一种烘干机的热风分散机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干机的热风分散机构，混合箱的下端设有进风箱，进风箱的一侧设有进风管，混合箱的一侧设有出风管，出风管内设有出风口，进风箱内设有进风腔，混合箱内相对于混合箱的中心线对称设有挡风板，混合箱内设有混合腔，挡风板将混合腔内分割成第一出风区、第二出风区和第三出风区，第一出风区位于对称设置的挡风板之间。热风由进风管进入，热风在进风管内进入到混合腔，由混合箱内的挡风板实现对风进行分区阻挡，热风由第一出风区、第二出风区和第三出风区实现热风分散的作用，实现了对不同茶叶堆积量的区域进行分区出风，从而提高了干燥机的干燥效率，降低了干燥机的能耗，也同时提高了茶叶干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机的热风分散机构
本技术涉及茶叶加工设备的
，具体是一种烘干机的热风分散机构。
技术介绍
茶是中国的传统饮品，具有杀菌、提神之功效，自古以来就受到中华民族的喜爱，现在畅销海内外。茶叶在运输保存过程中为了延长茶叶的存放时间，防止发生氧化，在茶叶的制作工序中必不可少的一道工序就是茶叶的烘干。茶叶的烘干通常使用茶叶烘干机进行处理。茶叶烘干通常使用的是通道式茶叶烘干机。然后现有市面上的茶叶烘干机在出风时，由于出风的分散均匀性差，且没有针对性的出风，导致茶叶干燥不均匀，且热效率低，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种烘干机的热风分散机构来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干机的热风分散机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干机的热风分散机构，包括混合箱，所述混合箱的下端设有进风箱，所述进风箱的一侧设有进风管，所述混合箱的一侧设有出风管，所述出风管内设有出风口，所述进风箱内设有进风腔，所述混合箱内相对于混合箱的中心线对称设有挡风板，所述混合箱内设有混合腔，所述挡风板将混合腔内分割成第一出风区、第二出风区和第三出风区，所述第一出风区位于对称设置的挡风板之间。作为本技术进一步的方案：所述挡风板之间的间距为m1，所述挡风板与混合箱内壁之间的间距为m2，m1＞m2。作为本技术进一步的方案：所述挡风板之间的夹角为α，30°≤α≤70°。作为本技术进一步的方案：所述进风箱内设有屏蔽板，所述屏蔽板上设有若干个分风孔。作为本技术进一步的方案：所述屏蔽板与混合箱内底部之间的间隙为m3，10cm≤m3≤20cm。作为本技术进一步的方案：所述出风管内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将出风口分割成第一分散口、第二分散口和第三分散口，所述第一分散口与第一出风区连通设置，所述第二分散口与第二出风区连通设置，所述第三分散口与第三出风区连通设置。作为本技术进一步的方案：所述第一分散口的内截面积分别大于第二分散口的内截面积和第三分散口的内截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，热风由进风管进入，热风在进风管内进入到混合腔，由混合箱内的挡风板实现对风进行分区阻挡，热风由第一出风区、第二出风区和第三出风区实现热风分散的作用，实现了对不同茶叶堆积量的区域进行分区出风，从而提高了干燥机的干燥效率，降低了干燥机的能耗，也同时提高了茶叶干燥的质量。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明图1为本技术所述烘干机的热风分散机构的结构示意图；图2为本技术所述烘干机的热风分散机构的剖视图；图3为本技术所述烘干机的热风分散机构的俯视图；图4为本技术所述烘干机的热风分散机构中出风管内的结构示意图。图中：1、混合箱；2、进风箱；3、出风管；4、出风口；401、第二分散口；402、第一分散口；403、第三分散口；5、进风管；6、进风腔；7、混合腔；8、挡风板；9、第三出风区；10、第一出风区；11、第二出风区；12、分风孔；13、第一隔板；14、第二隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种烘干机的热风分散机构，包括混合箱1，所述混合箱1的下端设有进风箱2，所述进风箱2的一侧设有进风管5，所述混合箱1的一侧设有出风管3，所述出风管3内设有出风口4，所述进风箱2内设有进风腔6，所述混合箱1内相对于混合箱1的中心线对称设有挡风板8，所述混合箱1内设有混合腔7，所述挡风板8将混合腔7内分割成第一出风区10、第二出风区11和第三出风区9，所述第一出风区10位于对称设置的挡风板8之间。