一种造纸印刷烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸印刷技术领域，具体为一种造纸印刷烘干设备，包括冷却箱，所述冷却箱的右侧分别焊接有上箱体和下箱体，且上箱体位于下箱体的上方，所述下箱体的顶部开设有水槽，所述下箱体的顶部设置有干燥机构，所述下箱体的前部卡接有接水箱，所述上箱体和下箱体的右侧均焊接有挡板，所述挡板的右侧通过螺栓连接有风机，所述风机的前部插接有T形导管，本实用新型专利技术提供了一种造纸印刷烘干设备，在装置内接入需要烘干的纸张，风机会将加热管发出的暖气通过通风孔吹在纸张的两面，从而可以从两个面同时对纸张进行烘干，增加工作的效率，纸张在二号滚筒之间进行初步压光，从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸印刷烘干设备
本技术涉及造纸印刷
，具体为一种造纸印刷烘干设备。
技术介绍
造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。目前市场上大部分造纸印刷烘干设备，只能在纸的一面进行单面的烘干，效率低下，需要浪费大部分时间在烘干上，烘干机在工作过程中温度会很高，容易对工作人员造成伤害，具有安全隐患。鉴于此，我们提出一种造纸印刷烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸印刷烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸印刷烘干设备，包括冷却箱，所述冷却箱的右侧分别焊接有上箱体和下箱体，且上箱体位于下箱体的上方，所述下箱体的顶部开设有水槽，所述下箱体的顶部设置有干燥机构，所述下箱体的前部卡接有接水箱，所述上箱体和下箱体的右侧均焊接有挡板，所述挡板的右侧通过螺栓连接有风机，所述风机的前部插接有T形导管。优选的，所述T形导管的两端分别与上箱体和下箱体的内部依次连通，所述水槽的斜度为10°，所述冷却箱、上箱体和下箱体的材质均为不锈钢。优选的，所述干燥机构包括有一号支撑板，所述一号支撑板的内壁转动连接有一号滚筒，所述下箱体的顶部和上箱体的底部均焊接有二号支撑板，所述二号支撑板的内壁转动连接有二号滚筒，所述下箱体和上箱体的内部均开设有通风孔，所述下箱体和上箱体的内壁均插接有加热管，所述冷却箱的后部设置有传动装置。优选的，所述通风孔的数量设置有三个，且三个通风孔均以下箱体的中心线为对称轴线性阵列分布。优选的，所述传动装置包括有电机，所述电机的输出端焊接有第一转轴，所述第一转轴的表面插接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插接有第二转轴，所述第二转轴的表面插接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部插接有第三转轴，所述第三转轴的表面插接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部插接有第四转轴，所述冷却箱的前部分别通过螺栓连接有储水箱和水泵，所述水泵的顶部插接有冷却管。优选的，所述冷却管的表面插接在冷却箱的内壁，所述冷却管的两端分别插接在水泵的顶部和储水箱的底部，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、和第四转轴均转动连接在冷却箱的内壁，所述电机的左侧通过螺栓连接在冷却箱的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．该造纸印刷烘干设备，在装置内接入需要烘干的纸张，开动风机，风机会将加热管发出的暖气通过通风孔吹在纸张的两面，从而可以从两个面同时对纸张进行烘干，大大增加了工作的效率，烘干过程中，纸张上的水分会变成水蒸气，水蒸气再碰到冷却箱时会凝结成水滴，滴入水槽中，再滑落到接水箱中，从而可以消除水蒸气，防止水蒸气再进入纸张，影响其烘干的效果。2．该造纸印刷烘干设备，通过电机的旋转带动四个二号滚筒进行旋转，使纸张在二号滚筒之间进行初步压光，从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工，提升了压光的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的干燥机构示意图；图3为本技术的整体结构后视图；图4为本技术的传动装置示意图。