一种高效往复活塞式压缩机用气阀系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高效往复活塞式压缩机用气阀系统，涉及压缩机配件领域，将吸气阀片重新设计，分解成阀舌和本体两个部分，新的吸气阀片简化为原阀舌部分，本体部分则成为吸气间隙片，二者分别通过冲压、线切割、激光切割或者其他加工方式获得，然后通过表面光整工艺进行抛光、去除毛刺和加工切断面，最后分别通过激光焊接方式固定在阀板上组成新的吸气阀片系统。本实用新型专利技术通过独立加工的方式来简化加工工艺，并保障两个部件的加工精度以及焊接后吸气阀片的平面度和密封性能。所以，采用本实用新型专利技术既能提高压缩机的性能，又能保障压缩机的可靠性，降低模具的损耗，提高吸气阀片的加工效率和质量，并显著降低成本，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效往复活塞式压缩机用气阀系统
本技术涉及压缩机配件领域，特别是涉及一种高效往复活塞式压缩机用吸气阀片结构及气阀系统。
技术介绍
气阀是往复活塞式压缩机的一个核心组件，尤其吸气阀片和排气阀片，在压缩机的运行过程起着举足轻重的作用，它直接影响压缩机的吸气、压缩和排气过程，并影响压缩机的噪音、能效、可靠性等其他各个性能参数。如图1所示，现有大部分往复活塞式压缩机的气阀系统由吸气阀片、阀板、排气阀片和限位器组成，整体通过螺栓和消音器一起固定在压缩机缸体上，吸气阀片四角通过螺栓被固定在密封垫片和阀板之间，只有中间的阀舌部位可以进行开启和关闭动作，完成压缩机的吸气过程。现有吸气阀片采用超高强度的高碳钢和马氏体不锈钢作为材质，整体通过冲压加工获得，然后通过表面光整加工工艺去除冲压加工残留的金属毛刺以及改善切断面的边缘质量，结构如图2所示。目前，吸气阀片均采用整体加工方式，通过对厚度相同的整卷钢带的连续冲压进行高效的生产，这样的加工方式具有以下特点：1)可以通过一副冲压模具来保证吸气阀片整体一致性；2)舌部与本体的间隙槽通过模具来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效往复活塞式压缩机用气阀系统，其特征在于：包括阀板和高效往复活塞式压缩机用吸气阀片结构，所述高效往复活塞式压缩机用吸气阀片结构包括本体间隙片和与所述本体间隙片分体加工而成的阀舌，分解后的所述本体间隙片和所述阀舌分别作为吸气间隙片和新的吸气阀片；所述本体间隙片中部开设有外轮廓与所述阀舌形状相同的安装孔，所述安装孔与所述阀舌间隙配合；所述新的吸气阀片的底部焊接于所述阀板，所述吸气间隙片焊接于对应所述阀板的吸气一侧，并与所述新的吸气阀片一起形成气阀系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效往复活塞式压缩机用气阀系统，其特征在于：包括阀板和高效往复活塞式压缩机用吸气阀片结构，所述高效往复活塞式压缩机用吸气阀片结构包括本体间隙片和与所述本体间隙片分体加工而成的阀舌，分解后的所述本体间隙片和所述阀舌分别作为吸气间隙片和新的吸气阀片；所述本体间隙片中部开设有外轮廓与所述阀舌形状相同的安装孔，所述安装孔与所述阀舌间隙配合；所述新的吸气阀片的底部焊接于所述阀板，所述吸气间隙片焊接于对应所述阀板的吸气一侧，并与所述新的吸气阀片一起形成气阀系统。


2.根据权利要求1所述的高效往复活塞式压缩机用气阀系统，其特征在于：所述本体间隙片采用碳钢钢带或者不锈钢钢带加工而成。


3.根据权利要求1所述的高效往复活塞式压缩机用气阀系统，其特征在于：所述阀舌采用高强度马氏体碳钢钢带或者不锈钢钢带加工而成。


4.根据权利要求1所述的高效往复活塞式压缩机用气阀系统，其特征在于：所述新的吸气阀片的尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣伟林，李辉，梁小伟，
申请(专利权)人：烟台安信机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37