一种高稳定性耐压仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性耐压仪，包括外壳以及开设于外壳前面的控制面板和接线孔，在所述接线孔的内部设置有防尘组件，在所述外壳的底部四角处均设置有支撑底座，所述支撑底座与外壳的底部之间设置有连接杆。本实用新型专利技术设置有防尘组件，对处于闲置状态的接线口进行封闭，可有效的避免灰尘进入，当需要插接测试线束时，利用防尘板的内凹状结构受力将防尘板挤压至环形槽内，操作简单，方便使用，同时本实用新型专利技术设置有高度调节组件，可以根据实际需求转动连轴，带动外壳靠近控制面板一侧进行升降，进而使得控制面板处于较为理想的观察角度，方便操作人员进行读数，利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性耐压仪
本技术涉及耐压仪
，特别涉及一种高稳定性耐压仪。
技术介绍
电子设备的安全性是决定其质量的各要素中最重要的部分，一般情况下我们所说的安全参数包括了以下几种：交/直流高电压、直流高绝缘电阻(或绝缘电阻)、接地电阻、泄漏电流、脉冲高压、脉冲大电流等，而大多数制造商，特别是信息技术设备制造的制造商们，选择四种最主要的产品安全检测作为生产流程最后的常规产品测试，它们包括耐压测试、绝缘测试、接地导通测试和泄漏电流测试，设计这些测试是为了确保使用者在操作设备时不会因为误操作或仪器失效而发生触电事故，而耐压测试必不可少的需要使用到耐压仪，耐压仪是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行测试的仪器，在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般耐压仪主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。但是目前耐压仪在具体的使用过程中，由于接线孔通常暴露在外界，当长时间的使用后，接线孔内可能进入灰尘，进而造成接线孔与测试线束之间接触不良，降低了耐压仪的使用寿命，同时由于耐压仪大多处于平放状态，不方便操作人员进行读数。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高稳定性耐压仪，以解决现有技术中由于接线孔进灰尘造成测试线束接触不良和由于耐压仪高度不便调节造成操作人员不便读数的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种高稳定性耐压仪，包括外壳以及开设于外壳前面的控制面板和接线孔，在所述接线孔的内部设置有防尘组件，在所述外壳的底部四角处均设置有支撑底座，所述支撑底座与外壳的底部之间设置有连接杆，其中位于所述外壳后侧的两个连接杆与对应的支撑底座转动连接，另外两个所述连接杆与支撑底座之间设置有高度调节组件，其中：所述防尘组件包括有开设于接线孔的内侧的环形槽，所述环形槽的内部装设有三个防尘板，所述防尘板为扇形结构，且每个防尘板的弧长等于接线孔内壁周长的三分之一，所述防尘板与环形槽之间设置有弹簧，三个所述防尘板为相互贴合设置，且防尘板外侧为内凹式设置；所述高度调节组件包括开设于支撑底座顶部的调节槽和连轴，所述连接杆插入调节槽内，所述连轴的一端依次贯穿两个调节槽并通过轴承转动连接于支撑底座的内部，且连轴的另一端设置有旋柄，在所述连接杆的一侧设置有齿条，所述连轴对应齿条的位置套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。优选的，所述弹簧的数量设置为多个，且多个弹簧沿着环形槽的圆周方向呈等距分布设置，所述弹簧的两端分别与环形槽的内壁和防尘板粘接。优选的，在所述连接杆远离齿条的一侧设置有滑块，所述调节槽的内壁对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。优选的，所述滑块为T型结构，所述滑槽为T型凹槽。优选的，在所述外壳的后侧开设有散热口，在所述散热口的内部设置有防尘滤网。优选的，在所述散热口的两侧壁均开设有空槽，所述空槽内装设有封板，所述封板的数量为两个，且两个封板的长度之和大于散热口的长度，所述封板位于防尘滤网的后侧。