废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废水处理系统包括依次连接的初步过滤装置、膜澄清单元、膜分离装置、膜浓缩单元；所述膜浓缩单元包括依次连接的拦截大部分无机盐的浓缩脱盐装置、进一步拦截无机盐的精脱盐装置。本实用新型专利技术还公开了一种废水处理方法。可见，本实用新型专利技术废水处理系统由此解决膜浓缩脱盐过程“不出液”的问题，并且还解决了出水盐含量超标不能回用于生产的技术难题。获取了最优的综合处理成本，达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
废水处理系统
本技术涉及废水
，具体而言，涉及一种废水处理系统。
技术介绍
含盐量高、COD超标和排放量大的生产废水给企业造成了不小的环保压力。现有技术中采用减压浓缩的方式进行蒸发回用，设备一次性投入大、运行成本高。除此之外，一些类型的生产废水由于COD含量高，溶液中的有机物在蒸发设备运行过程中，电解质环境和温度发生变化，造成溶液中的蛋白质变性析出，使溶液粘度增加，轻则“结垢”造成换热效果不好，增加运行费用，重则阻塞热浓缩循环管路中断运行，甚至损伤设备。另外，由于溶液粘度增加，还容易产生泡沫一起进入清液系统，严重影响蒸出液的品质。因此亟需一种综合处理成本较低，能耗较小的废水处理系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种废水处理系统，以解决现有技术中废水综合处理成本高，能耗大的问题。为了实现上述目的，根据本技术一方面提供了一种废水处理方法，包括以下步骤：(a)将废水原液先进行初步过滤拦截大的固体颗粒杂质得到初步滤液，将初步滤液通入膜澄清单元中拦截固体悬浮物和大分子杂质后得到膜澄清滤液；(b)将膜澄清滤液先经过膜分离装置进行拦截得到膜分离液，之后膜分离液依次经过膜浓缩单元中的浓缩脱盐装置拦截大部分无机盐、经过精脱盐装置进一步拦截无机盐得到达标清液，精脱盐装置拦截所得浓液返回至浓缩脱盐装置，浓缩脱盐装置的运行压力≥2.5MPa，精脱盐装置的运行压力＜2.5MPa。进一步地，当所述废水原液为高盐蛋白液时：在步骤(a)初步过滤之前先对废水原液进行pH值调节，并对废水原液进行pH值监测使得进入初步过滤的废水原液中蛋白质析出为零；在步骤(b)膜分离液进入膜浓缩单元之前将膜分离液通入到有机分离单元中进行有机分离，在有机分离单元中先经过分离装置去除大部分大分子有机物，之后经过拦截装置进一步拦截装置中的有机物后得到有机分离液，之后将有机分离液通入到膜浓缩单元。进一步地，所述分离装置与拦截装置之间设有第一中间罐，所述膜分离装置浓液出口与第一中间罐相连；所述膜分离装置与浓缩脱盐装置之间设有第二中间罐，所属精过滤装置的浓液出口与第二中间罐相连；所述浓缩脱盐装置、精脱盐装置之间设有第三中间罐；所述拦截装置与膜分离装置之间设有第四中间罐。进一步地，膜澄清单元包括无机膜过滤装置、有机膜过滤装置；卷式膜过滤装置、碟式膜过滤装置、板式膜过滤装置、中空纤维膜过滤装置、管式膜过滤装置，截留分子量为5000Da；8000D；a10000Da；30000Da；50000Da、80000Da、100000Da、150000Da、200000Da、250000Da中的一种。进一步地，所述膜澄清单元进液口还设有初步过滤单元，所述初步过滤单元包括布袋/板框过滤装置，所述初步过滤单元、膜澄清单元之间设有循环罐。进一步地，所述布袋/板框过滤装置的过滤精度为0.5μm、1μm、5μm、10μm中的一种。进一步地，所述有机分离单元包括第一卷式超滤或纳滤膜有机分离装置、第二卷式超滤或纳滤膜有机分离装置。进一步地，所述第一卷式超滤或纳滤膜有机分离装置的截留分子量为10000Da、8000Da、5000Da、3000Da、2500Da、1000Da中的一种，第二卷式超滤或纳滤膜有机分离装置的截留分子量为2500Da、1000Da、800Da、600Da、500Da、300Da、150Da、中的一种。进一步地，所述膜分离装置包括卷式、蝶式或板式膜纳滤装置。进一步地，反渗透过滤单元包括第一反渗透膜过滤装置、第二反渗透膜过滤装置。进一步地，第一反渗透膜过滤装置的截留分子量为300Da,150Da，100Da，50Da，30Da,10Da中的一种。进一步地，第二反渗透膜过滤装置的过滤精度为300Da,150Da，100Da，50Da，30Da,10Da中的一种。根据本技术一方面提供了一种废水处理系统，包括依次连接的初步过滤装置、膜澄清单元、膜分离装置、膜浓缩单元；所述膜浓缩单元包括依次连接的拦截大部分无机盐的浓缩脱盐装置、进一步拦截无机盐的精脱盐装置。进一步地，所述初步过滤装置之前设有絮凝池、所述初步过滤装置与膜澄清单元之间设有循环罐，所述絮凝池连有第一pH监测仪，所述循环罐连有第二pH监测仪，所述膜澄清单元与膜浓缩单元之间还设有有机分离单元，所述有机分离单元包括依次连接的分离大分子有机物的分离装置、进一步拦截有机物的拦截装置。进一步地，所述分离装置与拦截装置之间设有第一中间罐，所述膜分离装置浓液出口与第一中间罐相连；所述膜分离装置与浓缩脱盐装置之间设有第二中间罐，所属精过滤装置的浓液出口与第二中间罐相连；所述浓缩脱盐装置、精脱盐装置之间设有第三中间罐；所述拦截装置与膜分离装置之间设有第四中间罐。进一步地，膜澄清单元包括无机膜过滤装置、有机膜过滤装置；卷式膜过滤装置、碟式膜过滤装置、板式膜过滤装置、中空纤维膜过滤装置、管式膜过滤装置，截留分子量为5000Da、8000Da、10000Da、30000Da、50000Da、80000Da、100000Da、150000Da、200000Da、250000Da中的一种。进一步地，所述膜澄清单元进液口还设有初步过滤单元，所述初步过滤单元包括布袋/板框过滤装置，所述初步过滤单元、膜澄清单元之间设有循环罐。进一步地，所述布袋/板框过滤装置的过滤精度为0.5μm、1μm、5μm、10μm中的一种。进一步地，所述有机分离单元包括第一卷式超滤或纳滤膜有机分离装置、第二卷式超滤或纳滤膜有机分离装置。进一步地，所述第一卷式超滤或纳滤膜有机分离装置的截留分子量为10000Da、8000Da、5000Da、3000Da、2500Da、1000Da中的一种，第二卷式超滤或纳滤膜有机分离装置的截留分子量为2500Da、1000Da、800Da、600Da、500Da、300Da、150Da中的一种。进一步地，所述膜分离装置包括卷式、蝶式或板式膜纳滤装置。进一步地，反渗透过滤单元包括第一反渗透膜过滤装置、第二反渗透膜过滤装置。进一步地，第一反渗透膜过滤装置的截留分子量为300Da,150Da，100Da，50Da，30Da,10Da中的一种。进一步地，第二反渗透膜过滤装置的过滤精度为300Da,150Da，100Da，50Da，30Da,10Da中的一种。可见，本技术废水处理系统由此解决膜浓缩脱盐过程不“不出液”的问题，并且还解决了出水盐含量超标不能回用于生产的技术难题。获取了最优的综合处理成本，达到节能降耗的目的。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明构成本技术的一部分的附图用来辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的初步过滤装置(11)、膜澄清单元(12)、膜分离装置(3)、膜浓缩单元；/n所述膜浓缩单元包括依次连接的拦截大部分无机盐的浓缩脱盐装置(41)、进一步拦截无机盐的精脱盐装置(42)。/n

