试油井三相自动计量与校验一体化装置制造方法及图纸

技术编号:28432669 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:43
本实用新型专利技术公开了试油井三相自动计量与校验一体化装置,本装置集自动计量、自动校验于一体,用于探井的试油计量中。装置由双体式油井自动计量器、标定箱、自动控制器、电动三通换向阀、外输泵、电动阀、止回阀、普通阀门及管汇组成。本实用新型专利技术采用双体计量器计量油井产液量及产气量,标定箱间隔标定含水率,解决了探井试油中需要的油、水、气三相准确自动计量的问题,适于勘探试油井计量应用。

【技术实现步骤摘要】
试油井三相自动计量与校验一体化装置
本技术涉及油田用计量设备领域,具体涉及探井在试油中的三相自动计量装置的结构及方法。
技术介绍
探井在试油过程中,其产出液与生产油井的状态差别很大,试油过程中的产出液状态为水油互相乳化的互存混合状态,并且该乳化液中,夹杂有气体的微小气泡,这种水油气混合物无法在短期内分离。因此,油井计量设备中普遍采用的以油水液混合密度为依据,输入纯油密度及纯水密度换算含水率的方法,完全无法准确的自动计量这种试油井的含水率及其对应的油、水产量。本技术专利技术了自动计量与校验一体的试油井计量装置,采用双体式计量器计量液、气两相产量,用标定箱间段测量含水率,并标定液产量值;由此,实现了探井在试油过程中的水油气三相自动计量。
技术实现思路
本技术针对探井的试油计量难题,提供一种适于试油的三相自动计量装置,该装置为自动计量与校验一体,采用双体式油井计量器计量液、气两相产量,用标定箱间断标定测量含水率,并能对试油井液量进行标定。本技术的试油井三相自动计量装置,采用下述技术方案:试油井三相自动计量装置为试油井三相自动计量与校验一体化装置,是由双体式油井自动计量器、标定箱、自动控制器、多种阀门及连接管线组成,各电动器件及仪表均与自动控制器连接;装置的进液口电动换向阀的两个出口中,一个出口通过止回阀、三通阀连接双体式油井自动计量器,双体式油井自动计量器的下部通过直通阀和止回阀连接装置的出液口;另一个出口连接标定箱,标定箱安装差压变送器、电加热器、温度变送器、含水测量探头,标定箱的底部通过外输泵、电动阀也连接装置的出液口。该试油井三相自动计量装置为自动计量与校验一体,用双体式自动计量器测量油井的液量、气量,用标定箱标定含水率,实现探井在试油过程中的水油气三相自动计量。试油井产出的混合液先进入双体式油井计量器,双体式计量器自动测量试井的液量、气量,每隔一段时间,自动将试油井来液导入标定箱,标定箱上安装的差压变送器配合自动控制器计算箱体中的液体的质量值:M=ΔP*S/98其中:M—标定箱内液体质量,kgΔP—差压变送器测量值,kPaS—箱体的截面积,cm2标定箱内的液体质量达到预设值后,自动控制器驱动电动换向阀将试油井来液继续导向油井计量器。标定箱储液后,控制器启动电加热器对箱内液体加热。待加热至80℃时,气体会脱出,混合液也自动分层。控制器关闭电加热器,对箱内液体通过差压变送器称量出总质量Ma1。然后自动控制打开电动阀,启动外输泵将标定箱内的液体外输。标定箱内的液体外输过程中,差压变送器配合自动控制器实时测得标定箱内的液体质量值,标定箱内的液体会以水、水油界面、油的顺序依次经过含水测量探头,含水测量探头将测得数值反馈于控制器,当探头接触的介质变化时,探头数值会有明显变化。由此,控制器根据含水测量探头的数值变化节点和差压变送器的数值对应,得出标定箱内油的质量Mo1,与标定箱内总液量Ma1的差值是水的质量Mw1。含水率δ1=(Ma1-Mo1)/Ma1*100%以上完成一次含水率标定运算。重复上述过程,可进行多次含水率标定。附图说明图1是本技术试油井三相自动计量装置的结构示意图。其中:1-双体式油井计量器、2-差压变送器、3-三通阀、4-计量进液管线、5-止回阀、6-进液口电动换向阀、7-自动控制器、8-标定箱、9-温度变送器、10-电加热器、11-差压变送器、12-含水测量探头、13-外输泵、14-电动阀、15-出液口、16-止回阀、17-直通阀、18-底撬。具体实施方式本专利技术创造的具体实施方式:1、将油井三相自动计量装置的进液口电动换向阀6,接入试油井来液管线。出液口15接入生产干线,自动控制器接入电源。2、自动控制器7控制进液口电动换向阀6将试油来液导向双体式油井计量器1。3、三通阀3将通道导向计量进液管线4。4、双体式油井计量器1自动计量试油的液产量、气产量、混合液的密度,自动控制器7实时采集数据。5、按照预设的采样时间,自动控制器7控制电动阀门6换向,将油液导向标定箱8。6、标定箱上安装的差压变送器11配合自动控制器7实时称量标定箱内的液体的质量。待进入标定箱的液体数量达到预设数值时,自动控制器7驱动自动阀门6换向,将油液导向双体计量器1。7、止回阀5和止回阀16是为保证计量器系统及标定箱系统相互独立工作设置的,两个系统在运行中不会相互影响。三通阀3是为计量器1检修设置的。8、标定箱8储液后,自动启动电加热器10,对箱内液体加热,由温度变送器9测得温度,待加热至80℃时,气体会脱出,混合液自动分层。控制器7自动打开电动阀14,启动外输泵13,将标定箱8内的液体外输。9、标定箱8内的液体外输过程中,差压变送器11实时测得标定箱内的液体重量。所有液体会以水、水油界面、油的顺序依次经过含水测量探头12,含水测量探头12将测得信号反馈于控制器7。含水测量探头12会检测出的最初数值、水油界面的数值、油中的数值会有明显的变化。10、控制器7根据含水测量探头12的在变化节点和差压变送器11的数值对应,直接得出标定箱8内油的总质量Mo1,两者的差值是水的质量Mw1,这样含水率:δ1=(Ma1-Mo1)/Ma1*100%。以上完成一次含水率标定;重复上述过程,可进行多次含水率标定。以上所述仅是本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围。凡在本技术的技术实质和原则之内所做的任何修改、补充、等同替换等,均仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.试油井三相自动计量与校验一体化装置,其特征是由双体式油井自动计量器、标定箱、自动控制器、多种阀门及连接管线组成,各电动器件及仪表均与自动控制器连接;装置的进液口电动换向阀的两个出口中,一个出口通过止回阀、三通阀连接双体式油井自动计量器,双体式油井自动计量器的下部通过直通阀和止回阀连接装置的出液口;另一个出口连接标定箱,标定箱安装差压变送器、电加热器、温度变送器、含水测量探头,标定箱的底部通过外输泵、电动阀也连接装置的出液口。/n

