一种带阀门的导流管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带阀门的导流管，具体涉及导流管技术领域，包括管体和球形阀，所述管体的内部活动连接有球形阀，所述球形阀的一侧设置有开关阀结构，所述管体内部的一侧设置有过滤结构，所述管体的内部设置有防腐结构，所述防腐结构包括第一粘合层，所述第一粘合层固定连接在管体的内壁上，所述第一粘合层的内部固定连接有聚异丁烯橡胶，所述聚异丁烯橡胶的内部固定连接有第二粘合层。本实用新型专利技术通过在将该导流管固定后工作过程中内部的具有腐蚀的气体液体，被聚异丁烯橡胶和环氧树脂涂层挡住，无法接触到管体的表面，防止直接接触会腐蚀管体导致损坏，实现了可以防止管体被腐蚀，提高了使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带阀门的导流管
本技术涉及导流管
，具体为一种带阀门的导流管。
技术介绍
导流管是一种主要配套瓦斯抽放综合参数测定仪使用的接头，可以随时测量，观测瓦斯的抽放情况，使用安全，可以实现瓦斯样气的采集，瓦斯浓度、流量、温度及压力的测量等功能，现有的导流管使用时还存在一些缺陷，需要经过改良。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的导流管，在使用时间久之后，内部的管材易被腐蚀，造成导流管整体损坏；（2）传统的导流管，在使用时阀门开关裸露在外，易出现误碰的现象导致内部流出；（3）传统的导流管，在使用时内部对外部的大颗粒过滤后附着在内部难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带阀门的导流管，以解决上述
技术介绍
中提出内部的管材易被腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带阀门的导流管，包括管体和球形阀，所述管体的内部活动连接有球形阀，所述球形阀的一侧设置有开关阀结构，所述管体内部的一侧设置有过滤结构，所述管体的内部设置有防腐结构；所述防腐结构包括第一粘合层，所述第一粘合层固定连接在管体的内壁上，所述第一粘合层的内部固定连接有聚异丁烯橡胶，所述聚异丁烯橡胶的内部固定连接有第二粘合层，所述第二粘合层的内部固定连接有环氧树脂涂层。优选的，所述第一粘合层和第二粘合层的厚度相等，所述管体的厚度大于第一粘合层的厚度。优选的，所述开关阀结构由转板、通孔、转柄、十字杆、挡板、十字套筒、放置槽和密封圈组成，所述转板固定连接在球形阀的一侧，所述通孔镶嵌在管体的顶端，所述转板贯穿通孔固定连接有十字杆，所述通孔的内部固定连接有密封圈，所述密封圈与转板活动连接，所述十字杆的外部活动连接有十字套筒，所述十字杆的顶端固定连接有挡板，所述十字套筒两侧的对称位置处均固定连接有转柄，所述管体的顶端固定连接有放置槽，所述转柄与放置槽活动连接。优选的，所述十字套筒内部的宽度大于十字杆的宽度，所述十字套筒的高度小于十字杆的高度。优选的，所述放置槽内部的宽度大于转柄的宽度，所述转柄的高度大于放置槽内部的高度。优选的，所述过滤结构由固定架、固定圈、滤网、盖板、把手和限位轴组成，所述固定架固定连接在环氧树脂涂层内部的一侧，所述环氧树脂涂层一侧的顶端活动连接有限位轴，所述限位轴贯穿固定架活动铰接有盖板，所述盖板一侧的顶端固定连接有把手，所述固定架的内部活动连接有固定圈，所述固定圈的内部固定连接有滤网。优选的，所述盖板的直径小于固定架内部的直径，所述限位轴的长度小于固定架内部的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带阀门的导流管不仅实现了防止腐蚀，实现了可收缩的阀门开关，而且实现了滤网可拆卸；（1）通过设置有聚异丁烯橡胶、第一粘合层、第二粘合层和环氧树脂涂层，在将该导流管固定后工作过程中内部的具有腐蚀的气体液体，被聚异丁烯橡胶和环氧树脂涂层挡住，无法接触到管体的表面，防止直接接触会腐蚀管体导致损坏，实现了可以防止管体被腐蚀，提高了使用的寿命；（2）通过设置有转板、通孔、转柄、十字杆、挡板、十字套筒、放置槽和密封圈，在需要打开该导流管时先向上拉动转柄带动十字套筒在十字杆的外部上升，转动转柄带动十字杆和底端的转板转动带动球形阀转动将管体内部打开贯通，再将转柄放回放置槽的内部，实现了可以将转柄保护起来，防止误碰；（3）通过设置有固定架、固定圈、滤网、盖板、把手和限位轴，该导流管使用时对大颗粒进行过滤时，颗粒附着在滤网上，需要将其进行清理时，拉动把手打开盖板将固定圈和滤网取出进行清理，再将其放回。将盖板放下，并向内推动，使固定架对盖板卡合完成固定，实现了可以方便清理滤网。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的开关阀结构俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的过滤结构侧视结构示意图。