100)的顶部，所述面罩(300)卡接在所述散热机构(200)的外侧壁，所述发光机构(400)内嵌在所述面罩(300)的内腔顶部，所述密封机构(500)包覆在所述发光机构(400)的外侧，所述安装座(100)的顶部粘接有缓冲垫(110)，所述安装座(100)的底部四角焊接有安装块(120)，所述安装块(120)的顶部开有安装孔(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，其特征在于：包括安装座(100)、散热机构(200)、面罩(300)、发光机构(400)、密封机构(500)，所述散热机构(200)通过螺栓固定连接在所述安装座(100)的顶部，所述面罩(300)卡接在所述散热机构(200)的外侧壁，所述发光机构(400)内嵌在所述面罩(300)的内腔顶部，所述密封机构(500)包覆在所述发光机构(400)的外侧，所述安装座(100)的顶部粘接有缓冲垫(110)，所述安装座(100)的底部四角焊接有安装块(120)，所述安装块(120)的顶部开有安装孔(121)。


2.根据权利要求1所述的一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，其特征在于：所述散热机构(200)包括底壳(210)、散热硅胶(220)和散热片(230)，所述底壳(210)的左右侧壁前后侧开有卡槽(211)，所述散热硅胶(220)填充在所述底壳(210)的内腔底部，所述散热片(230)固定连接在所述底壳(210)的底部，且从左至右一依次排列，所述散热片(230)的底端贯穿所述安装座(100)并延伸至所述安装座(100)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种具有背面铝壳散热全防水LED显示屏模组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：合肥市艺蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34