【技术特征摘要】
1.试油井三相自动计量与校验一体化装置,其特征是由双体式油井自动计量器、标定箱、自动控制器、多种阀门及连接管线组成,各电动器件及仪表均与自动控制器连接;装置的进液口电动换向阀的两个出口中,一个出口通过止回阀、三通阀连接双体式油井自动计量器,双体式油井自动计量器的下部通过直通阀和止回阀连接装置的出液口;另一个出口连接标定箱,标定箱安装差压变送器、电加热器、温度变送器、含水测量探头,标定箱的底部通过外输泵、电动阀也连接装置的出液口。


2.根据权利要求1所述的试油井三相自动计量与校验一体化装置,其特征是利用双体式油井自动计量器测量试油井的产液量、产出液的在线混合密度、油井产气量。


3.根据权利要求1所述的试油井三相自动计量与校验一体化装置,其特征是标定箱在间隔时间自动取样,标定测量所取样品的含水率。


4.根据权利要求1所述的试油井三相自动计量与校验一体化装置,其特征是标定箱上安装差压变送器,差压变送器的下端传感器安装在箱体的底部,上端传感器安装在箱体的顶部,对于在垂直方向上截面积不变的筒形、矩形或方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仲锋申法举徐成军
申请(专利权)人:山东方锐智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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