本实用新型专利技术公开了一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，包括粗糙度仪本体、触针，所述粗糙度仪本体的侧面设有盖板，所述盖板的侧面设有固定杆，所述粗糙度仪本体背离盖板的侧面上设有固定块，所述固定块上设有固定板，所述固定板上设有转动板，所述固定块的内部设有第一弹簧、移动柱，所述移动柱的外侧设有限位环，所述粗糙度仪本体上设有放置板，所述放置板与触针位于粗糙度仪本体的同一表面上，所述放置板上对称设有稳固板，所述稳固板上设有滑杆，所述滑杆一端的外侧套设有第二弹簧及另一端设有限位板；盖板覆盖住粗糙度仪本体表面上的显示屏、按钮，盖板具有防护作用，避免粗糙度仪本体表面上的显示屏、按钮受到外物碰撞。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置
本技术属于滚轮质检设备
，具体涉及一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置。
技术介绍
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用，粗糙度仪适用于滚轮粗糙度的质量检测方面。现有的粗糙度仪应用于滚轮粗糙度的质量检测时，存在滚轮部件不够稳定，粗糙度仪表面易外物碰触的问题，为此我们提出一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粗糙度仪应用于滚轮粗糙度的质量检测时，存在滚轮部件不够稳定，粗糙度仪表面易外物碰触的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，包括粗糙度仪本体、触针，所述粗糙度仪本体的侧面设有盖板，所述盖板的侧面设有固定杆，所述粗糙度仪本体背离盖板的侧面上设有固定块，所述固定块上设有固定板，所述固定板上设有转动板，所述固定块的内部设有第一弹簧、移动柱，所述移动柱的外侧设有限位环，所述粗糙度仪本体上设有放置板，所述放置板与触针位于粗糙度仪本体的同一表面上，所述放置板上对称设有稳固板，所述稳固板上设有滑杆，所述滑杆一端的外侧套设有第二弹簧及另一端设有限位板。优选的，所述固定块的内部设有活动腔，所述固定块的内部设有定位柱，所述第一弹簧套设在定位柱外侧，所述第一弹簧一端与固定块连接及另一端与限位环连接。优选的，所述盖板与粗糙度仪本体转动连接，所述固定块的表面开设有圆孔，所述固定杆为“L”型结构，所述盖板与粗糙度仪本体贴合时，所述固定杆与圆孔间隙配合。优选的，所述移动柱一端为圆球及另一端为短柱，所述移动柱圆球端与圆孔间隙配合，所述限位环位于短柱端的外侧。优选的，所述转动板包括竖直部与水平部，所述转动板竖直部与固定板转动连接，所述转动板水平部与固定块之间的间距为4毫米，所述固定杆的直径为3毫米。优选的，所述滑杆远离限位板的端部为“T”型结构，所述第二弹簧一端与滑杆连接及另一端与稳固板连接，所述滑杆与稳固板滑动连接。优选的，所述滑杆与限位板垂直，两个所述限位板相背的表面上均设有捏环，两个所述限位板相对的表面上均设有海绵垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的盖板，盖板覆盖住粗糙度仪本体表面上的显示屏、按钮，盖板具有防护作用，避免粗糙度仪本体表面上的显示屏、按钮受到外物碰撞。2.通过设置的限位板，滚轮置于放置板上，滚轮位于两个限位板之间，滚轮被限位，便于滚轮检测。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定块剖视结构示意图；图3为本技术的固定杆主视结构示意图；图4为本技术的放置板主视结构示意图；图中：1、粗糙度仪本体；2、触针；3、盖板；4、固定杆；5、固定块；6、转动板；7、放置板；8、滑杆；9、限位板；10、固定板；11、第一弹簧；12、移动柱；13、限位环；14、稳固板；15、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，包括粗糙度仪本体1、触针2，粗糙度仪本体1的侧面设有盖板3，盖板3的侧面设有固定杆4，粗糙度仪本体1背离盖板3的侧面上设有固定块5，固定块5上设有固定板10，固定板10上设有转动板6，固定块5的内部设有第一弹簧11、移动柱12，移动柱12的外侧设有限位环13，盖板3覆盖住粗糙度仪本体1表面上的显示屏、按钮，盖板3具有防护作用，避免粗糙度仪本体1表面上的显示屏、按钮受到外物碰撞，粗糙度仪本体1上设有放置板7，放置板7与触针2位于粗糙度仪本体1的同一表面上，放置板7上对称设有稳固板14，稳固板14上设有滑杆8，滑杆8一端的外侧套设有第二弹簧15及另一端设有限位板9，滚轮置于放置板7上，滚轮位于两个限位板9之间，滚轮被限位，便于滚轮检测。