图中：1、冷却箱；2、上箱体；3、干燥机构；4、水槽；5、下箱体；6、接水箱；7、风机；8、T形导管；9、挡板；10、传动装置；31、一号支撑板；32、一号滚筒；33、二号支撑板；34、通风孔；35、二号滚筒；36、加热管；101、电机；102、储水箱；103、水泵；104、冷却管；105、第一转轴；106、第一齿轮；107、第二转轴；108、第一皮带轮；109、第二齿轮；1011、第三转轴；1012、第二皮带轮；1013、第三齿轮；1014、第四齿轮；1015、第四转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种造纸印刷烘干设备，如图1-图2所示，包括冷却箱1，冷却箱1的右侧分别焊接有上箱体2和下箱体5，且上箱体2位于下箱体5的上方，下箱体5的顶部开设有水槽4，下箱体5的顶部设置有干燥机构3，下箱体5的前部卡接有接水箱6，上箱体2和下箱体5的右侧均焊接有挡板9，挡板9的右侧通过螺栓连接有风机7，风机7的前部插接有T形导管8。本实施例中，T形导管8的两端分别与上箱体2和下箱体5的内部依次连通，水槽4的斜度为10°，冷却箱1、上箱体2和下箱体5的材质均为不锈钢，水槽4可以将液化的水蒸气导流至接水箱6中，不锈钢材质可以使其不易生锈，大大提升使用的寿命。此外，干燥机构3包括有一号支撑板31，一号支撑板31的内壁转动连接有一号滚筒32，下箱体5的顶部和上箱体2的底部均焊接有二号支撑板33，二号支撑板33的内壁转动连接有二号滚筒35，下箱体5和上箱体2的内部均开设有通风孔34，下箱体5和上箱体2的内壁均插接有加热管36，冷却箱1的后部设置有传动装置10，可以从两个面同时对纸张进行烘干，大大增加了工作的效率，烘干过程中。除此之外，通风孔34的数量设置有三个，且三个通风孔34均以下箱体5的中心线为对称轴线性阵列分布，使暖气可以吹出，从而加快烘干的速度。值得说明的是，在装置内接入需要烘干的纸张，开动风机7，风机7会将加热管36发出的暖气通过通风孔34吹在纸张的两面，从而可以从两个面同时对纸张进行烘干，大大增加了工作的效率，烘干过程中，纸张上的水分会变成水蒸气，水蒸气再碰到冷却箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸印刷烘干设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧分别焊接有上箱体(2)和下箱体(5)，且上箱体(2)位于下箱体(5)的上方，所述下箱体(5)的顶部开设有水槽(4)，所述下箱体(5)的顶部设置有干燥机构(3)，所述下箱体(5)的前部卡接有接水箱(6)，所述上箱体(2)和下箱体(5)的右侧均焊接有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧通过螺栓连接有风机(7)，所述风机(7)的前部插接有T形导管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸印刷烘干设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧分别焊接有上箱体(2)和下箱体(5)，且上箱体(2)位于下箱体(5)的上方，所述下箱体(5)的顶部开设有水槽(4)，所述下箱体(5)的顶部设置有干燥机构(3)，所述下箱体(5)的前部卡接有接水箱(6)，所述上箱体(2)和下箱体(5)的右侧均焊接有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧通过螺栓连接有风机(7)，所述风机(7)的前部插接有T形导管(8)。


2.根据权利要求1所述的造纸印刷烘干设备，其特征在于：所述T形导管(8)的两端分别与上箱体(2)和下箱体(5)的内部依次连通，所述水槽(4)的斜度为10°，所述冷却箱(1)、上箱体(2)和下箱体(5)的材质均为不锈钢。


3.根据权利要求1所述的造纸印刷烘干设备，其特征在于：所述干燥机构(3)包括有一号支撑板(31)，所述一号支撑板(31)的内壁转动连接有一号滚筒(32)，所述下箱体(5)的顶部和上箱体(2)的底部均焊接有二号支撑板(33)，所述二号支撑板(33)的内壁转动连接有二号滚筒(35)，所述下箱体(5)和上箱体(2)的内部均开设有通风孔(34)，所述下箱体(5)和上箱体(2)的内壁均插接有加热管(36)，所述冷却箱(1)的后部设置有传动装置(10)。


4.根据权利要求3所述的造纸印刷烘干设备，其特征在于：所述通风孔(34)的数量设置有三个，且三个通风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：成都鑫艺高印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51