小料配制半自动180度吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了小料配制半自动180度吊运装置，包括底座和支臂，所述支臂竖向设置于所述底座顶部，且所述支臂顶端设置有横架，所述横架上方设置有钢索，所述横架顶部固定有收卷所述钢索的卷筒；所述钢索远离所述卷筒一端设置有锁钩，所述支臂顶端转动配合有转动轴，该转动轴顶部固定于所述横架底部。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在支臂顶端设置可转动的横架，通过横架端部的钢索依次将所需吊运的多组储料容器吊起并移动到减震层上方，以便于同时实现多个储料容器的吊运，提高吊运效率，且通过底座直接支撑储料容器进行运输移动，以改善现有吊起运输操作通过吊索吊起容器移动引起的晃动倾洒问题，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
小料配制半自动180度吊运装置
本技术涉及物料产品配制领域，具体涉及小料配制半自动180度吊运装置。
技术介绍
物料吊运设备是在饲料产品原料配制过程中使用的吊起运输设备，在小料配制过程中具有重要作用，配料是按照配方要求，采用特定的配料设备，对各种不同品种的饲料原料进行投料以及计量的过程，配料吊运过程是饲料生产环节中必不可少的环节之一。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的物料吊运设备在将储料容器吊升后需要保持吊起状态，以将吊起后的储料容器支撑移动到设定位置，从而完成吊运过程，单次仅可实现一组储料容器的吊运，工作效率较低，且运输移动过程中吊运状态容器容易产生晃动偏移，造成物料倾洒，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供小料配制半自动180度吊运装置，将所需吊运的多组储料容器吊起并移动到减震层上方，以同时实现多个储料容器的吊运，提高吊运效率，且改善现有吊起运输操作引起的容器晃动倾洒问题，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的小料配制半自动180度吊运装置，包括底座和支臂，所述支臂竖向设置于所述底座顶部，且所述支臂顶端设置有横架，所述横架上方设置有钢索，所述横架顶部固定有收卷所述钢索的卷筒；所述钢索远离所述卷筒一端设置有锁钩，所述支臂顶端转动配合有转动轴，该转动轴顶部固定于所述横架底部，且所述横架靠近所述钢索一端设置有引导所述钢索的导向组件。采用上述小料配制半自动180度吊运装置，在使用过程中，将所述锁钩与储料容器进行连接，之后在所述卷筒的收卷作用下将储料容器升高吊起，而后通过所述电动机带动所述辅助轴旋转，从而通过辅助轴外部的齿轮带动齿条以及撑杆沿滑槽横向滑动，从而通过撑杆支撑钢索带动吊运状态的储料容器移动到减震层上方，从而将储料容器放置于底座上方；需要对多个储料容器进行吊运时，依上述步骤操作，并通过转动轴支撑横架转动，以将多个储料容器放置于减震层上的不同位置，从而在底座下方万向轮的支撑下带动多组储料容器进行运输移动。作为优选，所述横架中部横向延伸有T形滑槽，该滑槽内部横向滑动设置有撑杆，所述撑杆靠近所述钢索一端伸出所述横架且与所述导向组件相接。作为优选，所述撑杆底部设置有横向延伸的齿条，所述横架底部中心设置有定位板，所述定位板远离所述钢索一侧纵向对称设置有两组转动耳。作为优选，两组所述转动耳之间纵向转动设置有辅助轴，该辅助轴中部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，且所述辅助轴背部一端的所述转动耳上设置有电动机，所述电动机输出端与所述辅助轴端部通过联轴器相接。作为优选，所述导向组件包括开口朝向所述撑杆的U形引导架，所述引导架开口侧固定于所述撑杆端部，且所述引导架内部纵向转动设置有导向辊，所述钢索穿入所述引导架内的所述导向辊外侧。作为优选，所述底座底部四角均设置有带脚刹结构的万向轮，且所述底座顶部靠近所述钢索一侧设置有减震层，所述减震层为橡胶材质，且所述减震层顶部横向均匀排列有多组防滑槽。有益效果在于：本技术通过在支臂顶端设置可转动的横架，通过横架端部的钢索依次将所需吊运的多组储料容器吊起并移动到减震层上方，以便于同时实现多个储料容器的吊运，提高吊运效率，且通过底座直接支撑储料容器进行运输移动，以改善现有吊起运输操作通过吊索吊起容器移动引起的晃动倾洒问题，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术定位板的左视结构图。