一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法技术

本申请实施例公开了一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法。锂电池报废正极材料浸出液中至少包含钙离子、镁离子或铅离子；在除去钙离子、镁离子或铅离子之前，该方法包括：在第二反应釜中加入适量第二底液，并将第二反应釜中的反应温度维持在高于室温的第二温度，之后向第二反应釜中通入保护气体；第二温度为40‑70℃中任一值；分别将第一滤液、络合剂和第二碱溶液以适宜流速泵入第二反应釜中反应第三时间后溢出第二反应釜；在第三时间里，维持反应稳定在第二温度下进行，并且通过调整第二碱溶液的流速使得反应稳定在第一pH范围进行；第一pH范围为pH＝10.5‑11.8；之后进行第二分离过程，并得到目标物质沉淀和第二滤液；第二滤液中含有锂离子。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法分案说明本申请是针对申请日为2020年11月26日，申请号为202011347197.8，专利技术名称为一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法的中国申请，提出的分案申请。
本申请涉及材料回收
，特别涉及一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法。
技术介绍
在锂电池报废正极材料的回收过程中，溶出的镍钴锰溶液中往往含有多种金属杂质(例如，Fe、Al、Cu、Ca、Mg或Pb等)，如果杂质不去除，上述杂质会对锂电池报废正极材料回收后合成的锂电池正极材料的品质和性能造成影响。现有技术中对Fe、Al、Ca、Mg等金属杂质的除杂方法，存在沉淀难以过滤和洗涤的问题，造成实际的滤液中残留不能过滤的杂质沉淀，该杂质沉淀会混入后续的步骤中，最终造成三元前驱体产品中杂质含量高。同时，由于沉淀难以过滤和洗涤，在过滤过程中对过滤设备的要求较高、对清洗用水的需求量增大，并且需要更多时间进行过滤，甚至有部分胶状滤渣含液率高，且易堵塞过滤材料，导致无法洗涤，使得过滤和洗涤的操作难度加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池报废正极材料浸出液的处理方法，其特征在于，所述锂电池报废正极材料浸出液中至少包含钙离子、镁离子或铅离子；在除去钙离子、镁离子或铅离子之前，所述方法包括：/n在第二反应釜中加入适量第二底液，并将所述第二反应釜中的反应温度维持在高于室温的第二温度，之后向所述第二反应釜中通入保护气体；其中，所述第二温度为40-70℃中任一值；/n分别将第一滤液、络合剂和第二碱溶液以适宜流速泵入所述第二反应釜中反应第三时间后溢出所述第二反应釜；其中，在所述第三时间里，维持反应稳定在所述第二温度下进行，并且通过调整所述第二碱溶液的流速使得所述反应稳定在第一pH范围进行；其中，所述第一pH范围为pH＝10....

【技术特征摘要】
1.一种锂电池报废正极材料浸出液的处理方法，其特征在于，所述锂电池报废正极材料浸出液中至少包含钙离子、镁离子或铅离子；在除去钙离子、镁离子或铅离子之前，所述方法包括：
在第二反应釜中加入适量第二底液，并将所述第二反应釜中的反应温度维持在高于室温的第二温度，之后向所述第二反应釜中通入保护气体；其中，所述第二温度为40-70℃中任一值；
分别将第一滤液、络合剂和第二碱溶液以适宜流速泵入所述第二反应釜中反应第三时间后溢出所述第二反应釜；其中，在所述第三时间里，维持反应稳定在所述第二温度下进行，并且通过调整所述第二碱溶液的流速使得所述反应稳定在第一pH范围进行；其中，所述第一pH范围为pH＝10.5-11.8；
之后进行第二分离过程，并得到目标物质沉淀和第二滤液；其中，所述第二滤液中含有锂离子。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进行所述第二分离过程之前，所述方法还包括：
将溢出所述第二反应釜的混合物进行陈化，将陈化温度维持在所述第二温度，并陈化第四时间。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在所述目标物质沉淀中加入浸出剂至pH为第三范围进行溶解，得到含有目标物质的溶液；其中，所述浸出剂至少包括还原剂、第一酸和水；
向所述含有目标物质的溶液中加入适量的第四碱溶液至pH为第四范围，得到所述第一溶液。

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【专利技术属性】
技术研发人员：容忠言，张久俊，戴林杉，隋邦杰，时一方，
申请(专利权)人：清华四川能源互联网研究院，
类型：发明
国别省市：四川;51