一种新型玻璃强化炉制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，尤其为一种新型玻璃强化炉，包括外炉体，所述外炉体的内底壁固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有内炉体，所述外炉体的侧边固定连接有抽气盒，所述加热箱的内侧壁固定连接有电热丝，所述加热箱的内顶壁固定连接有出风管，所述出风管的端部固定连接有喷风管，所述喷风管的侧边固定连接有喷头，所述内炉体的顶部放置有内炉盖。本实用新型专利技术通过出风管、喷风管和喷头之间的配合，使得内炉体表面均能有热气对内部玻璃进行加热，从而保证了玻璃在进行加热时的稳定，避免了在进行加热的时候因玻璃受热不均导致损坏，从而影响对其后续的加工和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃强化炉
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种新型玻璃强化炉。
技术介绍
玻璃强化是一种玻璃的二次加工工艺，通常采用的设备是强化炉，用于提高产品的质量及成品率。但是现有的强化炉存在以下问题：1、在进行加热的时候，往往是只对强化炉的一个面进行加热，导致内部热量受热不均匀，从而影响对玻璃的强化效果；2、炉盖和炉体之间的连接不够紧密，导致在进行加热的时候，热量出现流失现象，降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型玻璃强化炉，解决了在进行加热的时候，往往是只对强化炉的一个面进行加热和炉盖和炉体之间的连接不够紧密提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃强化炉，包括外炉体，所述外炉体的内底壁固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有内炉体，所述外炉体的侧边固定连接有抽气盒，所述加热箱的内侧壁固定连接有电热丝，所述加热箱的内顶壁固定连接有出风管，所述出风管的端部固定连接有喷风管，所述喷风管的侧边固定连接有喷头，所述内炉体的顶部放置有内炉盖，所述内炉盖和内炉体的表面均固定连接有连接环，所述连接环的顶部开设有密封槽，所述连接环的底部固定连接有密封环，所述密封环与密封槽的内壁滑动连接，所述连接环的侧边固定连接有连接座，所述连接座的顶部设置有螺栓，所述连接座的底部固定连接有螺帽，所述螺栓贯穿连接座与螺帽螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气盒的侧边固定连接有进气管，所述抽气盒的内侧壁安装有气泵，所述抽气盒的内底壁固定连接有集尘盒，所述集尘盒的顶部和抽气盒的内顶壁之间固定连接有过滤板，所述抽气盒的侧边固定连接有出气管，所述出气管贯穿至加热箱的内部，所述集尘盒的侧边固定连接有排尘管，所述排尘管贯穿至抽气盒的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述外炉体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述内炉体的侧边固定连接有限位环，所述限位环与喷风管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述内炉体的外表面固定连接有隔热垫，所述外炉体的顶部通过转轴转动连接有外炉盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座的底部固定连接有垫片，所述内炉体的内底壁固定连接有放置架。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型玻璃强化炉，具备以下有益效果：1、该新型玻璃强化炉，通过出风管、喷风管和喷头之间的配合，使得内炉体表面均能有热气对内部玻璃进行加热，从而保证了玻璃在进行加热时的稳定，避免了在进行加热的时候因玻璃受热不均导致损坏，从而影响对其后续的加工和使用。2、该新型玻璃强化炉，通过连接环、密封槽和密封环之间的配合使得内炉盖和内炉体之间的连接更加紧密。避免了在进行使用的时候热量散发，从而降低加热效果，造成不必要的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内炉体和内炉盖连接示意图；图3为本技术抽气盒结构示意图。图中：1、外炉体；2、加热箱；3、内炉体；4、抽气盒；5、电热丝；6、出风管；7、喷风管；8、喷头；9、内炉盖；10、连接环；11、密封槽；12、密封环；13、连接座；14、螺栓；15、螺帽；16、进气管；17、气泵；18、过滤板；19、出气管；20、集尘盒；21、排尘管；22、支撑腿；23、限位环；24、隔热垫；25、外炉盖；26、垫片；27、放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型玻璃强化炉，包括外炉体1，外炉体1的内底壁固定连接有加热箱2，加热箱2的顶部固定连接有内炉体3，外炉体1的侧边固定连接有抽气盒4，加热箱2的内侧壁固定连接有电热丝5，加热箱2的内顶壁固定连接有出风管6，出风管6的端部固定连接有喷风管7，喷风管7的侧边固定连接有喷头8，内炉体3的顶部放置有内炉盖9，内炉盖9和内炉体3的表面均固定连接有连接环10，连接环10的顶部开设有密封槽11，连接环10的底部固定连接有密封环12，密封环12与密封槽11的内壁滑动连接，连接环10的侧边固定连接有连接座13，连接座13的顶部设置有螺栓14，连接座13的底部固定连接有螺帽15，螺栓14贯穿连接座13与螺帽15螺纹连接。