一种轻薄式LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻薄式LED显示屏，包括框架，所述框架由多个子框架拼接而成，所述子框架由铝合金底板、铝蜂窝芯和铝合金顶板依次堆叠而成；磁铁支架，各所述子框架上均安装有多个所述的磁铁支架，所述磁铁支架上安装有至少一个磁铁；LED灯板，所述LED灯板的背面安装有至少一个金属片，所述金属片能够磁性吸附在所述磁铁上，以将所述LED灯板磁性吸附在所述磁铁支架上。该LED显示屏的框架在保证强度的前提下，能够大幅度降低框架的厚度和重量，实现框架的轻薄化；从而能减少加工量和加工难度，拼接精度高且一致性好，从而提高了LED显示屏安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄式LED显示屏
本技术涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种轻薄式LED显示屏。
技术介绍
现有固定安装LED显示屏，大都采用压铸件做一个标准框架，然后根据实际应用尺寸将多个压铸框架组合起来，相邻框架之间通过框架四周的围边相互贴合，即通过框架的最大外形尺寸进行定位相邻框架的位置精度，最后锁螺丝进行固定。然而，目前的安装方式存在以下缺陷：1、安装效率低，因框架尺寸小、拼接的地方太多导致拼接效率低；2、框架加工成本高，因框架加工精度要求高、加工量大，特别是框架四周围边的外形尺寸精度以及围边与模组定位孔的相对位置精度要求高，且一般框架的围边与模组定位孔为两次装夹加工，导致相对位置精度收到影响，同时因为精度要求高导致加工成本高；3、框架较重，对安装结构的承重要求较高，因压铸框架为了保证强度要求，内部比较多加强筋以及四周围边，导致重量不能降下来；4、框架较厚，因受结构强度要求的影响，框架不能做的太薄，否则锁螺丝后框架之间拉扯会导致框架变形，影响模组安装后的平整度。由此，框架之间通过外形尺寸进行定位，加工量大，精度要求高，导致加工成本高，同时，安装十分不便。
技术实现思路
本技术提供一种轻薄式LED显示屏，以提高LED显示屏安装的便利性。为了实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案：本技术技术方案提供一种轻薄式LED显示屏，包括：框架，所述框架由多个子框架拼接而成，所述子框架由铝合金底板、铝蜂窝芯和铝合金顶板依次堆叠而成；磁铁支架，各所述子框架上均安装有多个所述的磁铁支架，所述磁铁支架上安装有至少一个磁铁；LED灯板，所述LED灯板的背面安装有至少一个金属片，所述金属片能够磁性吸附在所述磁铁上，以将所述LED灯板磁性吸附在所述磁铁支架上。优选的，还包括装饰条，所述装饰条安装于相邻两个所述子框架的拼接缝隙处。优选的，所述磁铁支架上开设有多个螺丝过孔，所述子框架上开设有多个螺丝安装孔，所述多个螺丝安装孔与所述多个螺丝过孔一一对应，螺丝能够穿过所述螺丝过孔并锁紧连接在所述螺丝安装孔内，以将所述磁铁支架固定在所述子框架上。优选的，相邻两个子框架拼接状态下，所述磁铁支架的第一侧通过螺丝与其中一个子框架连接固定，所述磁铁支架的第二侧通过螺丝与另一个子框架连接固定，以通过所述磁铁支架限制相邻两个所述的子框架的相对位置。优选的，所述磁铁支架的底部设有装饰条安装槽，所述装饰条设置在所述装饰条安装槽内。优选的，所述装饰条安装槽的两端均具有Y型导向口。优选的，所述磁铁支架的底部设有定位柱，所述子框架上开设有定位孔，所述定位柱能够穿设在所述定位孔内，以限制所述磁铁支架与所述子框架的相对位置。优选的，所述磁铁支架的底部设有支撑平面，所述磁铁支架安装在所述子框架上的状态下，所述支撑平面与所述子框架的表面贴紧。优选的，所述磁铁支架的顶部开设有磁铁安装槽，所述磁铁嵌置在所述磁铁安装槽内。优选的，所述子框架上还开设有挂孔，以将所述框架挂设在安装结构上。本技术与现有技术相比，有益效果如下：本技术技术方案提供的轻薄式LED显示屏，其框架通过多个子框架拼接而成，而每一个子框架均采用复合中空材料，通过三明治式的材料结构，上下各设置一层铝合金面板，两个铝合金面板之间铺设一层高强度的蜂窝铝芯，即能保证框架的强度，又能大幅度降低框架的厚度和重量，实现框架的轻薄化；同时，框架仅需钻孔，无需其他加工，外形精度无要求，加工量小，加工成本低。当需要安装LED显示屏时，首先将框架挂设在安装结构上，然后，将磁铁支架依次安装在框架上，最后，将LED灯板通过背面的金属片磁性吸附在磁铁支架上即可。由此，该轻薄式LED显示屏能减少加工量和加工难度，拼接精度高且一致性好，从而提高了LED显示屏安装的便利性。