一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于瓷砖检测装置领域，尤其为一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，包括底板和固定安装在所述底板上方的顶板，所述底板顶部固定连接有位移传感器和托块，所述顶板顶部中间位置处固定连接有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆输出端固定连接有压板，本实用新型专利技术工作时待测瓷砖放在托块上，然后启动电动推杆使压板向下将拉绳推回到位移传感器内，在压板接触到瓷砖顶部后记录检测数据，进而算出瓷砖的厚度，方便进行瓷砖的检测工作，提高了检测效果和效率，通过托块内部的两个弹簧可以使两个夹板将瓷砖夹紧，方便进行瓷砖的夹持工作，提高了瓷砖进行检测时的稳定性，保证检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置
本技术涉及瓷砖检测装置领域，具体是一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖因其具有良好的化学稳定性，被广泛应用于家装建筑中，可以使得室内装饰的效果更加的显著、美观，瓷砖在生产出成品后需要进行质量的检测，其中厚度的检测是保证瓷砖后期使用和装饰美观的一种手段。目前一般是人工手持游标卡尺进行对瓷砖进行厚度检测，操作较为繁琐，降低了工作效率，而且在检测过程中无法对瓷砖进行稳定的夹持固定，工人手持游标卡尺进行检测时瓷砖容易出现位置偏移的情况，影响检测效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，包括底板和固定安装在所述底板上方的顶板，所述底板顶部固定连接有位移传感器和托块，所述顶板顶部中间位置处固定连接有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆输出端固定连接有压板，所述压板位于所述顶板下方，且所述位移传感器拉伸端与所述压板底部固定连接；所述托块顶部滑动安装有两个呈对称分布的夹板，所述托块顶部开设有两个滑槽，两个所述夹板底部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。作为本技术再进一步的方案：所述托块内部开设有两个安装槽，两个所述安装槽分别位于两个所述滑槽下方。作为本技术再进一步的方案：所述安装槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接板，所述连接板另一端贯穿至所述滑槽内部，并与所述滑块固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述托块外侧壁开设有两个通槽，两个所述通槽分别与两个所述滑槽相互连通。作为本技术再进一步的方案：所述连接板位于所述通槽内部。作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板外侧端均固定连接有斜板，两个所述斜板的倾斜方向相反。作为本技术再进一步的方案：所述顶板顶部固定连接有两个呈对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述压板顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中底板顶部固定有顶端处于水平状态的托块和位移传感器，位移传感器的拉伸端与顶板上电动推杆输出端的压板固定，工作时待测瓷砖放在托块上，然后启动电动推杆使压板向下将拉绳推回到位移传感器内部，在压板接触到瓷砖顶部后记录下检测数据，进而算出瓷砖的厚度，方便进行瓷砖的检测工作，提高了检测效果和效率，托块顶部具有两个可以移动的夹板，两个夹板底部的滑块分别通过两个连接板与托块内部的两个弹簧连接，通过两个弹簧可以使两个夹板将瓷砖夹紧，方便进行瓷砖的夹持定位工作，提高了瓷砖进行检测时的稳定性，降低了误差，保证检测的精准度，检测完成后弹簧还可以使两个夹板复位，以便继续进行瓷砖的放置和检测工作。附图说明图1为一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置的结构示意图；图2为一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置侧面的剖视结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置中夹板的结构示意图。图中：1、底板；11、位移传感器；2、顶板；21、电动推杆；211、压板；22、伸缩杆；3、托块；31、滑槽；32、安装槽；33、通槽；4、夹板；41、滑块；42、斜板；5、弹簧；51、连接板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，包括底板1和固定安装在底板1上方的顶板2，底板1顶部固定连接有位移传感器11和托块3，顶板2顶部中间位置处固定连接有电动推杆21，电动推杆21与外部电源电性连接，电动推杆21输出端固定连接有压板211，压板211位于顶板2下方，且位移传感器11拉伸端与压板211底部固定连接，托块3顶部滑动安装有两个呈对称分布的夹板4，托块3顶部开设有两个滑槽31，两个夹板4底部均固定连接有滑块41，两个滑块41分别滑动安装在两个滑槽31内部。