一种除尘装置及针织大圆机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置及针织大圆机，支架和至少一组风扇组件，风扇组件设置于连接杆远离支架的一端；风扇组件包括风扇本体、驱动风扇本体转动的第二驱动机构；其中，第一驱动机构驱动支架作圆周运动；其中，风扇组件可同时以连接杆为支点来回转动。本实用新型专利技术中的风扇组件通过连接杆安装于支架上，第一驱动机构驱动支架作支点的圆周运动，带动风扇组件转动，提高除尘的吹扫面积，提高除尘的效果，减少风扇组件数量的设置，节约生产成本；同时，第三驱动机构驱动风扇组件以连接杆为支点来回转动，增加风扇组件工作时的除尘面积，保证了除尘装置的除尘效果，减少机器的损坏概率，更具经济实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置及针织大圆机
本技术涉及针织机
，特别是指一种除尘装置及针织大圆机。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以除尘工作相当重要。目前，大多数的除尘装置为雷达式风扇除尘，采用雷达式风扇除尘，可以清除纱架、储纱器到编织部件的飞花等杂质，但是，一般只能调节吹气风扇的开关，定点吹除灰尘，容易形成一些除尘死角；而在实际使用过程中，由于位置针织大圆机位置的限制，不能设置过多的风扇，达到全方位的除尘，导致其吹气除尘的效率和品质较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提出一种除尘装置及针织机，解决了纱线在编织的过程中会产生许多飞花和尘埃导致大圆机损坏的问题，提高了除尘装置的除尘效率。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供一种除尘装置，包括：支架，所述支架包括有连接杆及驱动所述连接杆摆动的第一驱动机构；所述连接杆的一端设置于所述支架上；至少一组风扇组件，所述风扇组件设置于所述连接杆远离所述支架的一端；所述风扇组件包括风扇本体、驱动所述风扇本体转动的第二驱动机构；其中，所述第一驱动机构驱动所述支架作圆周运动；其中，所述风扇组件可同时以所述连接杆为支点来回转动。进一步地，还包括用于驱动所述风扇组件转动的第三驱动机构。进一步地，所述第三驱动机构驱动所述风扇组件以所述连接杆为支点来回转动的角度为10°-360°。进一步地，所述连接杆与所述支架连接处设置有用于调节所述支架与所述连接杆之间角度的调节装置，所述调节装置通过紧固螺丝固定于所述支架上，所述调节装置以所述紧固螺丝为支点转动；所述连接杆通过所述调节装置安装于所述支架上；所述调节装置包括带导位槽的调节片以及辅助定位的定位螺丝，所述定位螺丝设置在所述导位槽内。进一步地，所述连接杆为可伸缩杆。本技术还提供一种针织大圆机，包括上述的除尘装置。进一步地，所述除尘装置还包括连接部，所述连接部安装于所述针织大圆机顶部。采用上述技术方案，本技术提供的一种除尘装置及针织大圆机，其有益效果在于：风扇组件通过连接杆安装于支架上，第一驱动机构驱动支架作支点的圆周运动，带动风扇组件转动，提高除尘的吹扫面积，提高除尘的效果，减少风扇组件数量的设置，节约生产成本；同时，第三驱动机构驱动风扇组件以连接杆为支点来回转动，增加风扇组件工作时的除尘面积，保证了除尘装置的除尘效果，减少机器的损坏概率，更具经济实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一实施例的整体结构示意图2为图1中另一视角的整体结构示意图；图3为本技术第二实施例的整体结构示意图。图中，10-支架，11-连接杆，12-第一驱动机构，13-调节装置，131-调节片，132-定位螺丝，20-风扇组件，21-第二驱动机构，22-风扇本体，23-第三驱动机构，30-连接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[第一实施例]图1为本技术第一实施例的整体结构示意；图2为图1中另一视角的整体结构示意图。请参阅图1和图2，在本技术提供的实施例，一种除尘装置，包括：支架10，支架10包括有连接杆11及驱动连接杆11摆动的第一驱动机构12；连接杆11的一端设置于支架10上；至少一组风扇组件20，风扇组件20设置于连接杆11远离支架10的一端；风扇组件20包括风扇本体22、驱动风扇本体22转动的第二驱动机构21；其中，第一驱动机构12驱动支架10作圆周运动；其中，风扇组件20可同时以连接杆11为支点来回转动。在本实施例中，风扇组件20设置有2组，支架10上设置有2根连接杆11，2根连接杆11分别在远离支架10的一端设置风扇组件20。具体地，还包括用于驱动风扇组件20转动的第三驱动机构23。在本实施例中，第三驱动机构23驱动其中一组风扇组件20绕连接杆11转动，提高风扇组件20的除尘面积，保证了除尘效果。具体地，第三驱动机构23驱动风扇组件20以连接杆11为支点来回转动的角度为10°-360°。在本实施例中，风扇组件20中风扇本体22朝外，同时以连接杆11为支点来回转动的优选角度为60°-80°，可实现只对需要除尘的部位进行除尘，不需要除尘的地方减少风扇组件20的吹扫，提高除尘效率。具体地，连接杆11与支架10连接处设置有用于调节支架10与连接杆11之间角度的调节装置13，调节装置13通过紧固螺丝固定于支架10上，调节装置13以紧固螺丝为支点转动；连接杆11通过调节装置13安装于支架10上；调节装置13包括带导位槽的调节片131以及辅助定位的定位螺丝132，定位螺丝132设置在导位槽内。在实际使用需要调节连接杆11与支架10之间的角度时，松动定位螺丝132，转动调节片131，调整完毕后，拧紧定位螺丝132即可达到调节角度的效果，方便快捷，省时省力。具体地，连接杆11为可伸缩杆。连接杆11可根据实际针织大圆机的半径调节连接杆11的长度，在实际使用过程中，不需要再根据针织大圆机的大小额外定制，使用更方便，兼容性更佳。本技术还提供一种针织大圆机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：/n支架(10)，所述支架(10)包括有连接杆(11)及驱动所述连接杆(11)摆动的第一驱动机构(12)；所述连接杆(11)的一端设置于所述支架(10)上；/n至少一组风扇组件(20)，所述风扇组件(20)设置于所述连接杆(11)远离所述支架(10)的一端；所述风扇组件(20)包括风扇本体(22)、驱动所述风扇本体(22)转动的第二驱动机构(21)；/n其中，所述第一驱动机构(12)驱动所述支架(10)作圆周运动；/n其中，所述风扇组件(20)可同时以所述连接杆(11)为支点来回转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：
支架(10)，所述支架(10)包括有连接杆(11)及驱动所述连接杆(11)摆动的第一驱动机构(12)；所述连接杆(11)的一端设置于所述支架(10)上；
至少一组风扇组件(20)，所述风扇组件(20)设置于所述连接杆(11)远离所述支架(10)的一端；所述风扇组件(20)包括风扇本体(22)、驱动所述风扇本体(22)转动的第二驱动机构(21)；
其中，所述第一驱动机构(12)驱动所述支架(10)作圆周运动；
其中，所述风扇组件(20)可同时以所述连接杆(11)为支点来回转动。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：还包括用于驱动所述风扇组件(20)转动的第三驱动机构(23)。


3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于：所述第三驱动机构(23)驱动所述风扇组件(20)以所述连接杆(11)为支点来回转动的角度为10°-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如妹，
申请(专利权)人：陈如妹，
类型：新型
国别省市：广东;44