本实用新型专利技术公开了一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，涉及化工试剂技术领域。该用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有提纯箱，底板的顶部固定安装有固定板，固定板的另一侧外壁固定安装有传动箱，传动箱的顶部固定连接有进汽管且进汽管延伸至传动箱的内部，传动箱的底部固定安装有第二进汽管且第二进汽管与传动箱的内部相通。通过转动杆、导向叶和搅拌叶的配合使用，使蒸汽带动转动杆、导向叶和搅拌叶进行运动，减少了能源的消耗，防止试剂加热过程中出现结块导致试剂提纯不均匀的情况发生，提高了工作效率，节省了工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置
本技术涉及化工试剂
，具体为一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置。
技术介绍
分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。化学试剂加热提纯中，大多的提纯装置存在加热不均匀的问题，容易导致试剂提纯效果不佳，对试剂中的固液分离不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有提纯箱，底板的顶部固定安装有固定板，固定板的另一侧外壁固定安装有传动箱，传动箱的顶部固定连接有进汽管且进汽管延伸至传动箱的内部，传动箱的底部固定安装有第二进汽管且第二进汽管与传动箱的内部相通，第二进汽管的自由端延伸至箱体的内部，传动箱的一侧内壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有导向叶且导向叶呈对称设置，转动杆的另一端穿过传动箱和箱体延伸至提纯箱的内部，转动杆位于箱体内部的一段外壁上固定安装有搅拌叶。优选的，所述提纯箱的内部固定安装有滤网且滤网呈倾斜设置。优选的，所述搅拌叶呈对称设置且的数量为六组，搅拌叶上开设有圆孔。优选的，所述箱体的顶部固定安装有进液管、第一泄压阀和第二泄压阀，出液管和第一泄压阀均延伸至提纯箱的内部，第二泄压阀延伸至箱体的内部，箱体的另一侧外壁固定安装有出液管和排物管，出液管和排物管均延伸至提纯箱的内部，出液管和排物管上均设置有阀门，出液管和排物管分别位于滤网的上方和下方。优选的，所述底板的底部固定安装有四组支撑块，且支撑块为矩形分布。优选的，所述转动杆、导向叶和搅拌叶的中心点均位于同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，通过转动杆、导向叶和搅拌叶的配合使用，使蒸汽带动转动杆、导向叶和搅拌叶进行运动，减少了能源的消耗，防止试剂加热过程中出现结块导致试剂提纯不均匀的情况发生，提高了工作效率，节省了工作时间。(2)、该用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，通过进汽管，第二进汽管和第二泄压阀的配合使用，使蒸汽对提纯箱进行加热，提纯完成后通过第二泄压阀对蒸汽进行排出，减少了试剂加热不均匀的情况发生，有效的提高了工作效率。(3)、该用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，通过滤网和排物管的设置，使试剂加热过程中产生的固体通过排物管进行排出，减少了固体堆积于提纯箱内部的情况发生，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正面示意图。图中：1底板、2箱体、3提纯箱、4固定板、5传动箱、6进汽管、7转动杆、8导向叶、9搅拌叶、10滤网、11出液管、12进液管、13第一泄压阀、14第二泄压阀、15排物管、16支撑块、17第二进汽管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有提纯箱3，底板1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的另一侧外壁固定安装有传动箱5，传动箱5的顶部固定连接有进汽管6且进汽管6延伸至传动箱5的内部，传动箱5的底部固定安装有第二进汽管17且第二进汽管17与传动箱5的内部相通，第二进汽管17的自由端延伸至箱体2的内部，通过进汽管6，第二进汽管17和第二泄压阀14的配合使用，使蒸汽对提纯箱3进行加热，提纯完成后通过第二泄压阀14对蒸汽进行排出，减少了试剂加热不均匀的情况发生，有效的提高了工作效率，传动箱5的一侧内壁转动安装有转动杆7，转动杆7的外壁固定安装有导向叶8且导向叶8呈对称设置，转动杆7的另一端穿过传动箱5和箱体2延伸至提纯箱3的内部，转动杆7位于箱体2内部的一段外壁上固定安装有搅拌叶9，通过转动杆7、导向叶8和搅拌叶9的配合使用，使蒸汽带动转动杆7、导向叶8和搅拌叶9进行运动，减少了能源的消耗，防止试剂加热过程中出现结块导致试剂提纯不均匀的情况发生，提高了工作效率，节省了工作时间。提纯箱3的内部固定安装有滤网10且滤网10呈倾斜设置，搅拌叶9呈对称设置且的数量为六组，搅拌叶9上开设有圆孔，箱体2的顶部固定安装有进液管12、第一泄压阀13和第二泄压阀14，进液管12和第一泄压阀13均延伸至提纯箱3的内部，第二泄压阀14延伸至箱体2的内部，箱体2的另一侧外壁固定安装有出液管11和排物管15，出液管11和排物管15均延伸至提纯箱3的内部，通过滤网10和排物管15的设置，使试剂加热过程中产生的固体通过排物管15进行排出，减少了固体堆积于提纯箱3内部的情况发生，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率，出液管11和排物管15上均设置有阀门，出液管11和排物管15分别位于滤网10的上方和下方，底板1的底部固定安装有四组支撑块16，且支撑块16为矩形分布，转动杆7、导向叶8和搅拌叶9的中心点均位于同一直线上。工作原理：通过进液管12将试剂注入提纯箱3内，通过进汽管6使蒸汽带动转动杆7，导向叶8，和搅拌叶9旋转，通过搅拌叶9对提纯箱3内的试剂进行搅拌，蒸汽再通过第二进汽管17进入箱体2内对提纯箱3进行加热，通过搅拌叶9对提纯箱3内的试剂进行搅拌，蒸汽到达一定温度时第二泄压阀14对箱体2内的蒸汽进行排出，同时第一泄压阀13对提纯箱3内的蒸汽进行排出，加热完成后通过出液管11将液体进行排出，通过排物管15将固体进行排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的内部设置有提纯箱(3)，底板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的另一侧外壁固定安装有传动箱(5)，传动箱(5)的顶部固定连接有进汽管(6)且进汽管(6)延伸至传动箱(5)的内部，传动箱(5)的底部固定安装有第二进汽管(17)且第二进汽管(17)与传动箱(5)的内部相通，第二进汽管(17)的自由端延伸至箱体(2)的内部，传动箱(5)的一侧内壁转动安装有转动杆(7)，转动杆(7)的外壁固定安装有导向叶(8)且导向叶(8)呈对称设置，转动杆(7)的另一端穿过传动箱(5)和箱体(2)延伸至提纯箱(3)的内部，转动杆(7)位于箱体(2)内部的一段外壁上固定安装有搅拌叶(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的内部设置有提纯箱(3)，底板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的另一侧外壁固定安装有传动箱(5)，传动箱(5)的顶部固定连接有进汽管(6)且进汽管(6)延伸至传动箱(5)的内部，传动箱(5)的底部固定安装有第二进汽管(17)且第二进汽管(17)与传动箱(5)的内部相通，第二进汽管(17)的自由端延伸至箱体(2)的内部，传动箱(5)的一侧内壁转动安装有转动杆(7)，转动杆(7)的外壁固定安装有导向叶(8)且导向叶(8)呈对称设置，转动杆(7)的另一端穿过传动箱(5)和箱体(2)延伸至提纯箱(3)的内部，转动杆(7)位于箱体(2)内部的一段外壁上固定安装有搅拌叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，其特征在于：所述提纯箱(3)的内部固定安装有滤网(10)且滤网(10)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建林，黄静，
申请(专利权)人：成都信立诺医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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