一种用于玻璃清洁剂的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，包括支撑板，所述支撑板的个数为两个，两个所述支撑板为前后设置，两个所述支撑板之间设有传送带，所述传送带的顶部设有箱体，所述箱体与传送带之间设有若干个瓶体，所述瓶体的前后两侧均设有校正机构，所述箱体的底部插接有若干个灌装口，所述灌装口的底端插接在相邻的瓶体内，通过第一电动伸缩杆的设置，可以灌装口的高度，从而可以适用于不同大小的瓶体，实用性更强，通过第二电动伸缩杆带动长板移动，对瓶体的位置进行校正，避免瓶体发生偏离，保证玻璃清洁液可以灌装到瓶体内，通过液压缸带动活塞板移动，加快玻璃清洁液进入瓶体内，节省时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃清洁剂的灌装设备
本技术涉及玻璃清洁剂
，尤其涉及一种用于玻璃清洁剂的灌装设备。
技术介绍
玻璃清洁剂其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。玻璃清洁剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。由于现有的玻璃清洁剂灌装设备不能适用于不同大小的灌装瓶，使得其实用性降低，灌装瓶在传输过程中可能会发生偏移，从而容易导致玻璃清洁液不能准确灌入瓶内，造成浪费。为此，我们提出了一种用于玻璃清洁剂的灌装设备。
技术实现思路
本技术提供了一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，目的在于提高实用性，保证玻璃清洁液灌入瓶内，避免浪费。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，包括支撑板，所述支撑板的个数为两个，两个所述支撑板为前后设置，两个所述支撑板之间设有传送带，所述传送带的顶部设有箱体，所述箱体与传送带之间设有若干个瓶体，所述瓶体的前后两侧均设有校正机构，所述箱体的底部插接有若干个灌装口，所述灌装口的底端插接在相邻的瓶体内，所述箱体内腔设有活塞板，所述活塞板的两侧均与箱体内壁相互贴合，所述箱体的顶部设有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿箱体的顶部，并与活塞板固定连接，所述液压缸的两侧均设有固定杆，所述固定杆的一端与横板固定连接，所述固定杆的另一端与箱体固定连接，所述横板的前后两侧均设有限位机构，所述横板的顶部设有顶板，所述顶板与横板之间固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述顶板的顶部设有储液箱，所述顶板的前后两侧分别与相邻的支撑板固定连接，所述储液箱的两侧均设有软管，所述软管远离储液箱的一端与箱体连接。优选地，上述一种用于玻璃清洁剂的灌装设备中，所述校正机构包括长板，所述长板与瓶体相互贴合，所述长板远离瓶体的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离长板的一端与相邻的支撑板固定连接。基于上述技术特征，通过校正机构的设置，避免瓶体发生偏移。优选地，上述一种用于玻璃清洁剂的灌装设备中，所述限位机构包括圆环，所述圆环与横板固定连接，所述圆环内腔插接有限位杆，所述限位杆与相邻的支撑板固定连接。基于上述技术特征，通过限位机构的设置，对横板的移动起到限位作用。优选地，上述一种用于玻璃清洁剂的灌装设备中，两个所述第一电动伸缩杆以横板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。基于上述技术特征，通过对称设置，提高稳定性。优选地，上述一种用于玻璃清洁剂的灌装设备中，若干个所述灌装口从左至右依次呈线性排列。基于上述技术特征，通过线性排列，使得灌装口可以与瓶体进行匹配。本技术的有益效果是：通过第一电动伸缩杆的设置，可以灌装口的高度，从而可以适用于不同大小的瓶体，实用性更强，通过第二电动伸缩杆带动长板移动，对瓶体的位置进行校正，避免瓶体发生偏离，保证玻璃清洁液可以灌装到瓶体内，通过液压缸带动活塞板移动，加快玻璃清洁液进入瓶体内，节省时间，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑板；2、传送带；3、瓶体；4、长板；5、灌装口；6、箱体；7、软管；8、第一电动伸缩杆；9、顶板；10、储液箱；11、液压缸；12、横板；13、固定杆；14、活塞板；15、限位杆；16、圆环；17、第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，包括支撑板1，支撑板1的个数为两个，两个支撑板1为前后设置，两个支撑板1之间设有传送带2，传送带2的顶部设有箱体6，箱体6与传送带2之间设有若干个瓶体3，瓶体3的前后两侧均设有校正机构，校正机构包括长板4，长板4与瓶体3相互贴合，长板4远离瓶体3的一侧固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的型号为IP1200，第二电动伸缩杆17远离长板4的一端与相邻的支撑板1固定连接，通过校正机构的设置，避免瓶体3发生偏移，箱体6的底部插接有若干个灌装口5，若干个灌装口5从左至右依次呈线性排列，通过线性排列，使得灌装口5可以与瓶体3进行匹配，灌装口5的底端插接在相邻的瓶体3内，箱