一种自定心活塞式气动角座阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种自定心活塞式气动角座阀，所述驱动机构包括通过支架安装在阀体上的气缸下端盖，阀杆穿过气缸下端盖到达气缸下端盖与气缸上端盖之间形成的腔室内的一端套接有弹簧底座，弹簧底座的上端接触有滑动在气缸上端盖内壁上的活塞，腔室内安装有用于当压缩空气流出使阀杆自动回位的回弹装置。阀杆与活塞为非固定式连接，活塞上下移动不受阀杆影响，稳定性更佳，提升使用寿命，内环O型圈形成对阀杆与六角压盖之间的密封，外环O型圈形成对阀杆与阀体上端内壁之间的密封，在填料发生泄漏后，形成二次密封，通过旋拧六角压盖，即可实现密封调节作用，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自定心活塞式气动角座阀
本技术涉及阀门
，具体为一种自定心活塞式气动角座阀。
技术介绍
角座阀保持流速能够节省空间，它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀，使用时，应该选择常开或常闭。角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点。而现有如公告号为CN205877269U公开了一种一体式双气缸控制三通多重连接方式的角座阀，其活塞与阀杆通过螺丝连接为一体，上面进气活塞向下运动，关气之后，弹簧把阀杆顶上去关闭这样的工作原理，这种结构的弊端是，阀门长时间使用，在流体的冲击下，体盖中心有不同心的情况发生，阀杆会憋住，下面憋住上面会弯很多，长期开关会影响活塞密封性，从而导致启闭件损坏，降低设备使用寿命，为此，我们提出一种自定心活塞式气动角座阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自定心活塞式气动角座阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自定心活塞式气动角座阀，包括阀体，安装在阀体内可上下升降启闭的阀杆，阀杆位于阀体内的一段固定套设有阀座，阀杆的上端穿过阀体安装有用于驱动阀杆下降开启通路的驱动机构，所述驱动机构包括通过支架安装在阀体上的气缸下端盖，气缸下端盖的上端通过螺栓固定连接有气缸上端盖，阀杆穿过气缸下端盖到达气缸下端盖与气缸上端盖之间形成的腔室内的一端套接有弹簧底座，弹簧底座的上端接触有滑动在气缸上端盖内壁上的活塞，气缸上端盖的顶部开设有与外部气管连通用于压缩空气进入推动活塞移动的通孔，腔室内安装有用于当压缩空气流出使阀杆自动回位的回弹装置。进一步的，所述回弹装置包括套设在弹簧底座上的弹簧，弹簧的两端分别连接在弹簧底座的侧壁上和气缸下端盖的内底壁上。进一步的，所述活塞的侧壁卡接有滑动在气缸上端盖内壁上用于密封防止压缩空气渗入腔室位于活塞下方一段的油封。进一步的，所述阀体的顶部位于阀杆的四周设置有填料，阀体的顶部安装有用于将填料压住且螺纹套设在阀体顶部侧壁的六角压盖，且六角压盖套设在阀杆上。进一步的，所述六角压盖与阀杆的连接处套设有起密封作用的内环O型圈，六角压盖与阀体内壁的连接处套设有起密封作用的外环O型圈。进一步的，所述阀座的上下端面连接有起密封作用的阀座密封垫。进一步的，所述阀体的下端插接有接头，阀体与接头接触的下端镶嵌有起密封作用的高温密封座。进一步的，所述阀杆位于填料下端的一端环绕有中部密封弹簧，中部密封弹簧的两端分别与填料的下端和阀体用于放置填料的填料腔的底壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自定心活塞式气动角座阀，阀杆与活塞为非固定式连接，活塞上下移动不受阀杆影响，稳定性更佳，提升使用寿命，内环O型圈形成对阀杆与六角压盖之间的密封，外环O型圈形成对阀杆与阀体上端内壁之间的密封，在填料发生泄漏后，形成二次密封，通过旋拧六角压盖，即可实现密封调节作用，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面结构示意图；图3为本技术六角压盖放大结构示意图。图中：气缸上端盖1、油封2、活塞3、弹簧4、弹簧底座5、气缸下端盖6、六角压盖7、内环O型圈8、外环O型圈9、填料10、阀杆11、阀座12、阀座密封垫13、阀体14、接头15、中部密封弹簧16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自定心活塞式气动角座阀，包括阀体14，阀体14的下端插接有接头15，阀体14与接头15接触的下端镶嵌有起密封作用的高温密封座，适应高温流体，安装在阀体14内可上下升降启闭的阀杆11，阀杆11位于阀体14内的一段固定套设有阀座12，阀座12的上下端面连接有起密封作用的阀座密封垫13，阀杆11的上端穿过阀体14安装有用于驱动阀杆11下降开启通路的驱动机构，驱动机构包括通过支架安装在阀体14上的气缸下端盖6，气缸下端盖6的上端通过螺栓固定连接有气缸上端盖1。