使用时，热风由进风管5进入，热风在进风管5内进入到混合腔7，由混合箱1内的挡风板8实现对风进行分区阻挡，热风由第一出风区10、第二出风区11和第三出风区9实现热风分散的作用，实现了对不同茶叶堆积量的区域进行分区出风，从而提高了干燥机的干燥效率，降低了干燥机的能耗，也同时提高了茶叶干燥的质量。在本实施例中，所述挡风板8之间的间距为m1，所述挡风板8与混合箱1内壁之间的间距为m2，m1＞m2。如此设置，可以实现挡风板8之间的区域获得比较大的风量，针对茶叶堆积较大的区域，可以集中出风，提高了茶叶干燥的效率和质量。在本实施例中，所述挡风板8之间的夹角为α，30°≤α≤70°。具体到本实施例中，α为50°，如此设置，可以实现热风在混合腔7内被分散成若干个风区，且保证其中一个风区的体积最大，如此可以满足茶叶堆积较大的区域获得更多的风，从而有效提高了茶叶干燥的效率和质量。在本实施例中，所述进风箱2内设有屏蔽板，所述屏蔽板上设有若干个分风孔12。通过设置屏蔽板，并在屏蔽板上设若干个分风孔12，由分风孔12实现将进入的热风进行分流，另外还可以增大风速，使得热风分散的更加均匀。在本实施例中，所述屏蔽板与混合箱1内底部之间的间隙为m3，10cm≤m3≤20cm。具体到本实施例中，m3为15cm，如此设置，可以实现热风在屏蔽板与混合箱1之间停留一段时间，如此可以提高进风量和进风速度。在本实施例中，所述出风管3内设有第一隔板13和第二隔板14，所述第一隔板13和第二隔板14将出风口4分割成第一分散口402、第二分散口401和第三分散口403，所述第一分散口402与第一出风区10连通设置，所述第二分散口401与第二出风区11连通设置，所述第三分散口403与第三出风区9连通设置。通过在出风管3内设第一隔板13和第二隔板14，由第一隔板13和第二隔板14将出风口4分割成第一分散口402、第二分散口401和第三分散口403，如此实现了第一分散口402与第一出风区10连通，第二分散口401与第二出风区11连通，第三分散口403与第三出风区9连通，如此实现了分区出风，实现对茶叶集中的区域进行集中出风干燥，而外围区域可以用较小的热风进行干燥，不仅提高了茶叶干燥的效率，同时提高了热效率，减少能耗，提高茶叶干燥的质量，避免热量集中将茶叶烘焦。在本实施例中，所述第一分散口402的内截面积分别大于第二分散口401的内截面积和第三分散口403的内截面积。如此设置，可以保证热风集中从第二分散口401排出，实现了对风的聚合，提高了茶叶干燥的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机的热风分散机构，其特征在于，包括混合箱，所述混合箱的下端设有进风箱，所述进风箱的一侧设有进风管，所述混合箱的一侧设有出风管，所述出风管内设有出风口，所述进风箱内设有进风腔，所述混合箱内相对于混合箱的中心线对称设有挡风板，所述混合箱内设有混合腔，所述挡风板将混合腔内分割成第一出风区、第二出风区和第三出风区，所述第一出风区位于对称设置的挡风板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机的热风分散机构，其特征在于，包括混合箱，所述混合箱的下端设有进风箱，所述进风箱的一侧设有进风管，所述混合箱的一侧设有出风管，所述出风管内设有出风口，所述进风箱内设有进风腔，所述混合箱内相对于混合箱的中心线对称设有挡风板，所述混合箱内设有混合腔，所述挡风板将混合腔内分割成第一出风区、第二出风区和第三出风区，所述第一出风区位于对称设置的挡风板之间。


2.根据权利要求1所述的一种烘干机的热风分散机构，其特征在于，所述挡风板之间的间距为m1，所述挡风板与混合箱内壁之间的间距为m2，m1＞m2。


3.根据权利要求1所述的一种烘干机的热风分散机构，其特征在于，所述挡风板之间的夹角为α，30°≤α≤70°。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金亮，程梅，戴惠亮，苏贤富，徐伟，
申请(专利权)人：浙江上洋机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33