一种隔物灸原料加工烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28437129 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:50
本实用新型专利技术提供一种隔物灸原料加工烘干装置,包括箱体、箱门、隔板、上升降板、下升降板和盛放装置,所述箱门通过铰链活动安装在箱体的一侧,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板上和箱体的底部均开设有通孔,所述箱体的内部的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部通过轴承活动安装有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有手轮,该隔物灸原料加工烘干装置设置有搅拌架,通过减速电机带动搅拌架能够在烘干的同时对原料进行翻动,设置有旋转架和转盘,通过旋转架和转盘能够加快空气流通,提高原料烘干效率,设置有盛放装置,通过盛放装置能够在翻动时对原料进行过滤,提高后续隔物灸原料加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔物灸原料加工烘干装置
本技术涉及隔物灸原料烘干
,具体为一种隔物灸原料加工烘干装置。
技术介绍
隔物灸是一种艾灸的间接灸法,隔物灸是指在艾炷与施灸部位皮肤之间衬隔药物,利用艾柱灸火的热力,把所隔药物的有效成分,通过皮肤的渗透吸收能力,将药物的有效成分吸收进入人体,增强抗病的能力,有效防治和治疗疾病,在进行隔物灸之前,需要将艾柱和所需药物进行加工并储存,方便隔物灸使用,将艾叶加工成艾柱,需要先将新鲜的艾叶烘干,然后经过捶打、粉碎、除杂等工序得到艾绒,最后将艾绒进行加工制成艾柱,在对艾叶烘干的过程中需要使用烘干装置,普通的烘干装置不能在烘干的同时对艾叶进行翻动,烘干效率较低,烘干不均匀。为此,本技术提供一种隔物灸原料加工烘干装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种隔物灸原料加工烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过搅拌架能够在烘干的同时对艾叶进行翻动,通过旋转架能够加快烘干效率,通过盛放装置能够对艾叶进行过滤,提高后续艾叶加工效率。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种隔物灸原料加工烘干装置,包括箱体、箱门、隔板、上升降板、下升降板和盛放装置,所述箱门通过铰链活动安装在箱体的一侧,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板上和箱体的底部均开设有通孔,所述箱体的内部的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部通过轴承活动安装有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有手轮,所述上升降板和下升降板通过滑块活动安装在箱体的内部,所述滑块活动安装螺杆上,所述隔板的顶部放置有盛放装置,所述盛放装置包括盛放盘和收集盘,所述箱体的内侧的底部的中心位置处通过转动轴活动安装有转盘,所述转盘的顶部的两侧固定安装有支架,所述支架之间放置有另一个盛放装置。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱门上固定安装有拉手,所述箱门和箱体之间通过锁具进行固定,所述箱门和箱体之间通过密封垫密封。作为本技术的一种优选实施方式,所述上升降板和下升降板的顶部设置有置物箱,所述置物箱的内部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上分别固定安装有搅拌架和旋转架。作为本技术的一种优选实施方式,所述盛放盘和收集盘的两侧设置有把手,所述盛放盘的底部开设有环槽,所述收集盘的顶部设置有凸环,所述盛放盘通过环槽安装在收集盘的顶部,所述盛放盘的内侧的底部设置有钢丝网,所述收集盘的底部设置有气孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的另一侧固定安装有气管,所述气管的一侧设置有进气口,所述气管的一端设置在箱体的内壁的顶部,所述气管的另一端设置在箱体的内壁的底部。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的外侧固定安装有开关组,所述开关组通过电线与减速电机电性相连。作为本技术的一种优选实施方式,所述转盘的顶部的两侧固定安装有支架,所述支架之间放置有另一个盛放装置,所述转盘上开设有通孔。本技术的有益效果:本技术一种隔物灸原料加工烘干装置设置有搅拌架,通过减速电机带动搅拌架能够在烘干的同时对艾叶进行翻动,设置有旋转架和转盘,通过旋转架和转盘能够加快空气流通,提高艾叶烘干效率,设置有盛放装置,通过盛放装置能够在翻动时对艾叶进行过滤,提高后续艾叶加工效率,通过气管能够进行热空气循环,节约能源。