一种煤矿瓦斯排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿瓦斯排放装置，包括主排放管，所述主排放管的左侧连通有波纹连通管，所述波纹连通管的左侧连通有法兰连通管，所述法兰连通管的底部转动连接有支撑连杆，所述主排放管顶部的右侧转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外部的底端套设且螺纹连接有调节插杆，所述主排放管的右侧固定连通有排放引导通槽，所述主排放管内部左侧的竖向位置均匀固定连接有驱动风扇，所述主排放管内部左侧且位于驱动风扇的右侧固定连接有滤尘网，所述主排放管内部底端的中间位置固定连接有储液槽，本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域。该一种煤矿瓦斯排放装置，实现瓦斯灵活排放，降低瓦斯回流现象，提高排放装置运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯排放装置
本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿瓦斯排放装置。
技术介绍
人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。目前瓦斯排放设备内不具备降温和安全防护功能，由于瓦斯排放设备内部一般采用相对密封结构，温度过高或者设备碰撞产生的火花及容易造成爆炸，并且瓦斯排放设备的出口为开放式的，排放设备停运后，外环境的部分瓦斯会回流进入设备中。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿瓦斯排放装置，解决了目前瓦斯排放设备内不具备降温和安全防护功能，由于瓦斯排放设备内部一般采用相对密封结构，温度过高或者设备碰撞产生的火花及容易造成爆炸，并且瓦斯排放设备的出口为开放式的，排放设备停运后，外环境的部分瓦斯会回流进入设备中的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿瓦斯排放装置，包括主排放管，所述主排放管的左侧连通有波纹连通管，所述波纹连通管的左侧连通有法兰连通管，所述法兰连通管的底部转动连接有支撑连杆，所述主排放管顶部的右侧转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外部的底端套设且螺纹连接有调节插杆，所述主排放管的右侧固定连通有排放引导通槽，所述主排放管内部左侧的竖向位置均匀固定连接有驱动风扇，所述主排放管内部左侧且位于驱动风扇的右侧固定连接有滤尘网，所述主排放管内部底端的中间位置固定连接有储液槽。优选的，所述排放引导通槽内部的两侧均转动连接有活动斜板，所述活动斜板靠近外侧的位置通过挤压弹簧与排放引导通槽固定连接。旋转调节插杆，将主排放管的右侧抬升，实现主排放管呈现左低右高状态，驱动风扇工作带动瓦斯向外侧排出，气压流挤压活动斜板，从而增大活动斜板的开口，增加瓦斯的排放效率，同时设备停运后，挤压弹簧带动活动斜板向内关闭。优选的，所述主排放管顶部的左侧贯穿且滑动连接有密封活动杆，所述密封活动杆的底端右侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的右侧面与滤尘网表面接触，所述密封活动杆的顶部固定连接有把手。优选的，所述主排放管外部顶端的中间位置固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输入端与储液槽连通，所述储液槽的顶部固定连接有挡风滤板。优选的，所述主排放管内部顶端的中间位置固定连接有雾化喷管，所述增压水泵的输出端与雾化喷管连通。滤尘网将瓦斯气体中的灰尘过滤，拉动把手即可实现清洁刷对滤尘网的清洁，增压水泵工作将储液槽内部的水从雾化喷管喷出，喷出的雾化水再次凝结在储液槽内部。优选的，所述挡风滤板的内部均匀设置有排水孔，所述挡风滤板的顶部且位于排水孔之间的位置固定连接有挡水斜板。雾化水在主排放管内部循环喷出，保证主排放管内部温度处于较低水平，起到安全防护作用，挡风滤板顶部固定挡水斜板，可避免瓦斯气流将储液槽内的水吹走。(三)有益效果本技术提供了一种煤矿瓦斯排放装置。具备以下有益效果：(1)、该煤矿瓦斯排放装置，通过旋转调节插杆，将主排放管的右侧抬升，实现主排放管呈现左低右高状态，驱动风扇工作带动瓦斯向外侧排出，气压流挤压活动斜板，从而增大活动斜板的开口，增加瓦斯的排放效率，同时设备停运后，挤压弹簧带动活动斜板向内关闭，实现瓦斯灵活排放，降低瓦斯回流现象的目的。