一种高弹伸缩性抗变形纸管制造技术

技术编号:28424887 阅读:71 留言:0更新日期:2021-05-11 18:33
本实用新型专利技术提供一种高弹伸缩性抗变形纸管,包括管体,滑槽,连接滑块,伸缩管,防护层,内扣柱,内滑槽,传动滑块,啮合槽和嵌入结构,所述管体的表面开设有滑槽,在滑槽的上表面贯穿设置有连接滑块,在连接滑块的下表面开设有啮合槽,在啮合槽的一侧设置有内扣柱;所述管体的内壁表面开设有用于粘附嵌入结构的矩形凹槽,嵌入结构的上表面和管体的内壁保持持平。本实用新型专利技术滑槽,管体和传动滑块的设置,实现外部结构和内部结构的同步驱动,可对于滑动位置实现实时调节;提高装置在伸缩状态下管体的整体长度把控,避免现有伸缩纸管无法根据货物实际状态进行贴合伸缩的比顿,提高使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹伸缩性抗变形纸管
本技术属于纸管
,尤其涉及一种高弹伸缩性抗变形纸管。
技术介绍
纸管,顾名思义,就是用纸做的管状结构,根据外观可分为圆形纸管和方形纸管两大类,在日常生活中,较为常见的纸管有比如卫生纸芯、锡纸保鲜膜纸芯以及透明胶封箱胶纸芯等的卷芯卷材材料;有比如茶叶罐、香水罐、薯片罐等的包装纸管;有比如书画纸筒、LED灯纸筒、化工原料纸筒等的保护纸包装;而方形纸管相较于圆形纸管则更多的被应用到工艺包装、纸制品终端产品展示、礼品盒包装等防护领域,方形纸管相较于圆形直管具有较强的可塑性,因此,在纸管使用中占据较大比重。方形纸管在使用时,面对一类产品的大小型号,需要针对其规格实现单独定制,而单独定制会增加其投资成本,因此人们开始设计伸缩纸管以改变单一纸管不能满足各个规格形成资源浪费的问题,但是现有伸缩纸管依然存在着伸缩位置不可调,伸缩状态仅限于内部管体全部伸缩,无法实现根据货物真实状态实现贴合伸缩,影响使用体验的问题。因此,专利技术一种高弹伸缩性抗变形纸管显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种高弹伸缩性抗变形纸管,以解决现有伸缩纸管依然存在着伸缩位置不可调,伸缩状态仅限于内部管体全部伸缩,无法实现根据货物真实状态实现贴合伸缩,影响使用体验的问题。一种高弹伸缩性抗变形纸管,包括管体,滑槽,连接滑块,伸缩管,防护层,内扣柱,内滑槽,传动滑块,啮合槽和嵌入结构,所述管体的表面开设有滑槽,在滑槽的上表面贯穿设置有连接滑块,在连接滑块的下表面开设有啮合槽,在啮合槽的一侧设置有内扣柱;所述管体的内壁表面开设有用于粘附嵌入结构的矩形凹槽,嵌入结构的上表面和管体的内壁保持持平,在嵌入结构的内部对称粘附有内滑槽,在内滑槽的内侧嵌合有传动滑块;所述管体的内壁设置有伸缩管,在伸缩管的外围粘附有防护层;所述传动滑块包括连接柱和伸缩弹簧,且传动滑块的上表面粘附有伸缩弹簧,在伸缩弹簧的外围设置有连接柱。所述管体采用方形结构的树脂纸管,在管体的内外表面分别均做防潮处理;所述滑槽采用矩形滑槽,滑槽的槽体位置开设在管体的上表面,滑槽的长度小于管体长度3-5cm,滑槽的宽度最大不超过管体宽度减去二厘米所得的数值,且滑槽的滑槽结构可以和啮合槽形成槽体嵌合状态。所述连接滑块采用矩形结构的PC合金,连接滑块可通过外部按压使啮合槽咬合滑槽的上表面实现整体滑动,连接滑块的下表面粘附连接内扣柱的上表面,在内扣柱的内侧、连接滑块的下表面粘附连接伸缩弹簧的上表面;所述内扣柱采用正方形结构的PC合金,且内扣柱的内部为中空结构,内扣柱两对边的外壁直线距离等于滑槽两内壁的直线距离,内扣柱的两对应外壁的中下部分别接触滑槽的两长边内壁。所述内滑槽采用矩形结构的PC合金,且内滑槽开设在滑槽开设面的对应面的内壁,内滑槽的长度和滑槽保持一致,内滑槽的宽度略大于滑槽的宽度,内滑槽的滑槽开设在内滑槽的内壁侧边,该内滑槽的中心点和滑槽的中心点位于同一竖向水平线上;所述传动滑块采用矩形结构的PC合金,传动滑块的两端外壁分别通过内滑槽做滑动运动。