一种可便捷注胶的铝型材门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，导流槽与注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可便捷注胶的铝型材门窗
本技术属于门窗制造领域，具体涉及一种可便捷注胶的铝型材门窗。
技术介绍
铝合金门窗因其具有自重轻、坚固耐用、耐腐蚀强的优点被广泛地应用在各类建筑结构中。具体来说，在铝合金门窗产品的制造过程中，铝合金门窗的连接角组装是铝合金门窗的基础组装结构，也是决定其组装强度和密封性能好坏的关键结构。现有的铝合金门窗的连接角结构需要耗用大量安装紧固件，同时进行注胶，安装不便捷、耗用的连接件多且不美观。授权公告号为CN202467559U的专利公开了一种门窗组角结构，它包括铝合金门窗框架型材及铸铝角码；所述铸铝角码穿入铝合金门窗框架型材组角处，且经销钉与铝合金门窗框架型材固定相接；本技术还设有组角角片；所述组角角片穿入铝合金门窗框架型材组角处，且与铝合金门窗框架型材固定相接；所述铸铝角码内侧设置流胶通道；所述销钉的中心部位配有注胶孔；所述注胶孔与流胶通道相通。该方案虽然减少了连接件的耗用，但是仍然需要使用组角角片和铸铝角码来确保安装紧固连接，安装过程仍然不便捷。此外，该专利采用通过销钉中心孔，通过该中心孔向注胶流道注胶，该结构不仅不利于对于销钉的可拆装连接，而且对注胶流道的注胶效果也不佳。因此，基于本申请专利技术人在门窗领域的专注研发经验，决定寻求技术方案来解决以上技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可便捷注胶的铝型材门窗，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。本技术采用的技术方案如下：一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；所述角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，所述第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；所述第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，所述导流槽与注胶孔连通，通过所述导流槽同时向位于其两侧的所述第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。优选地，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧或外侧；所述注胶孔的中心轴线与所述导流槽的中心轴线重合。优选地，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧。优选地，所述中心轴线相对于水平线呈45゜夹角。优选地，所述第一角码元件和第二角码元件相对所述导流槽呈45゜对称分布。优选地，所述第一角码元件和第二角码元件内部分别设有靠近所述导流槽的第一减重窗口和远离所述导流槽的第二减重窗口，其中，所述第一减重窗口呈梯型形状，所述第二减重窗口呈正方型形状。优选地，所述导流槽的形状呈弧形形状，利于注胶导流效果。优选地，所述第一角码元件和第二角码元件均设有1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材上分别设有用于插接销钉的插接安装孔。优选地，所述第一角码元件和第二角码元件端部设有减重槽，同时所述减重槽的内侧设有加强弯折面。优选地，所述第一铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第一左内型腔和第一右内型腔，所述第二铝合金型材分别包括呈平行间隔状的第二左内型腔和第二右内型腔，其中，所述第二左内型腔与所述第一左内型腔对应配合，通过单个所述角码件实现边角安装连接；所述第二右内型腔与所述第一右内型腔对应配合，通过另一单个所述角码件实现边角安装连接。本技术通过由一体连接的第一角码元件、第二角码元件组成的角码件作为第一铝合金型材和第二铝合金型材之间的边角安装连接，同时在第一角码元件、第二角码元件上分别设置1个与销钉插装配合的圆柱型凹槽，同时通过在圆柱型凹槽的槽口内壁设置可与销钉卡接的条纹齿段，进而确保了对铝合金门窗的安装强度，且便于销钉的拆装，同时明显节约了连接件的耗用，简化了安装过程，节约安装时间。本技术通过提出在第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设置用于注胶的导流槽，导流槽与铝型材上的注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；本技术还进一步优选地提出在第一角码元件和第二角码元件上设置减重窗口，不仅能实现对角码件的安装减重效果，同时还可以通过导流槽快速注入密封粘胶剂，进一步确保角码件的安装强度以及密封性。附图说明图1是本技术具体实施方式下角码件10的结构示意图；图2是本技术具体实施方式下角码件10的主视图；图3是本技术具体实施方式下铝合金门窗用角码安装结构的安装过程示意图；图4是本技术具体实施方式下铝型材门窗1(未示出销钉40)的结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，导流槽与注胶孔连通，通过导流槽同时向位于其两侧的第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示，一种铝合金门窗用角码安装结构，用于第一铝合金型材20和第二铝合金型材30之间的边角安装连接，铝合金门窗用角码安装结构包括一体加工成型的角码件10；优选地，为了提高铝合金门窗的安装强度，在本实施方式中，第一铝合金型材20分别包括呈平行间隔状的第一左内型腔21和第一右内型腔22，第二铝合金型材30分别包括呈平行间隔状的第二左内型腔31和第二右内型腔32，其中，第二左内型腔31与第一左内型腔21对应配合，通过单个角码件10实现边角安装连接；第二右内型腔32与第一右内型腔22对应配合，通过另一单个角码件10实现边角安装连接；优选地，在本实施方式中，每个角码件10均采用铝材质一体加工成型；各角码件10包括与第一左内型腔21或第一右内型腔22插接配合的第一角码元件11，以及与第二左内型腔32或第二右内型腔33插接配合的第二角码元件12，优选地，在本实施方式中，第一角码元件11和第二角码元件12一体连接，且呈垂直状；其中，第一角码元件11和第二角码元件12均设有1个与销钉40插装配合的圆柱型凹槽13，同时圆柱型凹槽13的槽口内壁设有与销钉40卡接的条纹齿段13a；第一铝合金型材20和第二铝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；其特征在于，所述角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，/n所述第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；/n所述第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，所述导流槽与注胶孔连通，通过所述导流槽同时向位于其两侧的所述第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧或外侧；所述注胶孔的中心轴线与所述导流槽的中心轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可便捷注胶的铝型材门窗，包括呈垂直安装的第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材和第二铝合金型材通过角码件进行安装连接；其特征在于，所述角码件包括与第一铝合金型材的内型腔插接配合的第一角码元件，以及与第二铝合金型材的内型腔插接配合的第二角码元件；其中，
所述第一角码元件和第二角码元件采用一体连接；
所述第一角码元件和第二角码元件之间的连接处设有用于注胶的导流槽，所述导流槽与注胶孔连通，通过所述导流槽同时向位于其两侧的所述第一角码元件和第二角码元件注入密封粘胶剂，用于确保密封效果；所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧或外侧；所述注胶孔的中心轴线与所述导流槽的中心轴线重合。


2.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述注胶孔位于所述铝型材门窗的边角内侧。


3.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述中心轴线相对于水平线呈45゜夹角。


4.根据权利要求3所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所述第一角码元件和第二角码元件相对所述导流槽呈45゜对称分布。


5.根据权利要求1所述的可便捷注胶的铝型材门窗，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝亮，
申请(专利权)人：吉迪尼苏州门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32