一种新型隔热保温镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型隔热保温镀膜玻璃，涉及镀膜玻璃技术领域。该新型隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括顶层玻璃和底层玻璃，所述顶层玻璃设于底层玻璃顶部，所述顶层玻璃与底层玻璃之间设有隔热机构；所述隔热机构包括第一镀膜层。该新型隔热保温镀膜玻璃通过利用第一镀膜层和第二镀膜层均为氮化硅镀膜提高了透光率、夹层成像率的指标，然后再利用第一防刺穿层和第二防刺穿层的设置，通过防刺穿膜的性质可以使本实用新型专利技术在搬运和安装过程中遇到碰撞时避免损坏和划伤，提高了安全性能，从而提高了整体美观性，最后利用隔热层为透明隔热材料制成，从而可以在不妨碍透明度的情况下增大了隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热保温镀膜玻璃
本技术涉及镀膜玻璃
，具体为一种新型隔热保温镀膜玻璃。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，目前，镀膜玻璃在汽车及建筑等领域应用广泛，镀膜玻璃通常具有透光率高、反射率低，过滤紫外线及夹层成像等特点。现有的镀膜玻璃仍然存在不足，在实际使用时，没有较好的隔热结构，导致隔热效果不佳并且在搬运的过程中易由于碰撞导致玻璃本体1损坏或者划伤而使玻璃本体美观性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型隔热保温镀膜玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括顶层玻璃和底层玻璃，所述顶层玻璃设于底层玻璃顶部，所述顶层玻璃与底层玻璃之间设有隔热机构；所述隔热机构包括第一镀膜层，所述第一镀膜层固定连接于顶层玻璃底部，所述底层玻璃顶部开设有填充槽，所述填充槽内部固定设有隔热层，所述隔热层顶部固定设有密封层，所述密封层外侧与底层玻璃内壁固定连接，所述密封层外侧设有第二镀膜层，所述密封层和第二镀膜层与第一镀膜层之间固定设有粘接层，所述密封层和第二镀膜层与第一镀膜层之间通过粘接层固定连接。优选的，所述顶层玻璃顶部固定连接有第一防刺穿层，所述第一防刺穿层为防刺穿膜。优选的，所述底层玻璃底部固定连接有第二防刺穿层，所述第二防刺穿层为防刺穿膜。优选的，所述密封层由PE材料制成，所述第二镀膜层为氮化硅镀膜。优选的，所述底层玻璃顶部四角均开设有导向孔，所述顶层玻璃底部四角均固定连接有导向块。优选的，四个所述导向块分别与四个导向孔相配合，所述隔热层由透明隔热材料制成。优选的，所述导向块贯穿粘接层和第二镀膜层并且延伸入导向孔内部。本技术提供了一种新型隔热保温镀膜玻璃，其具备的有益效果如下：1、该新型隔热保温镀膜玻璃，通过利用第一镀膜层和第二镀膜层均为氮化硅镀膜提高了透光率、夹层成像率的指标，然后再利用第一防刺穿层和第二防刺穿层的设置，通过防刺穿膜的性质可以使本技术在搬运和安装过程中遇到碰撞时避免损坏和划伤，提高了安全性能，从而提高了整体美观性，最后利用隔热层为透明隔热材料制成，从而可以在不妨碍透明度的情况下增大了隔热效果，然后再利用玻璃本体是有顶层玻璃和底层玻璃组合而成，并且顶层玻璃与底层玻璃之间设置有第一镀膜层和第二镀膜层，从而相对于一个整体降低了传热效率，从而进一步达到了隔热保温的效果。2、该新型隔热保温镀膜玻璃，利用导向块与导向孔的设置，可以在安装本技术时提供安装导向，便于安装，使安装更加快捷，提高了整体工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术图2的A部结构放大图；图4为本技术的顶层玻璃与底层玻璃安装结构立体图。图中：1、玻璃本体；2、第二镀膜层；3、第一防刺穿层；4、顶层玻璃；5、第一镀膜层；6、粘接层；7、密封层；8、隔热层；9、底层玻璃；10、第二防刺穿层；11、导向块；12、导向孔；13、填充槽。