本实用新型专利技术公开了一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，涉及化工试剂技术领域。该用于化工试剂生产用酯化反应装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端焊接安装有反应釜，反应釜的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有加热箱，加热箱的顶部外表面焊接安装有U形块，加热箱的内侧底部转动安装有金属管道，加热箱的顶部开设有辅助孔洞，金属管道的自由端贯穿辅助孔洞并延伸至加热箱的外部，反应釜的上方设置有转动散热烘干机构。本实用新型专利技术可以对需要发生酯化反应的产物进行更为全面的烘干工作，使产物的各个面均可受到烘干工作，从而更加全面且快速的将产物当中的水分尽可能的蒸发掉，有效缩短蒸发所需要的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工试剂生产用酯化反应装置
本技术涉及化工试剂
，具体为一种用于化工试剂生产用酯化反应装置。
技术介绍
酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。现有部分的酯化反应装置在使用之前，需要对发生反应的产物进行烘干工作，将其内部的水分去除，从而提高反应速度，但目前酯化反应装置的结构较为简单，不能将水分很好的去除，从而导致提升的反应速度较为有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端焊接安装有反应釜，反应釜的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有加热箱，加热箱的顶部外表面焊接安装有U形块，加热箱的内侧底部转动安装有金属管道，加热箱的顶部开设有辅助孔洞，金属管道的自由端贯穿辅助孔洞并延伸至加热箱的外部，反应釜的上方设置有转动散热烘干机构。优选的，所述转动散热烘干机构包括电机、第一转杆、第二转杆、皮带轮、皮带和加热器，U形块上转动安装有第一转杆，U形块的顶部外表面焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿U形块并与第一转杆焊接安装，金属管道的顶端焊接安装有第二转杆，第一转杆和第二转杆上套设有皮带轮，皮带轮的数量为两个，两个皮带轮之间设置有皮带，两个皮带轮通过皮带传动连接设置，金属管道的内部焊接安装有加热器。优选的，所述加热箱的底部开设有出料孔洞，加热箱的底部外表面焊接安装有传输管道，传输管道将出料孔洞罩设再其内部，传输管道的自由端与反应釜的顶部外表面焊接安装。优选的，所述传输管道的一侧内壁焊接安装有卡接块，卡接块上开设有凹槽，传输管道和支撑板的一侧开设有孔洞，支撑板的外部设置有卡接杆，卡接杆的自由端贯穿传输管道和支撑板上的孔洞并与卡接块上的凹槽卡接设置。优选的，所述金属管道的外壁焊接安装有金属导热杆，加热箱的上方设置有L形卡接块，L形卡接块的自由端贯穿辅助孔洞并延伸至加热箱的内部。优选的，所述L形卡接块的数量为两个，L形卡接块与金属管道贴合设置，加热箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于化工试剂生产用酯化反应装置，在对需要发生酯化反应的产物进行烘干时，通过电机、第一转杆、第二转杆、皮带轮和皮带等结构的配合使用，将加热器放置到金属管道当中，在通过带动金属管道转动的方式，使需要发生反应的产物不停的与发热的金属管道进行接触，从而完成烘干工作，可以快速有效的保证需要发生反应产物的外表面均可吸收到热量，尽可能的将其内部的水分蒸发掉，在后续的反应过程当中，可以有效的缩短酯化反应所需要的时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A部放大图；图4为本技术的B部放大图。图中：1支撑腿、2反应釜、3卡接杆、4支撑板、5加热箱、6U形块、7转动散热烘干机构、701电机、702第一转杆、703第二转杆、704皮带轮、705皮带、706加热器、8金属管道、9金属导热杆、10出料孔洞、11传输管道、12L形卡接块、13辅助孔洞、14卡接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端焊接安装有反应釜2，反应釜2的顶部外表面焊接安装有支撑板4，支撑板4的顶部外表面焊接安装有加热箱5，加热箱5的顶部外表面焊接安装有U形块6，加热箱5的内侧底部转动安装有金属管道8，加热箱5的顶部开设有辅助孔洞13，金属管道8的自由端贯穿辅助孔洞13并延伸至加热箱5的外部，反应釜2的上方设置有转动散热烘干机构7，转动散热烘干机构7包括电机701、第一转杆702、第二转杆703、皮带轮704、皮带705和加热器706，U形块6上转动安装有第一转杆702，U形块6的顶部外表面焊接安装有电机701，电机701的输出轴通过联轴器贯穿U形块6并与第一转杆702焊接安