一种全预混燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种全预混燃气热水器。该全预混燃气热水器包括用于预混燃气和空气以形成全预混气体的全预混组件，风机，燃烧器，气流节流组件，以及控制单元；风机的进风口与全预混组件的出气端连接，风机的出风口与燃烧器连接；气流节流组件安装在风机与燃烧器之间的气流通道上用于调整气流通道的开度以实现调整全预混组件后端的正压力；全预混组件、风机、气流节流组件均与控制单元电性连接。本实用新型专利技术有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混燃气热水器
本技术属于燃气热水器
，具体涉及一种全预混燃气热水器。
技术介绍
燃气热水器是一种燃气作为燃料，通过燃气燃烧快速制备热水的设备；而全预混燃气热水器，在热水器燃烧前，燃气和空气完全混合后再进行燃烧，燃烧时，没有二次空气的参与，这种燃烧方式的燃气热水器称作全预混燃气热水器。目前小功率(50KW以下)的全预混燃气热水器普遍采用的是空燃比例阀结构，借助带有文丘里预混器和风机，在空燃比例阀燃气后端产生负压，通过改变风机的转速，来调节空燃比例阀后端的负压大小，以此来调节全预混热水器的燃烧负荷的大小。例如风机转速越大、产生的负压越大，空燃比例阀的开度也就越大，燃烧负荷则越大；反之则变小。但这种负荷调节方式也同时存在本身的不足，就是负荷调节比(最小燃烧负荷和最大燃烧负荷比值)的最小值一般为1:5，即负荷调节比的最小值较大。这是因为风机转速不能做到无限低，目前的风机转速一般只能做到1000r/min左右，这就使全预混燃气热水器最小燃烧负荷过高，负荷调节比的最小值较大，从而导致夏天洗澡时热水器出水温度过高，从而影响用户使用全预混燃气热水器的舒适性。
技术实现思路
为了解决目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题，本技术提供一种全预混燃气热水器。本技术是采用如下方案实现的：本技术的一种全预混燃气热水器，包括用于预混燃气和空气以形成全预混气体的全预混组件，风机，燃烧器，气流节流组件，以及控制单元；所述风机的进风口与所述全预混组件的出气端连接，所述风机的出风口与所述燃烧器连接；所述气流节流组件安装在风机与燃烧器之间的气流通道上用于调整气流通道的开度以实现调整所述全预混组件后端的正压力；所述全预混组件、风机、所述气流节流组件均与所述控制单元电性连接。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述气流节流组件包括气流阀门，与所述气流阀门连接的驱动件；所述气流阀门位于所述气流通道内，所述驱动件与所述控制单元电性连接用于驱动所述气流阀门运动以调整所述气流通道的开度。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述驱动件与所述控制单元电性连接用于驱动所述气流阀门转动以调整所述气流通道的开度。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述气流阀门包括转轴，以及与所述转轴连接的门体；所述转轴和所述门体均径向设置在所述气流通道内，所述驱动件与所述转轴连接用于带动所述门体转动以改变所述气流通道的开度大小。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，靠近所述风机的所述气流通道的一端安装有所述气流节流组件。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混燃气热水器还包括集烟罩，排烟管，以及换热组件；所述换热组件与所述燃烧器连接，所述集烟罩与所述换热组件连接，所述排烟管安装在所述集烟罩的排烟口处。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混组件包括空燃比例阀，以及用于引射空气的文丘里预混器；所述空燃比例阀安装在燃气管上，并与所述文丘里预混器的燃气进气口连通，所述文丘里预混器的出气端还与所述风机的进风口连通；所述空燃比例阀与所述控制单元电性连接。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述换热组件包括换热器，冷水管和热水管；所述冷水管与所述换热器的冷水进水口连通，所述热水管与所述换热器的热水出水管连通。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述全预混燃气热水器还包括均与所述控制单元电性连接的出水温度检测单元，进水温度检测单元，及水流量检测单元；所述出水温度检测单元安装在所述热水管上，所述进水温度检测单元安装在所述冷水管上，所述水流量检测单元安装在水流通道上。