阀杆11穿过气缸下端盖6到达气缸下端盖6与气缸上端盖1之间形成的腔室内的一端套接有弹簧底座5，弹簧底座5的上端接触有滑动在气缸上端盖1内壁上的活塞3，活塞3的侧壁卡接有滑动在气缸上端盖1内壁上用于密封防止压缩空气渗入腔室位于活塞3下方一段的油封2，气缸上端盖1的顶部开设有与外部气管连通用于压缩空气进入推动活塞3移动的通孔，腔室内安装有用于当压缩空气流出使阀杆11自动回位的回弹装置，回弹装置包括套设在弹簧底座5上的弹簧4，弹簧4的两端分别连接在弹簧底座5的侧壁上和气缸下端盖6的内底壁上。阀体14的顶部位于阀杆11的四周设置有填料10，阀体14的顶部安装有用于将填料10压住且螺纹套设在阀体14顶部侧壁的六角压盖7，且六角压盖7套设在阀杆11上，六角压盖7与阀杆11的连接处套设有起密封作用的内环O型圈8，六角压盖7与阀体14内壁的连接处套设有起密封作用的外环O型圈9，阀杆11位于填料10下端的一端环绕有中部密封弹簧16，中部密封弹簧16的两端分别与填料10的下端和阀体14用于放置填料10的填料腔的底壁连接，中部密封弹簧16往上顶，六角压盖7锁死往下压，中间的填料10的密封效果更佳。本自定心活塞式气动角座阀，阀杆11与活塞3为非固定式连接，活塞3上下移动不受阀杆11影响，稳定性更佳，提升使用寿命，内环O型圈8形成对阀杆11与六角压盖7之间的密封，外环O型圈9形成对阀杆11与阀体14上端内壁之间的密封，在填料10发生泄漏后，形成二次密封，通过旋拧六角压盖7，即可实现密封调节作用，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自定心活塞式气动角座阀，包括阀体（14），安装在阀体（14）内可上下升降启闭的阀杆（11），阀杆（11）位于阀体（14）内的一段固定套设有阀座（12），阀杆（11）的上端穿过阀体（14）安装有用于驱动阀杆（11）下降开启通路的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括通过支架安装在阀体（14）上的气缸下端盖（6），气缸下端盖（6）的上端通过螺栓固定连接有气缸上端盖（1），阀杆（11）穿过气缸下端盖（6）到达气缸下端盖（6）与气缸上端盖（1）之间形成的腔室内的一端套接有弹簧底座（5），弹簧底座（5）的上端接触有滑动在气缸上端盖（1）内壁上的活塞（3），气缸上端盖（1）的顶部开设有与外部气管连通用于压缩空气进入推动活塞（3）移动的通孔，腔室内安装有用于当压缩空气流出使阀杆（11）自动回位的回弹装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自定心活塞式气动角座阀，包括阀体（14），安装在阀体（14）内可上下升降启闭的阀杆（11），阀杆（11）位于阀体（14）内的一段固定套设有阀座（12），阀杆（11）的上端穿过阀体（14）安装有用于驱动阀杆（11）下降开启通路的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括通过支架安装在阀体（14）上的气缸下端盖（6），气缸下端盖（6）的上端通过螺栓固定连接有气缸上端盖（1），阀杆（11）穿过气缸下端盖（6）到达气缸下端盖（6）与气缸上端盖（1）之间形成的腔室内的一端套接有弹簧底座（5），弹簧底座（5）的上端接触有滑动在气缸上端盖（1）内壁上的活塞（3），气缸上端盖（1）的顶部开设有与外部气管连通用于压缩空气进入推动活塞（3）移动的通孔，腔室内安装有用于当压缩空气流出使阀杆（11）自动回位的回弹装置。


2.根据权利要求1所述的一种自定心活塞式气动角座阀，其特征在于：所述回弹装置包括套设在弹簧底座（5）上的弹簧（4），弹簧（4）的两端分别连接在弹簧底座（5）的侧壁上和气缸下端盖（6）的内底壁上。


3.根据权利要求1所述的一种自定心活塞式气动角座阀，其特征在于：所述活塞（3）的侧壁卡接有滑动在气缸上端盖（1）内壁上用于密封防止压缩空气渗入腔室位于活塞（3）下方一段的油封（2）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝聪，吴晓刚，方思博，
申请(专利权)人：浙江铭天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33