本实施例中，固定块5的内部设有活动腔，固定块5的内部设有定位柱，第一弹簧11套设在定位柱外侧，第一弹簧11一端与固定块5连接及另一端与限位环13连接，盖板3与粗糙度仪本体1转动连接，固定块5的表面开设有圆孔，固定杆4为“L”型结构，盖板3与粗糙度仪本体1贴合时，固定杆4与圆孔间隙配合，移动柱12一端为圆球及另一端为短柱，移动柱12圆球端与圆孔间隙配合，限位环13位于短柱端的外侧，转动板6包括竖直部与水平部，转动板6竖直部与固定板10转动连接，转动板6水平部与固定块5之间的间距为4毫米，固定杆4的直径为3毫米，盖板3贴合在粗糙度仪本体1表面，固定杆4嵌入固定块5内部，转动板6转动，固定杆4位于固定块5与转动板6之间，固定杆4与盖板3被限位固定，盖板3覆盖住粗糙度仪本体1表面上的显示屏、按钮，盖板3具有防护作用。本实施例中，滑杆8远离限位板9的端部为“T”型结构，第二弹簧15一端与滑杆8连接及另一端与稳固板14连接，滑杆8与稳固板14滑动连接，滑杆8与限位板9垂直，两个限位板9相背的表面上均设有捏环，两个限位板9相对的表面上均设有海绵垫，检测滚轮粗糙度时，滚轮置于放置板7上，滚轮位于两个限位板9之间，滚轮被限位，便于滚轮检测。本技术的工作原理及使用流程：在使用粗糙度仪本体1检测滚轮的粗糙度时，滚轮置于放置板7上，同时移动限位板9及滑杆8移动，第二弹簧15处于收缩状态，滚轮位于两个限位板9之间，滚轮被限位，便于滚轮检测；将盖板3贴合在粗糙度仪本体1表面，固定杆4嵌入固定块5内部，移动柱12移动及第一弹簧11处于收缩状态，将转动板6转动，固定杆4位于固定块5与转动板6之间，固定杆4与盖板3被限位固定，盖板3覆盖住粗糙度仪本体1表面上的显示屏、按钮，盖板3具有防护作用，避免粗糙度仪本体1表面上的显示屏、按钮受到外物碰撞。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，包括粗糙度仪本体(1)、触针(2)，其特征在于：所述粗糙度仪本体(1)的侧面设有盖板(3)，所述盖板(3)的侧面设有固定杆(4)，所述粗糙度仪本体(1)背离盖板(3)的侧面上设有固定块(5)，所述固定块(5)上设有固定板(10)，所述固定板(10)上设有转动板(6)，所述固定块(5)的内部设有第一弹簧(11)、移动柱(12)，所述移动柱(12)的外侧设有限位环(13)，所述粗糙度仪本体(1)上设有放置板(7)，所述放置板(7)与触针(2)位于粗糙度仪本体(1)的同一表面上，所述放置板(7)上对称设有稳固板(14)，所述稳固板(14)上设有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端的外侧套设有第二弹簧(15)及另一端设有限位板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，包括粗糙度仪本体(1)、触针(2)，其特征在于：所述粗糙度仪本体(1)的侧面设有盖板(3)，所述盖板(3)的侧面设有固定杆(4)，所述粗糙度仪本体(1)背离盖板(3)的侧面上设有固定块(5)，所述固定块(5)上设有固定板(10)，所述固定板(10)上设有转动板(6)，所述固定块(5)的内部设有第一弹簧(11)、移动柱(12)，所述移动柱(12)的外侧设有限位环(13)，所述粗糙度仪本体(1)上设有放置板(7)，所述放置板(7)与触针(2)位于粗糙度仪本体(1)的同一表面上，所述放置板(7)上对称设有稳固板(14)，所述稳固板(14)上设有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端的外侧套设有第二弹簧(15)及另一端设有限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部设有活动腔，所述固定块(5)的内部设有定位柱，所述第一弹簧(11)套设在定位柱外侧，所述第一弹簧(11)一端与固定块(5)连接及另一端与限位环(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏装置用滚轮加工用质量检测装置，其特征在于：所述盖板(3)与粗糙度仪本体(1)转动连接，所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，韩少华，张久东，瞿庭词，单立宝，
申请(专利权)人：无锡启发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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