装，金属管道8的顶端焊接安装有第二转杆703，第一转杆702和第二转杆703上套设有皮带轮704，皮带轮704的数量为两个，两个皮带轮704之间设置有皮带705，两个皮带轮704通过皮带705传动连接设置，金属管道8的内部焊接安装有加热器706，加热箱5的底部开设有出料孔洞10，加热箱5的底部外表面焊接安装有传输管道11，传输管道11将出料孔洞10罩设再其内部，传输管道11的自由端与反应釜2的顶部外表面焊接安装，传输管道11的一侧内壁焊接安装有卡接块14，卡接块14上开设有凹槽，传输管道11和支撑板4的一侧开设有孔洞，支撑板4的外部设置有卡接杆3，卡接杆3的自由端贯穿传输管道11和支撑板4上的孔洞并与卡接块14上的凹槽卡接设置，金属管道8的外壁焊接安装有金属导热杆9，如图所示，虽然加热器706产生的温度附着在金属管道表面，对需要发生酯化反应的产物进行烘干，但为了更进一步的缩短所需要的烘干时间，所以加装了金属导热杆9，从而使金属管道表面的温度可以传输到金属导热杆9，如此一来，需要发生酯化反应的产物也可与金属导热杆9进行接触，通过金属导热杆9和金属管道8的配合使用，可以极大程度的缩短烘干所需要的时间，而且可以更为全面的将其内部的水分给蒸发掉，加热箱5的上方设置有L形卡接块12，L形卡接块12的自由端贯穿辅助孔洞13并延伸至加热箱5的内部，L形卡接块12的数量为两个，L形卡接块12与金属管道8贴合设置，加热箱的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面焊接安装有把手，在对需要发生酯化反应的产物进行烘干时，通过电机701、第一转杆702、第二转杆703、皮带轮704和皮带705等结构的配合使用，将加热器706放置到金属管道8当中，在通过带动金属管道8转动的方式，使需要发生反应的产物不停的与发热的金属管道8进行接触，从而完成烘干工作，可以快速有效的保证需要发生反应产物的外表面均可吸收到热量，尽可能的将其内部的水分蒸发掉，在后续的反应过程当中，可以有效的缩短酯化反应所需要的时间。工作原理：将需要发生酯化反应的产物放置到加热箱5当中，启动加热器706，产生的热量传输到金属管道8和金属导热杆9的表面，接着启动电机701，带动第一转杆702上的皮带轮704转动，在通过皮带705带动第二转杆703上的皮带轮704转动，最终带动金属管道8转动，在金属管道8的转动过程当中，会带动金属导热杆9转动，从而使需要发生酯化反应的产物不停与发热的金属管道8和金属导热杆9接触，从而完成水分蒸发工作，烘干工作完成之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶端焊接安装有反应釜(2)，反应釜(2)的顶部外表面焊接安装有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部外表面焊接安装有加热箱(5)，加热箱(5)的顶部外表面焊接安装有U形块(6)，加热箱(5)的内侧底部转动安装有金属管道(8)，加热箱(5)的顶部开设有辅助孔洞(13)，金属管道(8)的自由端贯穿辅助孔洞(13)并延伸至加热箱(5)的外部，反应釜(2)的上方设置有转动散热烘干机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶端焊接安装有反应釜(2)，反应釜(2)的顶部外表面焊接安装有支撑板(4)，支撑板(4)的顶部外表面焊接安装有加热箱(5)，加热箱(5)的顶部外表面焊接安装有U形块(6)，加热箱(5)的内侧底部转动安装有金属管道(8)，加热箱(5)的顶部开设有辅助孔洞(13)，金属管道(8)的自由端贯穿辅助孔洞(13)并延伸至加热箱(5)的外部，反应釜(2)的上方设置有转动散热烘干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工试剂生产用酯化反应装置，其特征在于：所述转动散热烘干机构(7)包括电机(701)、第一转杆(702)、第二转杆(703)、皮带轮(704)、皮带(705)和加热器(706)，U形块(6)上转动安装有第一转杆(702)，U形块(6)的顶部外表面焊接安装有电机(701)，电机(701)的输出轴通过联轴器贯穿U形块(6)并与第一转杆(702)焊接安装，金属管道(8)的顶端焊接安装有第二转杆(703)，第一转杆(702)和第二转杆(703)上套设有皮带轮(704)，皮带轮(704)的数量为两个，两个皮带轮(704)之间设置有皮带(705)，两个皮带轮(704)通过皮带(705)传动连接设置，金属管道(8)的内部焊接安装有加热器(706)。
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建林，师旭东，
申请(专利权)人：成都信立诺医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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