滤波器用自动隧道烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于滤波器生产设备的领域，尤其是一种滤波器用自动隧道烘箱，针对现有的隧道烘箱下料时需要人工进行拿取的方式，人工强度大，无法实现自动下料和摆放，不锈钢带的运行速率不方便进行调节，无法满足不同产品的烘干要求，适用范围有限的问题，现提出如下方案，其包括两个底座，两个底座的顶部固定安装有同一个安装板，且安装板设置有两个，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个主动轴和同一个从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧传动连接有同一个不锈钢带，本实用新型专利技术较之传统的滤波器隧道烘箱，可以实现滤波器的自动下料，自动化程度高，人工强度低，方便对不锈钢带的移速进行调控，满足不同产品的烘干要求，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
滤波器用自动隧道烘箱
本技术涉及滤波器生产设备的
，尤其涉及一种滤波器用自动隧道烘箱。
技术介绍
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求，滤波器在生产过程中需要使用隧道烘箱。现有的隧道烘箱下料时需要人工进行拿取的方式，人工强度大，无法实现自动下料和摆放，不锈钢带的运行速率不方便进行调节，无法满足不同产品的烘干要求，适用范围有限，所以我们提出了滤波器用自动隧道烘箱，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在隧道烘箱下料时需要人工进行拿取的方式，人工强度大，无法实现自动下料和摆放，不锈钢带的运行速率不方便进行调节，无法满足不同产品的烘干要求，适用范围有限的缺点，而提出的滤波器用自动隧道烘箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：滤波器用自动隧道烘箱，包括两个底座，两个底座的顶部固定安装有同一个安装板，且安装板设置有两个，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个主动轴和同一个从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧传动连接有同一个不锈钢带，两个安装板的顶部固定安装有同一个隧道烘箱，所述隧道烘箱的一侧设置有呈直线排列的多个橡胶帘，所述不锈钢带的一端延伸至隧道烘箱的一侧，其中一个安装板的一侧固定安装有电控室，所述主动轴的一端贯穿电控室的一侧并延伸至电控室的内部，且主动轴上传动连接有调速组件，其中一个底座的一侧固定安装有气缸，所述气缸输出轴的顶部可脱离滑动卡装有下料组件。优选的，为了精确控制不锈钢带的停留位置，提高对滤波器的烘干效果，两个底座的底部均设置有四个刹车轮，八个刹车轮分别对称设置在两个底座的底部两侧，所述不锈钢带的顶部固定安装有红外接收器，所述隧道烘箱的顶部内壁上固定安装有红外发射器，所述红外发射器和红外接收器平行设置，且红外发射器位于红外接收器的上方。优选的，为了方便对不锈钢带的移速进行调节，进而调控产品的烘干时间，所述调速组件包括固定安装在电控室顶部内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部传动连接有变速箱，且变速箱上传动连接有变速轴，所述变速轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述主动轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述驱动电机上电性连接有电控组件。优选的，为了实现整机自动运行，自动化程度高，所述电控组件包括固定安装在电控室一侧内壁上的PLC控制板和计时器，所述计时器、变速箱和驱动电机均与PLC控制板电性连接，所述PLC控制板与红外发射器和红外接收器均电性连接，所述电控室的一侧设置有触摸屏，且触摸屏和PLC控制板电性连接。优选的，为了方便进行滤波器的下料，降低人工强度，所述下料组件包括活动卡装在气缸输出轴上的卡块，且卡块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有对称设置的两个放置板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个斜板，且斜板位于不锈钢带端部的下方，所述斜板的一侧位于上方放置板的一侧上方。本技术中，隧道烘箱的具体工作过程为现有技术，这里不再赘述，隧道烘箱和PLC控制板是电性连接的，当需要对滤波器进行烘干器，将烘干器呈矩阵放置在不锈钢带的顶部，根据滤波器需要烘干的时间设定不锈钢带的转速，具体设定过程为，经由设置的触摸屏操控PLC控制板，进而对驱动电机和变速箱进行示数的设定，设定完成后，经由设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系，驱动电机和变速箱会驱动主动轴进行转动，进而将不锈钢带滤波器移动至隧道烘箱的内部，利用隧道烘箱对滤波器进行烘干，烘干完成的滤波器会经由设置的斜板滑落至放置板的顶部，上层放置板收集完成后，气缸会启动，进而驱动下层的放置板向上移动两个放置板间距的距离，继续收集，当滤波器需要在隧道烘箱的内部停留时，经由设置的红外发射器和红外接收器精确控制不锈钢带的停留位置，经由设置的计时器精确控制滤波器停留时间，较之传统的滤波器隧道烘箱，可以实现滤波器的自动下料，自动化程度高，人工强度低，能够方便对不锈钢带的移速进行调控，能够满足不同产品的烘干要求，适用范围广；通过在两个安装板上设置的同一个斜板，滤波器可以在重力的作用下沿着斜板进行滑落，避免出现滤波器下料时出现损坏的状况；通过设置的红外发射器和红外接收器，当红外接收器位于红外发射器的正下方时，PLC控制板会关闭驱动电机，进而延长产品的烘干时间。