一种针织大圆机用的主传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及针织大圆机技术领域，且公开了一种针织大圆机用的主传动结构，包括传动齿轮，所述传动齿轮的顶部开设有齿轮轴孔。该针织大圆机用的主传动结构，通过将连接轴插入齿轮轴孔的内侧，且将定位槽与定位柱对齐并插接，再将盖板通过螺纹圈和第一螺纹槽螺纹连接，将传动齿轮的顶部封盖，使传动齿轮与连接轴连接稳定，通过将插柱插入插槽，且将限位柱与限位槽插接，进行限位，再通过插杆贯穿通孔并延伸到插柱顶部的第二螺纹槽内侧，与第二螺纹槽螺纹连接，且挡块与连接轴的顶部紧贴并位，插杆底部与插柱连接并限位，使插柱与连接轴连接，连接稳定且方便，不易发生滑动，该针织大圆机用的主传动结构，便于安装，且连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用的主传动结构
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种针织大圆机用的主传动结构。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，但按照其所加工生产面料(学术上称作织物，工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分针织大圆机的传动机构是纺织过程中的重要部件，安装复杂且繁琐，结构之间不够稳定，导致齿轮轴向和径向容易滑动，使得齿轮跑位，影响大圆机的正常使用，故而提出一种针织大圆机用的主传动结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织大圆机用的主传动结构，具备便于安装，且连接稳定等优点，解决了传统的针织大圆机主传动结构不便于安装，且连接不够稳定的问题。(二)技术方案为实现上述便于安装，且连接稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机用的主传动结构，包括传动齿轮，所述传动齿轮的顶部开设有齿轮轴孔，所述齿轮轴孔的内侧插接有连接轴，所述连接轴的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的顶部固定连接有盖板，所述连接轴的顶部开设有通孔，所述通孔的内侧插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有挡块，所述传动齿轮的底部开设有四个定位槽，所述连接轴的外侧固定连接有定位柱，所述连接轴的底部开设有插槽，所述插槽的内侧插接有插柱，所述连接轴的顶部开设有第二螺纹槽，所述连接轴的底部开设有四个限位槽，所述插柱的外侧固定连接有限位柱，所述插柱的底部固定连接有主传动座。优选的，所述第一螺纹槽、螺纹圈和盖板的形状呈圆环状，所述盖板的外侧固定连接有旋转杆。优选的，所述定位柱的数量为四个，且四个定位柱分别与相对应的定位槽插接。优选的，所述插杆的底端贯穿通孔并延伸至第二螺纹槽的内侧，且插杆与第二螺纹槽螺纹连接。优选的，所述限位柱的数量为四个，且四个限位柱分别与相对应的限位槽插接。优选的，所述挡块位于盖板的的内侧，且挡块的顶部固定连接有旋转钮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种针织大圆机用的主传动结构，具备以下有益效果：该针织大圆机用的主传动结构，通过将连接轴插入齿轮轴孔的内侧，且将定位槽与定位柱对齐并插接，再将盖板通过螺纹圈和第一螺纹槽螺纹连接，将传动齿轮的顶部封盖，使传动齿轮与连接轴连接稳定，且定位柱防止传动齿轮与齿轮轴孔发生相对滑动，连接稳定且方便，再通过将插柱插入插槽，且将限位柱与限位槽插接，进行限位，再通过插杆贯穿通孔并延伸到插柱顶部的第二螺纹槽内侧，与第二螺纹槽螺纹连接，且挡块与连接轴的顶部紧贴并位，插杆底部与插柱连接并限位，使插柱与连接轴连接，连接稳定且方便，达到了主传动座主传动部分与传动齿轮之间安装方便且稳定的目的，不易发生滑动，保证针织大圆机的正常使用，该针织大圆机用的主传动结构，便于安装，且连接稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1传动齿轮、2齿轮轴孔、3连接轴、4第一螺纹槽、5螺纹圈、6盖板、7通孔、8插杆、9挡块、10定位槽、11定位柱、12插槽、13插柱、14第二螺纹槽、15限位槽、16限位柱、17主传动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种针织大圆机用的主传动结构，包括传动齿轮1，传动齿轮1的顶部开设有齿轮轴孔2，齿轮轴孔2的内侧插接有连接轴3，连接轴3的顶部开设有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的内侧螺纹连接有螺纹圈5，螺纹圈5的顶部固定连接有盖板6，第一螺纹槽4、螺纹圈5和盖板6的形状呈圆环状，盖板6的外侧固定连接有旋转杆，连接轴3的顶部开设有通孔7，通孔7的内侧插接有插杆8，插杆8的顶部固定连接有挡块9，挡块9位于盖板6的的内侧，且挡块9的顶部固定连接有旋转钮，传动齿轮1的底部开设有四个定位槽10，连接轴3的外侧固定连接有定位柱11，定位柱11的数量为四个，且四个定位柱11分别与相对应的定位槽10插接，连接轴3的底部开设有插槽12，插槽12的内侧插接有插柱