附图说明图1为本技术一种隔物灸原料加工烘干装置结构图;图2为本技术一种隔物灸原料加工烘干装置剖面图;图3为本技术一种隔物灸原料加工烘干装置盛放装置结构图;图4为本技术一种隔物灸原料加工烘干装置收集盘结构图;图中:1、箱体;2、箱门;3、隔板;4、上升降板;5、下升降板;6、置物箱;7、搅拌架;8、旋转架;9、盛放盘;10、收集盘;11、转动轴;12、转盘;13、支架;14、把手;15、螺杆;16、手轮;17、气管;18、进气口;19、滑块;20、滑槽;21、减速电机;22、通孔;23、钢丝网;24、气孔;25、凸环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种隔物灸原料加工烘干装置,包括箱体1、箱门2、隔板3、上升降板4、下升降板5和盛放装置,所述箱门2通过铰链活动安装在箱体1的一侧,所述箱体1的内部设置有隔板3,所述隔板3上和箱体1的底部均开设有通孔22,所述箱体1的内部的两侧对称开设有滑槽20,所述滑槽20的内部通过轴承活动安装有螺杆15,所述螺杆15的顶部焊接有手轮16,所述上升降板4和下升降板5通过滑块19活动安装在箱体1的内部,所述滑块19活动安装螺杆15上,所述隔板3的顶部放置有盛放装置,所述盛放装置包括盛放盘9和收集盘10,所述箱体1的内侧的底部的中心位置处通过转动轴11活动安装有转盘12,所述转盘12的顶部的两侧固定安装有支架13,所述支架13之间放置有另一个盛放装置,能够有效提高艾叶的烘干效率,通过盛放装置能够对艾叶进行过滤。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱门2上固定安装有拉手,所述箱门2和箱体1之间通过锁具进行固定,所述箱门2和箱体1之间通过密封垫密封,提高该装置密封性,方便对艾叶进行烘干。作为本技术的一种优选实施方式,所述上升降板4和下升降板5的顶部设置有置物箱6,所述置物箱6的内部固定安装有减速电机21,所述减速电机21的输出轴上分别固定安装有搅拌架7和旋转架8,能够对艾叶进行翻动,能够提高艾叶的烘干效率。作为本技术的一种优选实施方式,所述盛放盘9和收集盘10的两侧设置有把手14,所述盛放盘9的底部开设有环槽,所述收集盘10的顶部设置有凸环25,所述盛放盘9通过环槽安装在收集盘10的顶部,所述盛放盘9的内侧的底部设置有钢丝网23,所述收集盘10的底部设置有气孔24,能够对艾叶中的杂质进行过滤,方便后续对艾叶进行加工,提高艾叶加工效率。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体1的另一侧固定安装有气管17,所述气管17的一侧设置有进气口18,所述气管17的一端设置在箱体1的内壁的顶部,所述气管17的另一端设置在箱体1的内壁的底部,方便对艾叶进行烘干。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体1的外侧固定安装有开关组,所述开关组通过电线与减速电机21电性相连,使用方便。作为本技术的一种优选实施方式,所述转盘12的顶部的两侧固定安装有支架13,所述支架13之间放置有另一个盛放装置,所述转盘12上开设有通孔22,旋转架8通过支架13能够带动转盘12旋转,转盘12带动盛放装置,能够加快空气流动,提高烘干效率。在使用该隔物灸原料加工烘干装置时,将该装置放置在合适的地方,开关组通过电线与外接电源相连,进气口18与外接气管相连,进气口18上安装有阀门,打开箱门2,取出两个盛放装置,在盛放盘9的内部放置适量的新鲜的艾叶,将盛放盘9通过环槽安装在收集盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔物灸原料加工烘干装置,包括箱体(1)、箱门(2)、隔板(3)、上升降板(4)、下升降板(5)和盛放装置,其特征在于,所述箱门(2)通过铰链活动安装在箱体(1)的一侧,所述箱体(1)的内部设置有隔板(3),所述隔板(3)上和箱体(1)的底部均开设有通孔(22),所述箱体(1)的内部的两侧对称开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部通过轴承活动安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的顶部焊接有手轮(16),所述上升降板(4)和下升降板(5)通过滑块(19)活动安装在箱体(1)的内部,所述滑块(19)活动安装螺杆(15)上,所述隔板(3)的顶部放置有盛放装置,所述盛放装置包括盛放盘(9)和收集盘(10),所述箱体(1)的内侧的底部的中心位置处通过转动轴(11)活动安装有转盘(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔物灸原料加工烘干装置,包括箱体(1)、箱门(2)、隔板(3)、上升降板(4)、下升降板(5)和盛放装置,其特征在于,所述箱门(2)通过铰链活动安装在箱体(1)的一侧,所述箱体(1)的内部设置有隔板(3),所述隔板(3)上和箱体(1)的底部均开设有通孔(22),所述箱体(1)的内部的两侧对称开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部通过轴承活动安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的顶部焊接有手轮(16),所述上升降板(4)和下升降板(5)通过滑块(19)活动安装在箱体(1)的内部,所述滑块(19)活动安装螺杆(15)上,所述隔板(3)的顶部放置有盛放装置,所述盛放装置包括盛放盘(9)和收集盘(10),所述箱体(1)的内侧的底部的中心位置处通过转动轴(11)活动安装有转盘(12)。


2.根据权利要求1所述的一种隔物灸原料加工烘干装置,其特征在于:所述箱门(2)上固定安装有拉手,所述箱门(2)和箱体(1)之间通过锁具进行固定,所述箱门(2)和箱体(1)之间通过密封垫密封。


3.根据权利要求1所述的一种隔物灸原料加工烘干装置,其特征在于:所述上升降板(4)和下升降板(5)的顶部设置有置物箱(6),所述置物箱(6)的内部固定安装有减速电机(21),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金明
申请(专利权)人:广东君元沉香医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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