一种金属板幕墙的转角连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板幕墙的转角连接结构，包括立柱、连接件及金属板，其特征是，所述立柱包括矩形内框、连接板、隔热条及两个连接头，连接板、隔热条及连接头顺序相连，所述两个连接头分别位于内框相邻的两个侧面且相互垂直，所述连接件一侧与金属板固定连接，另一侧与连接头固定连接，所述金属板的横截面呈L形，金属板边缘与连接头之间设有盖板，所述连接板、连接头及金属板围成横截面为矩形的密闭空间。本实用新型专利技术结构简单，转角处无胶缝，表面光滑平整，美观度高；连接稳固且隔热保温性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板幕墙的转角连接结构
本技术涉及一种建筑幕墙
，尤其是涉及一种金属板幕墙的转角连接结构。
技术介绍
在现代建筑幕墙中，金属板幕墙轻量化的材质，独特的质感和丰富的艺术感染力为高层建筑及大型公共建筑提供了良好的选择条件。其优越的耐候性能、高强度、表面颜色的多样性，可加工性能、可回收无污染、可组合加工成不同形状等优点，拓展了建筑师的设计空间、使其认可并大量应用。大多数建筑幕墙都会涉及到转角的装饰安装，为此，需要在金属板幕墙的转角处考虑更优的连接方式。但是传统的金属板幕墙转角处连接通常采用两个立柱分别固定相邻金属板的方式，在转角处有明显胶缝。存在结构复杂，材料用量大、外观效果差等缺陷。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种单元幕墙的转角连接件”，其公告号CN202416637U，包括两个转角料和连接件，两个转角料配合构成带有中空内腔的立柱，两个转角料在连接部位都设置有倒钩，连接件卡住两个倒钩固定两个转角料，两个转角料的安装面相互平行，所述安装面上设置有用于紧固螺钉穿过的通孔。金属板幕墙转角处缝隙大，隔热保温性能差。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的金属板幕墙转角处有明显胶缝，外观效果差，结构复杂，保温隔热性能差的问题，提供一种金属板幕墙的转角连接结构，转角处无胶缝，表面光滑平整，美观度高，连接稳固且隔热保温性能好。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金属板幕墙的转角连接结构，包括立柱、连接件及金属板，所述立柱包括矩形内框、连接板、隔热条及两个连接头，连接板、隔热条及连接头顺序相连，所述两个连接头分别位于内框相邻的两个侧面且相互垂直，所述连接件一侧与金属板固定连接，另一侧与连接头固定连接，所述金属板的横截面呈L形，金属板边缘与连接头之间设有盖板，所述连接板、连接头及金属板围成横截面为矩形的密闭空间。连接件一侧与金属板固定连接，另一侧与连接头固定连接，又因为金属板的横截面呈L形，所以两个连接头分别位于金属板的两侧，两个连接头相互垂直，连接板、隔热条及连接头顺序相连，所以连接板、连接头及金属板围成了横截面为矩形的密闭空间，即立柱通过连接件与金属板固定连接，横截面为L形的金属板覆盖住了幕墙的转角，一体结构，无缝隙，美观度高。作为优选，所述内框为内部中空的方管结构，所述内框相邻的两个侧面分别延伸有所述的连接板，所述连接板相互垂直，连接板远离内框的一侧设有燕尾槽甲，所述连接头靠近内框一侧设有燕尾槽乙，所述隔热条设置在燕尾槽甲与燕尾槽乙之间，两条隔热条之间形成隔热腔。内框为内部中空的方管结构，能够有效减少热传导，提高隔热保温效果，燕尾槽开口小，槽内宽度大，提高了隔热条与连接板与连接体的连接强度，采用隔热条连接能够有效减少热传导，提高隔热保温效果，两条隔热条之间形成的隔热腔，有效减少热传导，进一步提高隔热保温效果。作为优选，所述连接头包括翼板乙、腹板及固定板，所述燕尾槽乙设置在固定板的一面，固定板的另一面垂直设置所述的腹板，所述翼板乙固定设置在固定板远离燕尾槽乙的一侧，翼板乙与腹板的夹角为30°-60°，所述翼板乙上设有螺纹孔，腹板靠近翼板一侧设有用于固定盖板的凸台乙，腹板的另一侧设有用于安装压条的T型槽。作为优选，连接件包括翼板丙及底板，连接件的横截面呈钝角型，所述翼板丙与底板连接处远离底板一面设有固定盖板的凸台丙，所述翼板丙远离底板一侧设有凸角，所述凸角与凸台丙位于翼板丙的同一面，所述凸角上设有开孔，所述底板上设有安装螺杆的圆孔。翼板丙的上的开孔与翼板乙上的螺纹孔对准，通过螺钉固定连接件与连接头，凸台丙与凸台乙共同作用，用以固定盖板，连接件的底板上设有安装螺杆的圆孔，通过螺栓连接与金属板固定连接，凸角的设置使得螺钉能够压紧翼板乙与翼板丙。作为优选，所述盖板的横截面呈U型，盖板包括侧板及垂直于底板的翼板丁，所述翼板丁远离侧板的一侧设有凸台丁，两凸台丁背向设置。凸台丁与凸台乙及凸台丁扣接，盖板的位置得以固定。作为优选，金属板内侧设有保温岩棉，金属板朝向保温岩棉一面的两侧设有螺杆，所述螺杆与连接件底板上的圆孔相匹配。保温岩棉起到隔热保温的效果，螺杆起到与连接件固定连接的作用，连接牢固。