附图说明图1为本技术的局部结构立体图；图2为本技术电控室结构示意图；图3为本技术的局部结构主视图。图中：1底座、2刹车轮、3安装板、4主动轴、5从动轴、6不锈钢带、7隧道烘箱、8红外发射器、9红外接收器、10橡胶帘、11电控室、12PLC控制板、13计时器、14驱动电机、15变速箱、16变速轴、17第一伞齿轮、18第二伞齿轮、19气缸、20卡块、21固定板、22放置板、23斜板、24触摸屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，滤波器用自动隧道烘箱，包括两个底座1，两个底座1的顶部固定安装有同一个安装板3，且安装板3设置有两个，两个安装板3相互靠近的一侧转动安装有同一个主动轴4和同一个从动轴5，主动轴4和从动轴5的外侧传动连接有同一个不锈钢带6，两个安装板3的顶部固定安装有同一个隧道烘箱7，隧道烘箱7的一侧设置有呈直线排列的多个橡胶帘10，不锈钢带6的一端延伸至隧道烘箱7的一侧，其中一个安装板3的一侧固定安装有电控室11，主动轴4的一端贯穿电控室11的一侧并延伸至电控室11的内部，且主动轴4上传动连接有调速组件，其中一个底座1的一侧固定安装有气缸19，气缸19输出轴的顶部可脱离滑动卡装有下料组件，两个底座1的底部均设置有四个刹车轮2，八个刹车轮2分别对称设置在两个底座1的底部两侧，不锈钢带6的顶部固定安装有红外接收器9，隧道烘箱7的顶部内壁上固定安装有红外发射器8，红外发射器8和红外接收器9平行设置，且红外发射器8位于红外接收器9的上方，调速组件包括固定安装在电控室11顶部内壁上的驱动电机14，驱动电机14输出轴的底部传动连接有变速箱15，且变速箱15上传动连接有变速轴16，变速轴16的外侧固定套设有第一伞齿轮17，主动轴4的外侧固定套设有第二伞齿轮18，且第二伞齿轮18和第一伞齿轮17相啮合，驱动电机14上电性连接有电控组件，电控组件包括固定安装在电控室11一侧内壁上的PLC控制板12和计时器13，计时器13、变速箱15和驱动电机14均与PLC控制板12电性连接，PLC控制板12与红外发射器8和红外接收器9均电性连接，电控室11的一侧设置有触摸屏24，且触摸屏24和PLC控制板12电性连接，下料组件包括活动卡装在气缸19输出轴上的卡块20，且卡块20的顶部固定安装有固定板21，固定板21的一侧固定安装有对称设置的两个放置板22，两个安装板3相互靠近的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤波器用自动隧道烘箱，包括两个底座，其特征在于，两个底座的顶部固定安装有同一个安装板，且安装板设置有两个，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个主动轴和同一个从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧传动连接有同一个不锈钢带，两个安装板的顶部固定安装有同一个隧道烘箱，所述隧道烘箱的一侧设置有呈直线排列的多个橡胶帘，所述不锈钢带的一端延伸至隧道烘箱的一侧，其中一个安装板的一侧固定安装有电控室，所述主动轴的一端贯穿电控室的一侧并延伸至电控室的内部，且主动轴上传动连接有调速组件，其中一个底座的一侧固定安装有气缸，所述气缸输出轴的顶部可脱离滑动卡装有下料组件。/n

【技术特征摘要】
1.滤波器用自动隧道烘箱，包括两个底座，其特征在于，两个底座的顶部固定安装有同一个安装板，且安装板设置有两个，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个主动轴和同一个从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧传动连接有同一个不锈钢带，两个安装板的顶部固定安装有同一个隧道烘箱，所述隧道烘箱的一侧设置有呈直线排列的多个橡胶帘，所述不锈钢带的一端延伸至隧道烘箱的一侧，其中一个安装板的一侧固定安装有电控室，所述主动轴的一端贯穿电控室的一侧并延伸至电控室的内部，且主动轴上传动连接有调速组件，其中一个底座的一侧固定安装有气缸，所述气缸输出轴的顶部可脱离滑动卡装有下料组件。


2.根据权利要求1所述的滤波器用自动隧道烘箱，其特征在于，两个底座的底部均设置有四个刹车轮，八个刹车轮分别对称设置在两个底座的底部两侧，所述不锈钢带的顶部固定安装有红外接收器，所述隧道烘箱的顶部内壁上固定安装有红外发射器，所述红外发射器和红外接收器平行设置，且红外发射器位于红外接收器的上方。


3.根据权利要求1所述的滤波器用自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宝龙，
申请(专利权)人：杭州锐凯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33