体6内腔设有活塞板14，活塞板14的两侧均与箱体6内壁相互贴合，箱体6的顶部设有横板12，横板12的底部固定连接有液压缸11，液压缸11的型号为CX-SD，液压缸11的底端贯穿箱体6的顶部，并与活塞板14固定连接，液压缸11的两侧均设有固定杆13，固定杆13的一端与横板12固定连接，固定杆13的另一端与箱体6固定连接，横板12的前后两侧均设有限位机构，限位机构包括圆环16，圆环16与横板12固定连接，圆环16内腔插接有限位杆15，限位杆15与相邻的支撑板1固定连接，通过限位机构的设置，对横板12的移动起到限位作用，横板12的顶部设有顶板9，顶板9与横板12之间固定连接有两个第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的型号为IP1200，两个第一电动伸缩杆8以横板12的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过对称设置，提高稳定性，顶板9的顶部设有储液箱10，顶板9的前后两侧分别与相邻的支撑板1固定连接，储液箱10的两侧均设有软管7，软管7远离储液箱10的一端与箱体6连接，通过第一电动伸缩杆8的设置，可以灌装口5的高度，从而可以适用于不同大小的瓶体3，实用性更强，通过第二电动伸缩杆17带动长板4移动，对瓶体3的位置进行校正，避免瓶体3发生偏离，保证玻璃清洁液可以灌装到瓶体3内，通过液压缸11带动活塞板14移动，加快玻璃清洁液进入瓶体3内，节省时间，提高工作效率。本技术的一种具体实施，在使用时，通过传送带2将瓶体3传输到如图位置，再通过第二电动伸缩杆17带动长板4进行移动，通过长板4的移动对瓶体3的位置进行校正，避免瓶体3发生偏离，然后通过第一电动伸缩杆8带动横板12移动，横板12通过固定杆13带动箱体6移动，箱体6带动灌装口5插入瓶体3内，再通过液压缸11带动活塞板14向上移动，使得储液箱10内的玻璃清洁液通过软管7进入箱体6内，再通过液压缸11带动活塞板14向下移动，使得箱体6内的玻璃清洁液通过灌装口5快速进入瓶体3内，以此完成灌装操作，通过第一电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的个数为两个，两个所述支撑板(1)为前后设置，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部设有箱体(6)，所述箱体(6)与传送带(2)之间设有若干个瓶体(3)，所述瓶体(3)的前后两侧均设有校正机构，所述箱体(6)的底部插接有若干个灌装口(5)，所述灌装口(5)的底端插接在相邻的瓶体(3)内，所述箱体(6)内腔设有活塞板(14)，所述活塞板(14)的两侧均与箱体(6)内壁相互贴合，所述箱体(6)的顶部设有横板(12)，所述横板(12)的底部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底端贯穿箱体(6)的顶部，并与活塞板(14)固定连接，所述液压缸(11)的两侧均设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端与横板(12)固定连接，所述固定杆(13)的另一端与箱体(6)固定连接，所述横板(12)的前后两侧均设有限位机构，所述横板(12)的顶部设有顶板(9)，所述顶板(9)与横板(12)之间固定连接有两个第一电动伸缩杆(8)，所述顶板(9)的顶部设有储液箱(10)，所述顶板(9)的前后两侧分别与相邻的支撑板(1)固定连接，所述储液箱(10)的两侧均设有软管(7)，所述软管(7)远离储液箱(10)的一端与箱体(6)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃清洁剂的灌装设备，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的个数为两个，两个所述支撑板(1)为前后设置，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部设有箱体(6)，所述箱体(6)与传送带(2)之间设有若干个瓶体(3)，所述瓶体(3)的前后两侧均设有校正机构，所述箱体(6)的底部插接有若干个灌装口(5)，所述灌装口(5)的底端插接在相邻的瓶体(3)内，所述箱体(6)内腔设有活塞板(14)，所述活塞板(14)的两侧均与箱体(6)内壁相互贴合，所述箱体(6)的顶部设有横板(12)，所述横板(12)的底部固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底端贯穿箱体(6)的顶部，并与活塞板(14)固定连接，所述液压缸(11)的两侧均设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端与横板(12)固定连接，所述固定杆(13)的另一端与箱体(6)固定连接，所述横板(12)的前后两侧均设有限位机构，所述横板(12)的顶部设有顶板(9)，所述顶板(9)与横板(12)之间固定连接有两个第一电动伸缩杆(8)，所述顶板(9)的顶部设有储液箱(10)，所述顶板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庆超，
申请(专利权)人：济南嘉能能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37