对本技术的全预混燃气热水器的进一步改进之处在于，所述风机为直流变频风机。与现有技术相比，采用上述方案本技术的有益效果为：本技术全预混燃气热水器因为气流节流组件安装在风机与燃烧器之间的气流通道上，且能够调整气流通道的开度进而调整全预混组件后端的正压力，所以当气流通道的开度减小时，全预混组件后端的正压增加，此时控制单元控制风机维持转速为最小转速不变，因为全预混组件后端的正压力增加，所以为了确保空燃比符合要求，全预混组件的燃气进入量、空气进入量则相应的会减少，就使全预混燃气热水器的最小燃烧负荷随之减少，有效的解决了目前的全预混燃气热水器的最小燃烧负荷较大的问题。附图说明图1本技术实施例的一种全预混燃气热水器的结构示意图；图中箭头代表气流走向；图2是本技术实施例的一种全预混燃气热水器的气流节流组件的结构示意图；图3是本技术实施例的一种全预混燃气热水器的一种工作流程图。图中：1、全预混组件；2、风机；3、燃烧器；4、气流节流组件；5、控制单元；6、集烟罩；7、排烟管；8、换热组件；9、预混腔；11、空燃比例阀；12、文丘里预混器；41、气流阀门；42、驱动件；81、换热器；82、冷水管；83、热水管；411、转轴；412、门体。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种全预混燃气热水器，包括用于预混燃气和空气以形成全预混气体的全预混组件1，风机2，燃烧器3，气流节流组件4，以及控制单元5；风机2的进风口与全预混组件1的出气端连接，风机2的出风口与燃烧器3连接；气流节流组件4安装在风机2与燃烧器3之间的气流通道上用于调整气流通道的开度以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混燃气热水器，其特征在于，包括用于预混燃气和空气以形成全预混气体的全预混组件(1)，风机(2)，燃烧器(3)，气流节流组件(4)，以及控制单元(5)；/n所述风机(2)的进风口与所述全预混组件(1)的出气端连接，所述风机(2)的出风口与所述燃烧器(3)连接；所述气流节流组件(4)安装在所述风机(2)与所述燃烧器(3)之间的气流通道上用于调整气流通道的开度以实现调整所述全预混组件(1)后端的正压力；/n所述全预混组件(1)、风机(2)、所述气流节流组件(4)均与所述控制单元(5)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全预混燃气热水器，其特征在于，包括用于预混燃气和空气以形成全预混气体的全预混组件(1)，风机(2)，燃烧器(3)，气流节流组件(4)，以及控制单元(5)；
所述风机(2)的进风口与所述全预混组件(1)的出气端连接，所述风机(2)的出风口与所述燃烧器(3)连接；所述气流节流组件(4)安装在所述风机(2)与所述燃烧器(3)之间的气流通道上用于调整气流通道的开度以实现调整所述全预混组件(1)后端的正压力；
所述全预混组件(1)、风机(2)、所述气流节流组件(4)均与所述控制单元(5)电性连接。


2.根据权利要求1所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述气流节流组件(4)包括气流阀门(41)，与所述气流阀门(41)连接的驱动件(42)；所述气流阀门(41)位于所述气流通道内，所述驱动件(42)与所述控制单元(5)电性连接用于驱动所述气流阀门(41)运动以调整所述气流通道的开度。


3.根据权利要求2所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述驱动件(42)与所述控制单元(5)电性连接用于驱动所述气流阀门(41)转动以调整所述气流通道的开度。


4.根据权利要求3所述的全预混燃气热水器，其特征在于，所述气流阀门(41)包括转轴(411)，以及与所述转轴(411)连接的门体(412)；
所述转轴(411)和所述门体(412)均径向设置在所述气流通道内，所述驱动件(42)与所述转轴(411)连接用于带动所述门体(412)转动以改变所述气流通道的开度。


5.根据权利要求1所述的全预混燃气热水器，其特征在于，靠近所述风机(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯秋庆，彭锦宇，刘明雄，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44