在图1、图2和图4中：顶板2和底板1固定在一起形成装置的框架，底板1顶部固定有托块3，工作时将待检测的瓷砖放在托块3顶部，通过托块3来将瓷砖托住，来完成瓷砖的放置工作，操作简单，托块3顶部滑动安装有两个呈对称分布的夹板4，两个夹板4外侧端均固定连接有斜板42，两个斜板42的倾斜方向相反，两个斜板42之间会形成一个梯形的空间，在放置瓷砖时先将瓷砖放到两个斜板42之间，然后向内推动瓷砖使瓷砖向外挤开两个斜板42和两个夹板4，进入到两个夹板4之间，设置两个斜板42方便进行瓷砖的放置工作，瓷砖进入到两个夹板4之间后，两个夹板4从瓷砖的两侧来将瓷砖夹住，来对瓷砖进行固定工作，方便进行瓷砖的夹持定位工作，可以使瓷砖平稳的放在托块3上，使瓷砖在检测时保持在稳定的状态，提高了瓷砖进行检测时的稳定性，提高了检测效果，降低了误差，保证检测的精准度，夹板4在托块3顶部移动时，夹板4底部的滑块41随之在托块3顶部相对应的滑槽31内部移动，通过滑槽31和滑块41之间的相互配合，可以使夹板4保持直线移动的状态，提高了夹板4移动时的稳定性，进而可以提高对瓷砖的夹持定位效果，滑块41和滑槽31均为T形结构，可以有效的防止滑块41使用时自动从滑槽31内部脱离出来，保证夹板4的正常使用。在图1和图2中：顶板2顶部电动推杆21输出端的压板211位于顶板2的下方，电动推杆21的型号为XTL300，两个夹板4在将瓷砖夹住后，启动电动推杆21使电动推杆21向下推动压板211向瓷砖的顶部靠近，压板211的底部与底板1顶部位移传感器11的伸缩端固定，位移传感器11的型号为MPS-500，因此压板211向下移动时会将位移传感器11的伸缩端向下推动，使位移传感器11上的拉伸回收到位移传感器11内部，在压板211向下接触到瓷砖的顶部后电动推杆21停止工作，此时工人即可将瓷砖的厚度记录出来，然后电动推杆21重新启动将压板211回拉，然后检测后的瓷砖取下并放上新的瓷砖即可继续进行检测工作，通过电动推杆21控制压板211向下移动，使位移传感器11上的拉绳回收入位移传感器11内部，在压板211接触到瓷砖顶部后记录下测出的拉绳回收的数据，然后根据拉绳伸出的总长和测得的数据即可算出瓷砖的厚度，方便进行瓷砖放置后的检测工作，提高了检测效果和效率。在图1、图2和图3中：托块3内部开设有两个安装槽32，两个安装槽32分别位于两个滑槽31下方，安装槽32内部固定连接有弹簧5，弹簧5另一端固定连接有连接板51，托块3内部的两个安装槽32内部均固定有带有连接板51的弹簧5，连接板51的另一端贯穿至滑槽31内部，并与滑块41固定连接，因此连接板51可以将弹簧5和滑块41连接在一起，在放置瓷砖使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，其特征在于，包括底板(1)和固定安装在所述底板(1)上方的顶板(2)，所述底板(1)顶部固定连接有位移传感器(11)和托块(3)，所述顶板(2)顶部中间位置处固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)与外部电源电性连接，所述电动推杆(21)输出端固定连接有压板(211)，所述压板(211)位于所述顶板(2)下方，且所述位移传感器(11)拉伸端与所述压板(211)底部固定连接；/n所述托块(3)顶部滑动安装有两个呈对称分布的夹板(4)，所述托块(3)顶部开设有两个滑槽(31)，两个所述夹板(4)底部均固定连接有滑块(41)，两个所述滑块(41)分别滑动安装在两个所述滑槽(31)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，其特征在于，包括底板(1)和固定安装在所述底板(1)上方的顶板(2)，所述底板(1)顶部固定连接有位移传感器(11)和托块(3)，所述顶板(2)顶部中间位置处固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)与外部电源电性连接，所述电动推杆(21)输出端固定连接有压板(211)，所述压板(211)位于所述顶板(2)下方，且所述位移传感器(11)拉伸端与所述压板(211)底部固定连接；
所述托块(3)顶部滑动安装有两个呈对称分布的夹板(4)，所述托块(3)顶部开设有两个滑槽(31)，两个所述夹板(4)底部均固定连接有滑块(41)，两个所述滑块(41)分别滑动安装在两个所述滑槽(31)内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置，其特征在于，所述托块(3)内部开设有两个安装槽(32)，两个所述安装槽(32)分别位于两个所述滑槽(31)下方。


3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖生产的成品厚度检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政斐，
申请(专利权)人：徐州康禄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32