附图标记说明如下：1、底座；101、万向轮；102、减震层；2、支臂；201、转动轴；3、横架；301、滑槽；302、撑杆；302a、齿条；303、定位板；304、转动耳；305、辅助轴；305a、齿轮；306、电动机；4、卷筒；5、钢索；501、锁钩；6、导向组件；601、引导架；602、导向辊；7、握把。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了小料配制半自动180度吊运装置，包括底座1和支臂2，支臂2竖向设置于底座1顶部，且支臂2顶端设置有横架3，横架3上方设置有钢索5，横架3顶部固定有收卷钢索5的卷筒4，卷筒4为电机收卷结构，以便于通过该卷筒4对钢索5进行缠绕收卷，横架3底部远离钢索5一侧设置有握把7，以便于通过该握把7牵引横架3在支臂2的支撑下在水平面转动，从而通过横架3旋转以调整钢索5对储料容器的吊运位置。钢索5远离卷筒4一端设置有锁钩501，支臂2顶端转动配合有转动轴201，该转动轴201顶部固定于横架3底部，以便于通过转动轴201支撑横架3在支臂2顶端180度转动，从而通过横架3带动钢索5以及锁钩501将吊起的储料容器转动到不同摆放位置，且横架3靠近钢索5一端设置有引导钢索5的导向组件6。作为可选的实施方式，横架3中部横向延伸有T形滑槽301，该滑槽301内部横向滑动设置有撑杆302，撑杆302靠近钢索5一端伸出横架3且与导向组件6相接，撑杆302底部设置有横向延伸的齿条302a，横架3底部中心设置有定位板303，定位板303远离钢索5一侧纵向对称设置有两组转动耳304，两组转动耳304之间纵向转动设置有辅助轴305，该辅助轴305中部设置有齿轮305a，齿轮305a与齿条302a相啮合，且辅助轴305背部一端的转动耳304上设置有电动机306，电动机306输出端与辅助轴305端部通过联轴器相接，以便于通过电动机306带动辅助轴305以及齿轮305a进行旋转，从而通过齿轮305a与齿条302a的啮合作用，以在滑槽301的支撑下引导撑杆302横向滑动，导向组件6包括开口朝向撑杆302的U形引导架601，引导架601开口侧固定于撑杆302端部，且引导架601内部纵向转动设置有导向辊602，钢索5穿入引导架601内的导向辊602外侧，以通过导向辊602对钢索5进行支撑，提高钢索5升降移动的顺畅性。底座1底部四角均设置有带脚刹结构的万向轮101，且底座1顶部靠近钢索5一侧设置有减震层102，减震层102为橡胶材质，且减震层102顶部横向均匀排列有多组防滑槽301，该减震层102用以对所需吊运的储料容器进行支撑。采用上述结构，在使用过程中，将锁钩501与储料容器进行连接，之后在卷筒4的收卷作用下将储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小料配制半自动180度吊运装置，其特征在于：包括底座(1)和支臂(2)，所述支臂(2)竖向设置于所述底座(1)顶部，且所述支臂(2)顶端设置有横架(3)，所述横架(3)上方设置有钢索(5)，所述横架(3)顶部固定有收卷所述钢索(5)的卷筒(4)；/n所述钢索(5)远离所述卷筒(4)一端设置有锁钩(501)，所述支臂(2)顶端转动配合有转动轴(201)，该转动轴(201)顶部固定于所述横架(3)底部，且所述横架(3)靠近所述钢索(5)一端设置有引导所述钢索(5)的导向组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.小料配制半自动180度吊运装置，其特征在于：包括底座(1)和支臂(2)，所述支臂(2)竖向设置于所述底座(1)顶部，且所述支臂(2)顶端设置有横架(3)，所述横架(3)上方设置有钢索(5)，所述横架(3)顶部固定有收卷所述钢索(5)的卷筒(4)；
所述钢索(5)远离所述卷筒(4)一端设置有锁钩(501)，所述支臂(2)顶端转动配合有转动轴(201)，该转动轴(201)顶部固定于所述横架(3)底部，且所述横架(3)靠近所述钢索(5)一端设置有引导所述钢索(5)的导向组件(6)。


2.根据权利要求1所述小料配制半自动180度吊运装置，其特征在于：所述横架(3)中部横向延伸有T形滑槽(301)，该T形滑槽(301)内部横向滑动设置有撑杆(302)，所述撑杆(302)靠近所述钢索(5)一端伸出所述横架(3)且与所述导向组件(6)相接。


3.根据权利要求2所述小料配制半自动180度吊运装置，其特征在于：所述撑杆(302)底部设置有横向延伸的齿条(302a)，所述横架(3)底部中心设置有定位板(303)，所述定位板(303)远离所述钢索(5)一侧纵向对称设置有两组转动耳(304)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：重庆市万虹饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50