【技术特征摘要】
1.废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的初步过滤装置(11)、膜澄清单元(12)、膜分离装置(3)、膜浓缩单元；
所述膜浓缩单元包括依次连接的拦截大部分无机盐的浓缩脱盐装置(41)、进一步拦截无机盐的精脱盐装置(42)。


2.如权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述初步过滤装置(11)之前设有絮凝池(13)、所述初步过滤装置(11)与膜澄清单元(12)之间设有循环罐(8)，所述絮凝池(13)连有第一pH监测仪(131)，所述循环罐(8)连有第二pH监测仪(81)，所述膜澄清单元(12)与膜浓缩单元之间还设有有机分离单元(2)，所述有机分离单元(2)包括依次连接的分离大分子有机物的分离装置(21)、进一步拦截有机物的拦截装置(22)。


3.如权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述分离装置(21)与拦截装置(22)之间设有第一中间罐(5)，所述膜分离装置(3)浓液出口与第一中间罐(5)相连；
所述膜分离装置(3)与浓缩脱盐装置(41)之间设有第二中间罐(6)，所属精过滤装置的浓液出口与第二中间罐(6)相连；
所述浓缩脱盐装置(41)、精脱盐装置(42)之间设有第三中间罐(7)；
所述拦截装置(22)与膜分离装置(3)之间设有第四中间罐(9)。


4.如权利要求2所述的废水处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智根，张勇，翟君锋，
申请(专利权)人：成都泓润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51