13，连接轴3的顶部开设有第二螺纹槽14，插杆8的底端贯穿通孔7并延伸至第二螺纹槽14的内侧，且插杆8与第二螺纹槽14螺纹连接，连接轴3的底部开设有四个限位槽15，插柱13的外侧固定连接有限位柱16，限位柱16的数量为四个，且四个限位柱16分别与相对应的限位槽15插接，插柱13的底部固定连接有主传动座17，通过将连接轴3插入齿轮轴孔2的内侧，且将定位槽10与定位柱11对齐并插接，再将盖板6通过螺纹圈5和第一螺纹槽4螺纹连接，将传动齿轮1的顶部封盖，使传动齿轮1与连接轴3连接稳定，且定位柱11防止传动齿轮1与齿轮轴孔2发生相对滑动，连接稳定且方便，再通过将插柱13插入插槽12，且将限位柱16与限位槽15插接，进行限位，再通过插杆8贯穿通孔7并延伸到插柱13顶部的第二螺纹槽14内侧，与第二螺纹槽14螺纹连接，且挡块9与连接轴3的顶部紧贴并位，插杆8底部与插柱13连接并限位，使插柱13与连接轴3连接，连接稳定且方便，达到了主传动座17主传动部分与传动齿轮1之间安装方便且稳定的目的，不易发生滑动，保证针织大圆机的正常使用，该针织大圆机用的主传动结构，便于安装，且连接稳定。在使用时，通过将连接轴3插入齿轮轴孔2的内侧，且将定位槽10与定位柱11对齐并插接，再将盖板6通过螺纹圈5和第一螺纹槽4螺纹连接，将传动齿轮1的顶部封盖，使传动齿轮1与连接轴3连接稳定，且定位柱11防止传动齿轮1与齿轮轴孔2发生相对滑动，连接稳定且方便，再通过将插柱13插入插槽12，且将限位柱16与限位槽15插接，进行限位，再通过插杆8贯穿通孔7并延伸到插柱13顶部的第二螺纹槽14内侧，与第二螺纹槽14螺纹连接，且挡块9与连接轴3的顶部紧贴并位，插杆8底部与插柱13连接并限位，使插柱13与连接轴3连接，连接稳定且方便，达到了主传动座17主传动部分与传动齿轮1之间安装方便且稳定的目的，不易发生滑动，保证针织大圆机的正常使用，该针织大圆机用的主传动结构，便于安装，且连接稳定。综上所述，该针织大圆机用的主传动结构，通过将连接轴3插入齿轮轴孔2的内侧，且将定位槽10与定位柱11对齐并插接，再将盖板6通过螺纹圈5和第一螺纹槽4螺纹连接，将传动齿轮1的顶部封盖，使传动齿轮1与连接轴3连接稳定，且定位柱11防止传动齿轮1与齿轮轴孔2发生相对滑动，连接稳定且方便，再通过将插柱13插入插槽12，且将限位柱16与限位槽15插接，进行限位，再通过插杆8贯穿通孔7并延伸到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机用的主传动结构，包括传动齿轮(1)，其特征在于：所述传动齿轮(1)的顶部开设有齿轮轴孔(2)，所述齿轮轴孔(2)的内侧插接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的顶部开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)的内侧螺纹连接有螺纹圈(5)，所述螺纹圈(5)的顶部固定连接有盖板(6)，所述连接轴(3)的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内侧插接有插杆(8)，所述插杆(8)的顶部固定连接有挡块(9)，所述传动齿轮(1)的底部开设有四个定位槽(10)，所述连接轴(3)的外侧固定连接有定位柱(11)，所述连接轴(3)的底部开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内侧插接有插柱(13)，所述连接轴(3)的顶部开设有第二螺纹槽(14)，所述连接轴(3)的底部开设有四个限位槽(15)，所述插柱(13)的外侧固定连接有限位柱(16)，所述插柱(13)的底部固定连接有主传动座(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用的主传动结构，包括传动齿轮(1)，其特征在于：所述传动齿轮(1)的顶部开设有齿轮轴孔(2)，所述齿轮轴孔(2)的内侧插接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的顶部开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)的内侧螺纹连接有螺纹圈(5)，所述螺纹圈(5)的顶部固定连接有盖板(6)，所述连接轴(3)的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内侧插接有插杆(8)，所述插杆(8)的顶部固定连接有挡块(9)，所述传动齿轮(1)的底部开设有四个定位槽(10)，所述连接轴(3)的外侧固定连接有定位柱(11)，所述连接轴(3)的底部开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内侧插接有插柱(13)，所述连接轴(3)的顶部开设有第二螺纹槽(14)，所述连接轴(3)的底部开设有四个限位槽(15)，所述插柱(13)的外侧固定连接有限位柱(16)，所述插柱(13)的底部固定连接有主传动座(17)。


2.根据权利要求1所述的一种针织...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金权，
申请(专利权)人：晋江市精帛针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35