一体化泵站的玻璃钢筒体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化泵站的玻璃钢筒体，所述环形板体为玻璃钢材质，环形板体逐层堆叠，在除最上层以外的其余环形板体的上端部分别开设有第一环槽，在除最下层以外的其余环形板体的下端部分别开设有第二环槽，所述环形密封垫分别固定卡置在第一环槽和第二环槽内，位于上层的环形板体通过其第二环槽的外侧壁卡置在位于下层的环形板体第一环槽内，并压靠在环形密封垫上，位于下层的环形板体通过其第一环槽的内侧壁卡置在位于上层的环形板体第二环槽内，本实用新型专利技术优点是：密封性能可得到有效保证，组装过程中也无需缠绕玻纤布、树脂粘接和固化，从而简化了组装步骤，节省了组装时间，提高了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一体化泵站的玻璃钢筒体
本技术涉及一体化泵站的
，更具体地说是涉及一体化泵站筒体的

技术介绍
一体化泵站主要用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网，主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等城市建设中。目前常见的一体化泵站一般在工厂内预制完成，然后再通过货车运输至泵站施工现场直接进行埋设安装，然而由于部分一体化泵站的体积较大，提前预制后运输起来十分困难，为解决这一问题，目前部分一体化泵站可在施工现场进行现场组装，然而在组装过程中，需要使用玻纤布进行缠绕，并通过树脂进行粘接，最后进行固化，因此操作起来十分不方便，费时费力，严重影响了一体化泵站的施工周期。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可在现场进行组装，并且组装操作方便快捷，同时可保证密封性的一体化泵站的玻璃钢筒体。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：一体化泵站的玻璃钢筒体，它包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化泵站的玻璃钢筒体，其特征在于：它包括有环形板体、环形侧板、环形密封垫、连接螺栓和连接螺母，所述环形板体为玻璃钢材质，环形板体逐层堆叠，在除最上层以外的其余环形板体的上端部分别开设有第一环槽，在除最下层以外的其余环形板体的下端部分别开设有第二环槽，所述环形密封垫分别固定卡置在第一环槽和第二环槽内，位于上层的环形板体通过其第二环槽的外侧壁卡置在位于下层的环形板体第一环槽内，并压靠在环形密封垫上，位于下层的环形板体通过其第一环槽的内侧壁卡置在位于上层的环形板体第二环槽内，并压靠在环形密封垫上，在环形板体上分别设置有法兰板，在法兰板上分别开设有连接孔，所述连接螺栓分别穿置在相邻环形板体的法兰...

【技术特征摘要】
1.一体化泵站的玻璃钢筒体，其特征在于：它包括有环形板体、环形侧板、环形密封垫、连接螺栓和连接螺母，所述环形板体为玻璃钢材质，环形板体逐层堆叠，在除最上层以外的其余环形板体的上端部分别开设有第一环槽，在除最下层以外的其余环形板体的下端部分别开设有第二环槽，所述环形密封垫分别固定卡置在第一环槽和第二环槽内，位于上层的环形板体通过其第二环槽的外侧壁卡置在位于下层的环形板体第一环槽内，并压靠在环形密封垫上，位于下层的环形板体通过其第一环槽的内侧壁卡置在位于上层的环形板体第二环槽内，并压靠在环形密封垫上，在环形板体上分别设置有法兰板，在法兰板上分别开设有连接孔，所述连接螺栓分别穿置在相邻环形板体的法兰板连接孔内，所述连接螺母旋置在连接螺栓上，所述环形侧板固定套置在相邻环形板体的法兰板外侧，在环形侧板与环形板体的外侧壁之间形成环形腔，在环形侧板上开设有浇注口，在环形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建军，余文滨，
申请(专利权)人：四川群康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51