(2)、该煤矿瓦斯排放装置，通过滤尘网将瓦斯气体中的灰尘过滤，拉动把手即可实现清洁刷对滤尘网的清洁，增压水泵工作将储液槽内部的水从雾化喷管喷出，喷出的雾化水再次凝结在储液槽内部，雾化水在主排放管内部循环喷出，保证主排放管内部温度处于较低水平，起到安全防护作用，挡风滤板顶部固定挡水斜板，可避免瓦斯气流将储液槽内的水吹走，达到了提高排放装置运行的安全性的目的。附图说明图1为本技术整体外部的结构示意图；图2为本技术主排放管内部的结构示意图；图3为本技术挡风滤板侧面的结构示意图。图中：1主排放管、2波纹连通管、3法兰连通管、4支撑连杆、5调节螺纹杆、6调节插杆、7排放引导通槽、8驱动风扇、9滤尘网、10储液槽、11活动斜板、12挤压弹簧、13密封活动杆、14清洁刷、15增压水泵、16挡风滤板、17雾化喷管、18排水孔、19挡水斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯排放装置，包括主排放管1，主排放管1的左侧连通有波纹连通管2，波纹连通管2的左侧连通有法兰连通管3，法兰连通管3的底部转动连接有支撑连杆4，主排放管1顶部的右侧转动连接有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5外部的底端套设且螺纹连接有调节插杆6，主排放管1的右侧固定连通有排放引导通槽7，主排放管1内部左侧的竖向位置均匀固定连接有驱动风扇8，主排放管1内部左侧且位于驱动风扇8的右侧固定连接有滤尘网9，主排放管1内部底端的中间位置固定连接有储液槽10。排放引导通槽7内部的两侧均转动连接有活动斜板11，活动斜板11靠近外侧的位置通过挤压弹簧12与排放引导通槽7固定连接。旋转调节插杆6，将主排放管1的右侧抬升，实现主排放管1呈现左低右高状态，驱动风扇8工作带动瓦斯向7外侧排出，气压流挤压活动斜板11，从而增大活动斜板11的开口，增加瓦斯的排放效率，同时设备停运后，挤压弹簧12带动活动斜板11向内关闭。主排放管1顶部的左侧贯穿且滑动连接有密封活动杆13，密封活动杆13的底端右侧固定连接有清洁刷14，清洁刷14的右侧面与滤尘网9表面接触，密封活动杆13的顶部固定连接有把手。主排放管1外部顶端的中间位置固定连接有增压水泵15，增压水泵15的输入端与储液槽10连通，储液槽10的顶部固定连接有挡风滤板16。主排放管1内部顶端的中间位置固定连接有雾化喷管17，增压水泵15的输出端与雾化喷管17连通。滤尘网9将瓦斯气体中的灰尘过滤，拉动把手即可实现清洁刷14对滤尘网9的清洁，增压水泵15工作将储液槽10内部的水从雾化喷管17喷出，喷出的雾化水再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿瓦斯排放装置，包括主排放管(1)，其特征在于：所述主排放管(1)的左侧连通有波纹连通管(2)，所述波纹连通管(2)的左侧连通有法兰连通管(3)，所述法兰连通管(3)的底部转动连接有支撑连杆(4)，所述主排放管(1)顶部的右侧转动连接有调节螺纹杆(5)，所述调节螺纹杆(5)外部的底端套设且螺纹连接有调节插杆(6)，所述主排放管(1)的右侧固定连通有排放引导通槽(7)，所述主排放管(1)内部左侧的竖向位置均匀固定连接有驱动风扇(8)，所述主排放管(1)内部左侧且位于驱动风扇(8)的右侧固定连接有滤尘网(9)，所述主排放管(1)内部底端的中间位置固定连接有储液槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯排放装置，包括主排放管(1)，其特征在于：所述主排放管(1)的左侧连通有波纹连通管(2)，所述波纹连通管(2)的左侧连通有法兰连通管(3)，所述法兰连通管(3)的底部转动连接有支撑连杆(4)，所述主排放管(1)顶部的右侧转动连接有调节螺纹杆(5)，所述调节螺纹杆(5)外部的底端套设且螺纹连接有调节插杆(6)，所述主排放管(1)的右侧固定连通有排放引导通槽(7)，所述主排放管(1)内部左侧的竖向位置均匀固定连接有驱动风扇(8)，所述主排放管(1)内部左侧且位于驱动风扇(8)的右侧固定连接有滤尘网(9)，所述主排放管(1)内部底端的中间位置固定连接有储液槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯排放装置，其特征在于：所述排放引导通槽(7)内部的两侧均转动连接有活动斜板(11)，所述活动斜板(11)靠近外侧的位置通过挤压弹簧(12)与排放引导通槽(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯排放装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：武帅，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：武帅，
类型：新型
国别省市：山西;14