本实施方案中，通过抽气盒4将外界空气抽取到加热箱2内，然后通过电热丝5进行加热，加热后通过出风管6、喷头8和喷风管7将其喷入到内炉体3内，对内炉体3内的玻璃进行加热，使得加热效果更好，避免了玻璃受热不均导致损坏，影响后续的加工和使用，通过设置的外炉体1起到隔热放置的作用，通过设置的内炉盖9便于对内炉体3的遮挡，避免了内炉体3中的热气出现挥发出去，影响加热效果，通过设置的密封环12插入到密封槽11内，使得在对内炉盖9进行固定的时候密封性更好，在进行固定的时候，通过螺栓14贯穿连接座13与螺帽15进行螺纹连接，从而达到固定的作用。具体的，抽气盒4的侧边固定连接有进气管16，抽气盒4的内侧壁安装有气泵17，抽气盒4的内底壁固定连接有集尘盒20，集尘盒20的顶部和抽气盒4的内顶壁之间固定连接有过滤板18，抽气盒4的侧边固定连接有出气管19，出气管19贯穿至加热箱2的内部，集尘盒20的侧边固定连接有排尘管21，排尘管21贯穿至抽气盒4的外部。本实施例中，通过启动气泵17将外界空气通过进气管16抽取到抽气盒4内，然后通过过滤板18进行过滤，在过滤后通过出气管19将其流入到加热箱2内进行加热，通过设置的集尘盒20对过滤后的灰尘进行收集存放，通过设置的排尘管21便于对灰尘进行排出。具体的，外炉体1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有防滑垫。本实施例中，通过设置的支撑腿22和防滑垫起到支撑的作用，保证了装置在进行工作时的稳定。具体的，内炉体3的侧边固定连接有限位环23，限位环23与喷风管7固定连接。本实施例中，通过设置的限位环23对喷风管7起到固定的作用，从而保证了喷风管7的正常使用。具体的，内炉体3的外表面固定连接有隔热垫24，外炉体1的顶部通过转轴转动连接有外炉盖25。本实施例中，通过设置的隔热垫24起到隔热的作用，进一步降低的热量挥发，通过设置的外炉盖25方便对外炉体1起到闭合的作用。具体的，连接座13的底部固定连接有垫片26，内炉体3的内底壁固定连接有放置架27。本实施例中，通过设置的垫片26进一步提高了连接座13之间进行连接的紧密，使得固定效果更好，通过设置的放置架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃强化炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的内底壁固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部固定连接有内炉体(3)，所述外炉体(1)的侧边固定连接有抽气盒(4)，所述加热箱(2)的内侧壁固定连接有电热丝(5)，所述加热箱(2)的内顶壁固定连接有出风管(6)，所述出风管(6)的端部固定连接有喷风管(7)，所述喷风管(7)的侧边固定连接有喷头(8)，所述内炉体(3)的顶部放置有内炉盖(9)，所述内炉盖(9)和内炉体(3)的表面均固定连接有连接环(10)，所述连接环(10)的顶部开设有密封槽(11)，所述连接环(10)的底部固定连接有密封环(12)，所述密封环(12)与密封槽(11)的内壁滑动连接，所述连接环(10)的侧边固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的顶部设置有螺栓(14)，所述连接座(13)的底部固定连接有螺帽(15)，所述螺栓(14)贯穿连接座(13)与螺帽(15)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃强化炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的内底壁固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部固定连接有内炉体(3)，所述外炉体(1)的侧边固定连接有抽气盒(4)，所述加热箱(2)的内侧壁固定连接有电热丝(5)，所述加热箱(2)的内顶壁固定连接有出风管(6)，所述出风管(6)的端部固定连接有喷风管(7)，所述喷风管(7)的侧边固定连接有喷头(8)，所述内炉体(3)的顶部放置有内炉盖(9)，所述内炉盖(9)和内炉体(3)的表面均固定连接有连接环(10)，所述连接环(10)的顶部开设有密封槽(11)，所述连接环(10)的底部固定连接有密封环(12)，所述密封环(12)与密封槽(11)的内壁滑动连接，所述连接环(10)的侧边固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的顶部设置有螺栓(14)，所述连接座(13)的底部固定连接有螺帽(15)，所述螺栓(14)贯穿连接座(13)与螺帽(15)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃强化炉，其特征在于：所述抽气盒(4)的侧边固定连接有进气管(16)，所述抽气盒(4)的内侧壁安装有气泵(17)，所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦志千，
申请(专利权)人：丹阳市昕昕光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32