附图说明图1是本技术实施例提供的一种轻薄式LED显示屏的结构示意图；图2是框架与磁铁支架的正面结构示意图；图3是磁铁支架的结构示意图；图4是LED灯板的结构示意图；图5是子框架的结构示意图；图6是图2中A部分的局部放大图；图7是图2中B部分的局部放大图；图8是磁铁支架另一个角度的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：1、框架；11、子框架；111、螺丝安装孔；112、定位孔；113、挂孔；2、磁铁支架；21、磁铁；22、磁铁安装槽；23、螺丝过孔；24、螺丝；25、装饰条安装槽；251、Y型导向口；26、定位柱；27、支撑平面；3、LED灯板；31、金属片；4、装饰条。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1所示，为本技术实施例提供的一种轻薄式LED显示屏，其包括：框架1、磁铁支架2和LED灯板3。框架1由多个子框架11拼接而成，子框架11由铝合金底板、铝蜂窝芯和铝合金顶板依次堆叠而成；参照图2所示，各子框架11上均安装有多个的磁铁支架2，参照图3所示，磁铁支架2上安装有至少一个磁铁21；参照图4所示，LED灯板3的背面安装有至少一个金属片31，金属片31能够磁性吸附在磁铁21上，以将LED灯板3磁性吸附在磁铁支架2上。在本实施例中，具体的，由于框架1通过多个子框架11拼接而成，而每一个子框架11均采用复合中空材料，通过三明治式的材料结构，上下各设置一层铝合金面板，两个铝合金面板之间铺设一层高强度的蜂窝铝芯，即能保证框架的强度，又能大幅度降低框架的厚度和重量，实现框架的轻薄化；同时，框架1仅需钻孔，无需其他加工，外形精度无要求，加工量小，加工成本低。当需要安装LED显示屏时，首先将框架1挂设在安装结构上，然后，将磁铁支架2依次安装在框架1上，最后，将LED灯板3通过背面的金属片31磁性吸附在磁铁支架2上即可。由此，该轻薄式LED显示屏能减少加工量和加工难度，拼接精度高且一致性好，从而提高了LED显示屏安装的便利性。参照图1所示，在上述实施例中，优选的，还包括装饰条4，装饰条4安装于相邻两个子框架11的拼接缝隙处。利用该装饰条4即能避免拼接缝隙漏光，又能美化拼接痕迹，使得产品外形简洁美观。参照图3所示，在上述实施例中，优选的，磁铁支架2的顶部开设有磁铁安装槽22，磁铁21嵌置在磁铁安装槽22内。具体的，本实施例中，磁铁安装槽22呈圆形，相应地，磁铁21呈圆形，同时，磁铁21的直径略大于磁铁安装槽22的直径，具体安装时，将磁铁21嵌置在磁铁安装槽22内，从而使得磁铁21与磁铁安装槽22过盈配合，以避免磁铁21从磁铁安装槽22内脱落，同时，该方式结构简单，组装方便。需要理解的是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻薄式LED显示屏，其特征在于，包括：/n框架，所述框架由多个子框架拼接而成，所述子框架由铝合金底板、铝蜂窝芯和铝合金顶板依次堆叠而成；/n磁铁支架，各所述子框架上均安装有多个所述的磁铁支架，所述磁铁支架上安装有至少一个磁铁；/nLED灯板，所述LED灯板的背面安装有至少一个金属片，所述金属片能够磁性吸附在所述磁铁上，以将所述LED灯板磁性吸附在所述磁铁支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻薄式LED显示屏，其特征在于，包括：
框架，所述框架由多个子框架拼接而成，所述子框架由铝合金底板、铝蜂窝芯和铝合金顶板依次堆叠而成；
磁铁支架，各所述子框架上均安装有多个所述的磁铁支架，所述磁铁支架上安装有至少一个磁铁；
LED灯板，所述LED灯板的背面安装有至少一个金属片，所述金属片能够磁性吸附在所述磁铁上，以将所述LED灯板磁性吸附在所述磁铁支架上。


2.根据权利要求1所述的轻薄式LED显示屏，其特征在于，还包括装饰条，所述装饰条安装于相邻两个所述子框架的拼接缝隙处。


3.根据权利要求2所述的轻薄式LED显示屏，其特征在于，所述磁铁支架上开设有多个螺丝过孔，所述子框架上开设有多个螺丝安装孔，所述多个螺丝安装孔与所述多个螺丝过孔一一对应，螺丝能够穿过所述螺丝过孔并锁紧连接在所述螺丝安装孔内，以将所述磁铁支架固定在所述子框架上。


4.根据权利要求3所述的轻薄式LED显示屏，其特征在于，相邻两个子框架拼接状态下，所述磁铁支架的第一侧通过螺丝与其中一个子框架连接固定，所述磁铁支架的第二侧通过螺丝与另一个子框架连接固定，以通过所述磁铁支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倏贤，何昆鹏，王启权，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44