一种LED显示屏安装箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及LED显示屏安装技术领域，具体是一种LED显示屏安装箱体，包括多个箱体，箱体包括框架和一整张冷轧钢板切割出孔位的安装面板，构成多个用于模组安装的横向和纵向钣金条，加强梁交叉设置于框架内，加强梁设于安装面板的后方，横向钣金条上开设有用于模组定位的定位孔，纵向钣金条上开设有固定电源的螺丝孔，框架设有外框和与其他箱体对接的内框，内框的位置位于安装框范围内的后方，本实用新型专利技术优化了箱体面板的开孔，使一个模组跨接两个箱体，此时拼缝被模组挡住，显示的时候就不会看到箱体间的缝隙，保证了显示效果，同时一个模组跨接了多个箱体，使箱体间过度更加平滑，显示屏表面更平整。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏安装箱体
本技术属于LED显示屏安装
，尤其涉及一种LED显示屏安装箱体。
技术介绍
传统的LED显示屏箱体，面板开孔是和模组位置一一对应，在单个箱体的时候是没有什么问题，而当多个箱体拼接组合的时候，在箱体拼接的位置会不可避免的产生缝隙。这个缝隙对于低像素的显示屏影响不大，但是随着LED显示屏的发展，现在的LED显示屏越来越追求高像素，高清显示，如果箱体与箱体间有拼接缝隙，那么在屏幕点亮的时候会出现非常明显的一条黑线，十分影响显示效果。如果是曲面造型的屏幕，那么黑线将会更加明显，所以传统的LED显示屏箱体已经无法满足高质量显示的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种LED显示屏安装箱体，在显示时可以消除箱体拼接产生的黑线。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，包括多个箱体，所述箱体包括框架和安装面板，所述安装面板设有竖向钣金条和横向钣金条，所述竖向钣金条和横向钣金条相互垂直设置于框架内，并构成多个用于模组安装的安装框，所述安装面板上开设有模组定位孔和电源螺孔，所述框架的边角位置设有箱体固定孔，所述框架设有外框和与其他箱体对接的内框，所述内框的位置位于安装框范围内的后方。进一步的，所述模组定位孔设于横向钣金条，电源螺孔设于竖向钣金条，竖向钣金条的后部设有电源挂设口。进一步的，所述外框边缘与安装面板齐平。进一步的，所述箱体相邻位置的内框高度齐平。进一步的，所述横向内框位于多个横向排列的安装框后方，竖向内框位于多个竖向排列的安装框后方。本技术有益效果本技术提供一种LED显示屏安装箱体，优化了箱体面板的开孔，使一个模组跨接两个箱体，此时拼缝被模组挡住，显示的时候就不会看到箱体间的缝隙，保证了显示效果，同时一个模组跨接了多个箱体，使箱体间过度更加平滑，显示屏表面更平整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术整体正视图；图2本技术单个箱体结构示意图；图3本技术整体后视图；附图标记说明：外框1、内框2、接缝21、横向钣金条3、模组定位孔31、竖向钣金条4、电源螺孔41、电源挂设口42、安装框5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。如图1-3所示：实施例1一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，包括4个箱体，所述箱体包括框架和安装面板，所述安装面板设有竖向钣金条和横向钣金条，所述竖向钣金条和横向钣金条相互垂直设置于框架内，并构成多个用于模组安装的安装框，所述安装面板上开设有模组定位孔和电源螺孔，所述框架的边角位置设有箱体固定孔，所述框架设有外框和与其他箱体对接的内框，所述内框的位置位于安装框范围内的后方。在本实施例中，所有箱体的表面呈平面，适用于直屏的LED模组安装。所述模组定位孔设于横向钣金条，电源螺孔设于竖向钣金条，竖向钣金条的后部设有电源挂设口。所述外框边缘与安装面板齐平。所述箱体相邻位置的内框高度齐平。所述横向内框位于多个横向排列的安装框后方，竖向内框位于多个竖向排列的安装框后方。安装时每个安装框安装一个LED模组。在接缝部位，两个箱体之间的开孔从各一个模组的开孔优化为各半个模组的开孔，使两个箱体拼接后拼接缝的位置刚好对应LED模组的中心线位置，使一个LED模组跨接两个箱体，此时接缝被上方的LED模组挡住，显示的时候就不会看到箱体间的缝隙，保证了显示效果，同时由于一个模组跨接了多个箱体，可使箱体与箱体间过度更加平滑，显示屏的平面度也得到了提高。实施例2一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，包括多个箱体，所述箱体包括框架和安装面板，所述安装面板设有竖向钣金条和横向钣金条，所述竖向钣金条和横向钣金条相互垂直设置于框架内，并构成多个用于模组安装的安装框，所述安装面板上开设有模组定位孔和电源螺孔，所述框架的边角位置设有箱体固定孔，所述框架设有外框和与其他箱体对接的内框，所述内框的位置位于安装框范围内的后方。在本实施例中，所有箱体的表面呈弧形，适用于曲屏的LED模组安装。所述模组定位孔设于横向钣金条，电源螺孔设于竖向钣金条，竖向钣金条的后部设有电源挂设口。所述外框边缘与安装面板齐平。所述箱体相邻位置的内框高度齐平。所述横向内框位于多个横向排列的安装框后方，竖向内框位于多个竖向排列的安装框后方。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本技术中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，包括多个箱体，箱体包括框架和安装面板，安装面板设有横向钣金条和竖向钣金条，所述竖向钣金条和横向钣金条相互垂直设置于框架内，并构成若干个用于模组安装的安装框，所述安装面板上开设有模组定位孔和电源螺孔，所述框架的边角位置设有箱体固定孔，所述框架设有外框和与其他箱体对接的内框，所述内框的位置位于安装框范围内的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，包括多个箱体，箱体包括框架和安装面板，安装面板设有横向钣金条和竖向钣金条，所述竖向钣金条和横向钣金条相互垂直设置于框架内，并构成若干个用于模组安装的安装框，所述安装面板上开设有模组定位孔和电源螺孔，所述框架的边角位置设有箱体固定孔，所述框架设有外框和与其他箱体对接的内框，所述内框的位置位于安装框范围内的后方。


2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏安装箱体，其特征在于，所述模组定位孔设于横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立刚，宋光明，战珩，周杰，梁磊，
申请(专利权)人：惠州徳为智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44