一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的底部固定连接有水槽，所述水槽内腔两侧的顶部均开设有第一通槽，所述冷却箱顶部的左侧固定连接有制冷器，冷却箱顶部的中心处固定连接有支架，支架的顶部固定连接有风机，风机的左侧连通有抽风管，抽风管远离风机的一端与制冷器右侧的顶部连通。本实用新型专利技术通过底座、冷却箱、水槽、第一通槽、制冷器、支架、风机、抽风管、第一出风管、第二出风管、连接管、分流管、出风口、第二通槽和控制器的配合使用，能够使玻璃纤维在拉丝的生产过程中进行更好的冷却，使其在收卷时不会出现玻璃纤维纱线交接处紊乱。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置
本技术涉及玻璃纤维加工
，具体为一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，广泛应用在各个领域，在拉丝的生产过程中，需要对玻璃纤维进行冷却，但现有的冷却装置冷却效果差，在收卷时容易造成玻璃纤维纱线交接处紊乱，使玻璃纤维布的整体韧性受到了破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的冷却装置冷却效果差，在收卷时容易造成玻璃纤维纱线交接处紊乱，使玻璃纤维布的整体韧性受到了破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的底部固定连接有水槽，所述水槽内腔两侧的顶部均开设有第一通槽，所述冷却箱顶部的左侧固定连接有制冷器，所述冷却箱顶部的中心处固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端与制冷器右侧的顶部连通，所述风机的右侧连通有第一出风管，所述第一出风管远离风机的一端贯穿至冷却箱内腔的顶部，且连通有第二出风管，所述第二出风管的底部连通有连接管，所述连接管远离第二出风管的一端连通有分流管，所述分流管的底部开设有出风口，所述冷却箱内腔两侧的底部均开设有第二通槽，所述冷却箱右侧的顶部固定连接有控制器。优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有窑炉，所述底座顶部的左侧固定连接有漏板。优选的，所述底座顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有涂油器，所述底座顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有集束器，所述底座顶部的右侧固定连接有拉丝机头。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。优选的，所述涂油器与集束器的数量均为两个，且均在同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、冷却箱、水槽、第一通槽、制冷器、支架、风机、抽风管、第一出风管、第二出风管、连接管、分流管、出风口、第二通槽和控制器的配合使用，能够使玻璃纤维在拉丝的生产过程中进行更好的冷却，使其在收卷时不会出现玻璃纤维纱线交接处紊乱。2、本技术通过设置窑炉、漏板、涂油器、支座、集束器和拉丝机头的配合，能够便于完成对玻璃纤维拉丝的加工，通过设置支腿和支脚的配合，能够便于底座的摆放，使其稳定的工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术冷却箱的仰视图。图中：1、底座；2、冷却箱；3、水槽；4、第一通槽；5、制冷器；6、支架；7、风机；8、抽风管；9、第一出风管；10、第二出风管；11、连接管；12、分流管；13、出风口；14、第二通槽；15、控制器；16、窑炉；17、漏板；18、涂油器；19、支座；20、集束器；21、拉丝机头；22、支腿；23、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，包括底座1，底座1顶部的中心处固定连接有冷却箱2，冷却箱2内腔的底部固定连接有水槽3，水槽3内腔两侧的顶部均开设有第一通槽4，冷却箱2顶部的左侧固定连接有制冷器5，冷却箱2顶部的中心处固定连接有支架6，支架6的顶部固定连接有风机7，风机7的左侧连通有抽风管8，抽风管8远离风机7的一端与制冷器5右侧的顶部连通，风机7的右侧连通有第一出风管9，第一出风管9远离风机7的一端贯穿至冷却箱2内腔的顶部，且连通有第二出风管10，第二出风管10的底部连通有连接管11，连接管11远离第二出风管10的一端连通有分流管12，分流管12的底部开设有出风口13，冷却箱2内腔两侧的底部均开设有第二通槽14，冷却箱2右侧的顶部固定连接有控制器15，底座1顶部的左侧固定连接有窑炉16，通过设置窑炉16、漏板17、涂油器18、支座19、集束器20和拉丝机头21的配合，能够便于完成对玻璃纤维拉丝的加工，底座1顶部的左侧固定连接有漏板17，底座1顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有涂油器18，底座1顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支座19，支座19的顶部固定连接有集束器20，底座1顶部的右侧固定连接有拉丝机头21，底座1底部的两侧均固定连接有支腿22，通过设置支腿22和支脚23的配合，能够便于底座1的摆放，使其稳定的工作，支腿22的底部固定连接有支脚23，涂油器18与集束器20的数量均为两个，且均在同一直线上，通过底座1、冷却箱2、水槽3、第一通槽4、制冷器5、支架6、风机7、抽风管8、第一出风管9、第二出风管10、连接管11、分流管12、出风口13、第二通槽14和控制器15的配合使用，能够使玻璃纤维在拉丝的生产过程中进行更好的冷却，使其在收卷时不会出现玻璃纤维纱线交接处紊乱。使用时，将玻璃纤维依次穿过第二通槽14和第一通槽4，使玻璃纤维通过水槽3内的水进行冷却，同时通过控制器15启动制冷器5和风机7，制冷器5启动开始制冷，风机7通过抽风管8将制冷器5内的冷气输送至第一出风管9，再通过第二出风管10和连接管11将冷气输送至分流管12，最后通过出风口13将冷气输送至冷却箱2内，进而对玻璃纤维进行冷却，使玻璃纤维在收卷时不会发生交接处紊乱。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内腔的底部固定连接有水槽(3)，所述水槽(3)内腔两侧的顶部均开设有第一通槽(4)，所述冷却箱(2)顶部的左侧固定连接有制冷器(5)，所述冷却箱(2)顶部的中心处固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部固定连接有风机(7)，所述风机(7)的左侧连通有抽风管(8)，所述抽风管(8)远离风机(7)的一端与制冷器(5)右侧的顶部连通，所述风机(7)的右侧连通有第一出风管(9)，所述第一出风管(9)远离风机(7)的一端贯穿至冷却箱(2)内腔的顶部，且连通有第二出风管(10)，所述第二出风管(10)的底部连通有连接管(11)，所述连接管(11)远离第二出风管(10)的一端连通有分流管(12)，所述分流管(12)的底部开设有出风口(13)，所述冷却箱(2)内腔两侧的底部均开设有第二通槽(14)，所述冷却箱(2)右侧的顶部固定连接有控制器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝用快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内腔的底部固定连接有水槽(3)，所述水槽(3)内腔两侧的顶部均开设有第一通槽(4)，所述冷却箱(2)顶部的左侧固定连接有制冷器(5)，所述冷却箱(2)顶部的中心处固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部固定连接有风机(7)，所述风机(7)的左侧连通有抽风管(8)，所述抽风管(8)远离风机(7)的一端与制冷器(5)右侧的顶部连通，所述风机(7)的右侧连通有第一出风管(9)，所述第一出风管(9)远离风机(7)的一端贯穿至冷却箱(2)内腔的顶部，且连通有第二出风管(10)，所述第二出风管(10)的底部连通有连接管(11)，所述连接管(11)远离第二出风管(10)的一端连通有分流管(12)，所述分流管(12)的底部开设有出风口(13)，所述冷却箱(2)内腔两侧的底部均开设有第二通槽(14)，所述冷却箱(2)右侧的顶部固定连接有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琴，
申请(专利权)人：天津市大港绝缘材料厂，
类型：新型
国别省市：天津;12