具体实施方式本技术实施例提供一种新型隔热保温镀膜玻璃，如图1-4所示，包括玻璃本体1，所述玻璃本体1包括顶层玻璃4和底层玻璃9，所述顶层玻璃4设于底层玻璃9顶部，所述顶层玻璃4与底层玻璃9之间设有隔热机构；所述隔热机构包括第一镀膜层5，所述第一镀膜层5固定连接于顶层玻璃4底部，所述顶层玻璃4顶部固定连接有第一防刺穿层3，所述第一防刺穿层3为防刺穿膜，所述底层玻璃9顶部开设有填充槽13，所述填充槽13内部固定设有隔热层8，所述隔热层8顶部固定设有密封层7，所述密封层7外侧与底层玻璃9内壁固定连接，所述底层玻璃9底部固定连接有第二防刺穿层10，所述底层玻璃9顶部四角均开设有导向孔12，所述顶层玻璃4底部四角均固定连接有导向块11，四个所述导向块11分别与四个导向孔12相配合，所述导向块11贯穿粘接层6和第二镀膜层2并且延伸入导向孔12内部，所述隔热层8由透明隔热材料制成，可以在不妨碍透明度的情况下增大了隔热效果，所述第二防刺穿层10为防刺穿膜，通过防刺穿膜的性质可以使本技术在搬运和安装过程中遇到碰撞时避免损坏和划伤，提高了安全性能，所述密封层7外侧设有第二镀膜层2，所述密封层7由PE材料制成，所述第二镀膜层2为氮化硅镀膜，利用第一镀膜层5和第二镀膜层2均为氮化硅镀膜提高了透光率、夹层成像率的指标，所述密封层7和第二镀膜层2与第一镀膜层5之间固定设有粘接层6，所述密封层7和第二镀膜层2与第一镀膜层5之间通过粘接层6固定连接；实施方式具体为：在使用本技术时，首先由于传统的玻璃本体1，没有较好的隔热结构，导致隔热效果不佳并且在搬运的过程中易由于碰撞导致玻璃本体1损坏或者划伤而使玻璃本体1美观性降低，这时通过顶层玻璃4利用导向块11插入底层玻璃9顶部的导向孔12内部，然后利用第一镀膜层5和第二镀膜层2均为氮化硅镀膜提高了透光率、夹层成像率的指标，然后再利用第一防刺穿层3和第二防刺穿层10的设置，通过防刺穿膜的性质可以使本技术在搬运和安装过程中遇到碰撞时避免损坏和划伤，提高了安全性能，从而提高了整体美观性，最后利用隔热层8为透明隔热材料制成，从而可以在不妨碍透明度的情况下增大了隔热效果，然后再利用玻璃本体1是有顶层玻璃4和底层玻璃9组合而成，并且顶层玻璃4与底层玻璃9之间设置有第一镀膜层5和第二镀膜层2，从而相对于一个整体降低了传热效率，从而进一步达到了隔热保温的效果，最后利用导向块11与导向孔12的设置，可以在安装本技术时提供安装导向，便于安装，使安装更加快捷，提高了整体工作效率。工作原理：通过顶层玻璃4利用导向块11插入底层玻璃9顶部的导向孔12内部，然后利用第一镀膜层5和第二镀膜层2均为氮化硅镀膜提高了透光率、夹层成像率的指标，然后再利用第一防刺穿层3和第二防刺穿层10的设置，通过防刺穿膜的性质可以使本技术在搬运和安装过程中遇到碰撞时避免损坏和划伤，提高了安全性能，从而提高了整体美观性，最后利用隔热层8为透明隔热材料制成，从而可以在不妨碍透明度的情况下增大了隔热效果，然后再利用玻璃本体1是有顶层玻璃4和底层玻璃9组合而成，并且顶层玻璃4与底层玻璃9之间设置有第一镀膜层5和第二镀膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)包括顶层玻璃(4)和底层玻璃(9)，所述顶层玻璃(4)设于底层玻璃(9)顶部，所述顶层玻璃(4)与底层玻璃(9)之间设有隔热机构；/n所述隔热机构包括第一镀膜层(5)，所述第一镀膜层(5)固定连接于顶层玻璃(4)底部，所述底层玻璃(9)顶部开设有填充槽(13)，所述填充槽(13)内部固定设有隔热层(8)，所述隔热层(8)顶部固定设有密封层(7)，所述密封层(7)外侧与底层玻璃(9)内壁固定连接，所述密封层(7)外侧设有第二镀膜层(2)，所述密封层(7)和第二镀膜层(2)与第一镀膜层(5)之间固定设有粘接层(6)，所述密封层(7)和第二镀膜层(2)与第一镀膜层(5)之间通过粘接层(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)包括顶层玻璃(4)和底层玻璃(9)，所述顶层玻璃(4)设于底层玻璃(9)顶部，所述顶层玻璃(4)与底层玻璃(9)之间设有隔热机构；
所述隔热机构包括第一镀膜层(5)，所述第一镀膜层(5)固定连接于顶层玻璃(4)底部，所述底层玻璃(9)顶部开设有填充槽(13)，所述填充槽(13)内部固定设有隔热层(8)，所述隔热层(8)顶部固定设有密封层(7)，所述密封层(7)外侧与底层玻璃(9)内壁固定连接，所述密封层(7)外侧设有第二镀膜层(2)，所述密封层(7)和第二镀膜层(2)与第一镀膜层(5)之间固定设有粘接层(6)，所述密封层(7)和第二镀膜层(2)与第一镀膜层(5)之间通过粘接层(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型隔热保温镀膜玻璃，其特征在于：所述顶层玻璃(4)顶部固定连接有第一防刺穿层(3)，所述第一防刺穿层(3)为防刺穿膜。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦志千，
申请(专利权)人：丹阳市昕昕光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32