图中：1、管体；2、球形阀；3、开关阀结构；301、转板；302、通孔；303、转柄；304、十字杆；305、挡板；306、十字套筒；307、放置槽；308、密封圈；4、过滤结构；401、固定架；402、固定圈；403、滤网；404、盖板；405、把手；406、限位轴；5、聚异丁烯橡胶；6、第一粘合层；7、第二粘合层；8、环氧树脂涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种带阀门的导流管，包括管体1和球形阀2，管体1的内部活动连接有球形阀2，球形阀2的一侧设置有开关阀结构3，管体1内部的一侧设置有过滤结构4，管体1的内部设置有防腐结构；请参阅图1-4，一种带阀门的导流管还包括防腐结构，防腐结构包括第一粘合层6，第一粘合层6固定连接在管体1的内壁上，第一粘合层6的内部固定连接有聚异丁烯橡胶5，聚异丁烯橡胶5的内部固定连接有第二粘合层7，第二粘合层7的内部固定连接有环氧树脂涂层8；第一粘合层6和第二粘合层7的厚度相等，管体1的厚度大于第一粘合层6的厚度；具体地，如图1和图3所示，在将该导流管固定后工作过程中内部的具有腐蚀的气体液体，被聚异丁烯橡胶5和环氧树脂涂层8挡住，无法接触到管体1的表面，防止直接接触会腐蚀管体1导致损坏，实现了可以防止管体1被腐蚀，提高了使用的寿命。实施例2：开关阀结构3由转板301、通孔302、转柄303、十字杆304、挡板305、十字套筒306、放置槽307和密封圈308组成，转板301固定连接在球形阀2的一侧，通孔302镶嵌在管体1的顶端，转板301贯穿通孔302固定连接有十字杆304，通孔302的内部固定连接有密封圈308，密封圈308与转板301活动连接，十字杆304的外部活动连接有十字套筒306，十字杆304的顶端固定连接有挡板305，十字套筒306两侧的对称位置处均固定连接有转柄303，管体1的顶端固定连接有放置槽307，转柄303与放置槽307活动连接；十字套筒306内部的宽度大于十字杆304的宽度，十字套筒306的高度小于十字杆304的高度；放置槽307内部的宽度大于转柄303的宽度，转柄303的高度大于放置槽307内部的高度；具体地，如图1和图2所示，在需要打开该导流管时先向上拉动转柄303带动十字套筒306在十字杆304的外部上升，转动转柄303带动十字杆304和底端的转板301转动带动球形阀2转动将管体1内部打开贯通，再将转柄303放回放置槽307的内部，实现了可以将转柄303保护起来，防止误碰。实施例3：过滤结构4由固定架401、固定圈402、滤网403、盖板40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带阀门的导流管，包括管体（1）和球形阀（2），其特征在于：所述管体（1）的内部活动连接有球形阀（2），所述球形阀（2）的一侧设置有开关阀结构（3），所述管体（1）内部的一侧设置有过滤结构（4），所述管体（1）的内部设置有防腐结构；/n所述防腐结构包括第一粘合层（6），所述第一粘合层（6）固定连接在管体（1）的内壁上，所述第一粘合层（6）的内部固定连接有聚异丁烯橡胶（5），所述聚异丁烯橡胶（5）的内部固定连接有第二粘合层（7），所述第二粘合层（7）的内部固定连接有环氧树脂涂层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带阀门的导流管，包括管体（1）和球形阀（2），其特征在于：所述管体（1）的内部活动连接有球形阀（2），所述球形阀（2）的一侧设置有开关阀结构（3），所述管体（1）内部的一侧设置有过滤结构（4），所述管体（1）的内部设置有防腐结构；
所述防腐结构包括第一粘合层（6），所述第一粘合层（6）固定连接在管体（1）的内壁上，所述第一粘合层（6）的内部固定连接有聚异丁烯橡胶（5），所述聚异丁烯橡胶（5）的内部固定连接有第二粘合层（7），所述第二粘合层（7）的内部固定连接有环氧树脂涂层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种带阀门的导流管，其特征在于：所述第一粘合层（6）和第二粘合层（7）的厚度相等，所述管体（1）的厚度大于第一粘合层（6）的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种带阀门的导流管，其特征在于：所述开关阀结构（3）由转板（301）、通孔（302）、转柄（303）、十字杆（304）、挡板（305）、十字套筒（306）、放置槽（307）和密封圈（308）组成，所述转板（301）固定连接在球形阀（2）的一侧，所述通孔（302）镶嵌在管体（1）的顶端，所述转板（301）贯穿通孔（302）固定连接有十字杆（304），所述通孔（302）的内部固定连接有密封圈（308），所述密封圈（308）与转板（301）活动连接，所述十字杆（304）的外部活动连接有十字套筒（306），所述十字杆（304）的顶端固定连接有挡板（305），所述十...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：河南滨远机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41