采用上述技术方案，本技术设置有防尘组件，对处于闲置状态的接线口进行封闭，可有效地避免灰尘进入，当需要插接测试线束时，利用防尘板的内凹状结构受力将防尘板挤压至环形槽内，操作简单，方便使用，同时本技术设置有高度调节组件，可以根据实际需求转动连轴，带动外壳靠近控制面板一侧进行升降，进而使得控制面板处于较为理想的观察角度，方便操作人员进行读数，利于实际使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为技术中防尘组件结构示意图；图3为本技术中高度调节组件结构示意图；图4为本技术的后侧图。图中，1外壳、2控制面板、3接线孔、4防尘组件、5支撑底座、6连接杆、7高度调节机构、8滑块、9滑槽、10散热口、11防尘滤网、12空槽、13封板、41环形槽、42防尘板、43弹簧、71调节槽、72连轴、73齿条、74齿轮、75旋柄。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。但是目前耐压仪在具体的使用过程中，由于接线孔通常暴露在外界，当长时间的使用后，接线孔内可能进入灰尘，进而造成接线孔与测试线束之间接触不良，降低了耐压仪的使用寿命，同时由于耐压仪大多处于平放状态，不方便操作人员进行读数鉴于此，本技术提供一种高稳定性耐压仪，请参阅图1-4，为技术提供的高稳定性耐压仪的具体实施例。一种高稳定性耐压仪，包括外壳1以及开设于外壳1前面的控制面板2和接线孔3，在所述接线孔3的内部设置有防尘组件4，在所述外壳1的底部四角处均设置有支撑底座5，所述支撑底座5与外壳1的底部之间设置有连接杆6，其中位于所述外壳1后侧的两个连接杆6与对应的支撑底座5转动连接，可以理解为连接杆6的底端设置有一个球状转动块，在连接底座5的顶部开设于相适配于球状转动块的圆槽，球状转动块是过盈配合在圆槽内，这样当位于前端的连接杆6升高时，位于后端的连接杆6发生转动，有助于保证在升降过程中耐压仪处于一个较为稳固的状态，另外两个所述连接杆6与支撑底座5之间设置有高度调节组件7，主要是为了对设置有控制面板2一侧的外壳进行升降，使得操作人员更好的观测到控制面板2上显示的数值，缓解操作人员的疲劳，其中：参见图1-2，所述防尘组件4包括有开设于接线孔3的内侧的环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性耐压仪，其特征在于：包括外壳以及开设于外壳前面的控制面板和接线孔，在所述接线孔的内部设置有防尘组件，在所述外壳的底部四角处均设置有支撑底座，所述支撑底座与外壳的底部之间设置有连接杆，其中位于所述外壳后侧的两个连接杆与对应的支撑底座转动连接，另外两个所述连接杆与支撑底座之间设置有高度调节组件，其中：/n所述防尘组件包括有开设于接线孔的内侧的环形槽，所述环形槽的内部装设有三个防尘板，所述防尘板为扇形结构，且每个防尘板的弧长等于接线孔内壁周长的三分之一，所述防尘板与环形槽之间设置有弹簧，三个所述防尘板为相互贴合设置，且防尘板外侧为内凹式设置；/n所述高度调节组件包括开设于支撑底座顶部的调节槽和连轴，所述连接杆插入调节槽内，所述连轴的一端依次贯穿两个调节槽并通过轴承转动连接于支撑底座的内部，且连轴的另一端设置有旋柄，在所述连接杆的一侧设置有齿条，所述连轴对应齿条的位置套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性耐压仪，其特征在于：包括外壳以及开设于外壳前面的控制面板和接线孔，在所述接线孔的内部设置有防尘组件，在所述外壳的底部四角处均设置有支撑底座，所述支撑底座与外壳的底部之间设置有连接杆，其中位于所述外壳后侧的两个连接杆与对应的支撑底座转动连接，另外两个所述连接杆与支撑底座之间设置有高度调节组件，其中：
所述防尘组件包括有开设于接线孔的内侧的环形槽，所述环形槽的内部装设有三个防尘板，所述防尘板为扇形结构，且每个防尘板的弧长等于接线孔内壁周长的三分之一，所述防尘板与环形槽之间设置有弹簧，三个所述防尘板为相互贴合设置，且防尘板外侧为内凹式设置；
所述高度调节组件包括开设于支撑底座顶部的调节槽和连轴，所述连接杆插入调节槽内，所述连轴的一端依次贯穿两个调节槽并通过轴承转动连接于支撑底座的内部，且连轴的另一端设置有旋柄，在所述连接杆的一侧设置有齿条，所述连轴对应齿条的位置套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅娜，
申请(专利权)人：锦航汇众武汉电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42