作为优选，翼板乙与翼板丙的连接处设有密封胶。既能起到密封效果又能提高连接强度。作为优选，连接件与连接头通过螺钉穿过翼板乙的螺纹孔与翼板丙的开孔固定连接，固定后，连接头的固定板与连接件的底板平行。确保安装的金属板安装后与幕墙的平整性，保证了金属板能够安装及安装后的美观度。因此，本技术具有如下有益效果：（1）转角处无胶缝，表面光滑平整，美观度高；（2）连接稳固且隔热保温性能好；（3）结构简单。附图说明图1是本技术横截面的一种结构示意图；图2是本技术立柱横截面的一种结构示意图；图3是本技术连接头横截面的一种结构示意图；图4是本技术连接件横截面的一种结构示意图；图5是本技术盖板横截面的一种结构示意图；图6是本技术金属板横截面的一种结构示意图。图中：1、立柱2、连接头3、隔热条4、连接件5、盖板6、金属板7、密封胶8、压条1-1、连接板1-2、内框1-3、燕尾槽甲2-1、翼板乙2-2、T型槽2-3、固定板2-4、腹板2-5、凸台乙2-6、燕尾槽乙2-7、螺纹孔4-1、翼板丙4-2、底板4-3、凸台丙4-4、凸角4-5、开孔4-6、圆孔5-1、翼板丁5-2、凸台丁5-3、侧板6-1、保温岩棉6-2螺杆。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。在图1、图2、图3、图4、图5及图6所示的实施例中，本技术的一种金属板幕墙的转角连接结构，包括立柱1、连接件4及金属板6，所述立柱包括矩形内框1-2、连接板1-1、隔热条3及两个连接头2，连接板、隔热条及连接头从左至右顺序相连，连接板垂直设置在内框上，所述两个连接头分别位于内框相邻的两个侧面且相互垂直，连接板、隔热条及连接头所构成的组合体同样相互垂直，所述连接件一侧即连接件的底板与金属板固定连接，另一侧即连接件的翼板丙与连接头固定连接，所述金属板的横截面呈L形，金属板边缘与连接头之间设有盖板5，连接头的远离隔热条的侧面与金属板的外表面及盖板的背面共面，形成一个平整的外表面，所述连接板、连接头及金属板围成横截面为矩形的密闭空间，墙体转角处为金属板的直角折角，而非由两块板拼接，因此消除了缝隙，提升了外观；所述内框为内部中空的方管结构，所述内框相邻的两个侧面分别延伸有所述的连接板，连接板垂直于内框，所述连接板相互垂直，连接板远离内框的一侧设有燕尾槽甲1-3，燕尾槽开口小，槽内宽度大，提高了隔热条与连接板与连接体的连接强度，所述连接头靠近内框一侧设有燕尾槽乙2-6，所述隔热条设置在燕尾槽甲与燕尾槽乙之间，两条隔热条之间形成隔热腔，隔热腔有效减少热传导，进一步提高隔热保温效果；所述连接头包括翼板乙2-1、腹板2-4及固定板2-3，所述燕尾槽乙设置在固定板的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板幕墙的转角连接结构，包括立柱（1）、连接件（4）及金属板（6），其特征是，所述立柱包括矩形内框（1-2）、连接板（1-1）、隔热条（3）及两个连接头（2），连接板、隔热条及连接头顺序相连，所述两个连接头分别位于内框相邻的两个侧面且相互垂直，所述连接件一侧与金属板固定连接，另一侧与连接头固定连接，所述金属板的横截面呈L形，金属板边缘与连接头之间设有盖板（5），所述连接板、连接头及金属板围成横截面为矩形的密闭空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板幕墙的转角连接结构，包括立柱（1）、连接件（4）及金属板（6），其特征是，所述立柱包括矩形内框（1-2）、连接板（1-1）、隔热条（3）及两个连接头（2），连接板、隔热条及连接头顺序相连，所述两个连接头分别位于内框相邻的两个侧面且相互垂直，所述连接件一侧与金属板固定连接，另一侧与连接头固定连接，所述金属板的横截面呈L形，金属板边缘与连接头之间设有盖板（5），所述连接板、连接头及金属板围成横截面为矩形的密闭空间。


2.根据权利要求1所述的一种金属板幕墙的转角连接结构，其特征是，所述内框为内部中空的方管结构，所述内框相邻的两个侧面分别延伸有所述的连接板，所述连接板相互垂直，连接板远离内框的一侧设有燕尾槽甲（1-3），所述连接头靠近内框一侧设有燕尾槽乙（2-6），所述隔热条设置在燕尾槽甲与燕尾槽乙之间，两条隔热条之间形成隔热腔。


3.根据权利要求2所述的一种金属板幕墙的转角连接结构，其特征是，所述连接头包括翼板乙（2-1）、腹板（2-4）及固定板（2-3），所述燕尾槽乙设置在固定板的一面，固定板的另一面垂直设置所述的腹板，所述翼板乙固定设置在固定板远离燕尾槽乙的一侧，翼板乙与腹板的夹角为30°-60°，所述翼板乙上设有螺纹孔（2-7），腹板靠近翼板一侧设有用于固定盖板的凸台乙（2-5），腹板的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凤琴，仇海力，邬嘉，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33