所述连接柱采用方形结构的PC合金,且连接柱的上表面距离内扣柱的下表面2-3cm,在连接柱的内部为中控结构,且连接柱的内壁长宽分别等于内扣柱的外壁长宽,在滑槽接触啮合槽下表面时连接柱的内壁和内扣柱的外壁为接触状态。所述伸缩管采用同管体相同的方形结构,且伸缩管的底端开设有用于粘附连接柱的凹槽,伸缩管的外壁长宽分别等于管体的内壁长宽;所述防护层采用圆形结构的防霉纸,且防护层粘附在伸缩管的表面。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术滑槽和内滑槽的设置,通过搭配结构实现传动滑动,实现外部结构和内部结构的同步驱动,可对于滑动位置实现实时调节,避免现有结构中伸缩结构限制性大,无法自由伸缩的弊端。2.本技术管体和伸缩管的设置,通过伸缩结构搭配滑槽结构实现稳定的部分伸缩,提高装置在伸缩状态下管体的整体长度把控,为装置贴合伸缩奠定基础,提高装置的整体使用体验。3.本技术连接滑块和传动滑块的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验,通过伸缩结构提高装置的复位能力,为使用者带来稳定的伸缩体验,提高装置的使用次数。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的管体内部结构示意图。图3是本技术图2中的传动滑块连接结构示意图。图4是本技术图1中的伸缩管结构示意图。图中:1-管体,2-滑槽,3-连接滑块,4-伸缩管,5-防护层,6-内扣柱,7-内滑槽,8-传动滑块,81-连接柱,82-伸缩弹簧,9-啮合槽,10-嵌入结构。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种高弹伸缩性抗变形纸管,包括管体1,滑槽2,连接滑块3,伸缩管4,防护层5,内扣柱6,内滑槽7,传动滑块8,啮合槽9和嵌入结构10,在纸管需要缩回时,使用者按住连接滑块3并向下施力,连接滑块3底端连接的伸缩弹簧82受力在连接柱81内部产生形变收缩,带动连接滑块3向下位移,此时连接滑块3底端的内扣柱6向下接触连接柱81的内壁,同时啮合槽9和滑槽2嵌合,使用者按住连接滑块3的同时在滑槽2表面向伸缩管4收缩方向移动,内滑槽7和传动滑块8实现滑动移动,带动连接柱81产生位移,连接柱81带动伸缩管4产生位移,伸缩管完成伸缩,伸缩至合适位置后,使用者停止施力,伸缩弹簧82复位,内扣柱6弹起,啮合槽9不再嵌合滑槽2表面,装置停止滑动,伸缩状态形成;若使用者想要伸长管体,则施力后向伸长方向滑动即可。利用本技术所述技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高弹伸缩性抗变形纸管,其特征在于:包括管体(1),滑槽(2),连接滑块(3),伸缩管(4),防护层(5),内扣柱(6),内滑槽(7),传动滑块(8),啮合槽(9)和嵌入结构(10),所述管体(1)的表面开设有滑槽(2),在滑槽(2)的上表面贯穿设置有连接滑块(3),在连接滑块(3)的下表面开设有啮合槽(9),在啮合槽(9)的一侧设置有内扣柱(6);所述管体(1)的内壁表面开设有用于粘附嵌入结构(10)的矩形凹槽,嵌入结构(10)的上表面和管体(1)的内壁保持持平,在嵌入结构的内部对称粘附有内滑槽(7),在内滑槽(7)的内侧嵌合有传动滑块(8);所述管体(1)的内壁设置有伸缩管(4),在伸缩管(4)的外围粘附有防护层(5);所述传动滑块(8)包括连接柱(81)和伸缩弹簧(82),且传动滑块(8)的上表面粘附有伸缩弹簧(82),在伸缩弹簧(82)的外围设置有连接柱(81)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高弹伸缩性抗变形纸管,其特征在于:包括管体(1),滑槽(2),连接滑块(3),伸缩管(4),防护层(5),内扣柱(6),内滑槽(7),传动滑块(8),啮合槽(9)和嵌入结构(10),所述管体(1)的表面开设有滑槽(2),在滑槽(2)的上表面贯穿设置有连接滑块(3),在连接滑块(3)的下表面开设有啮合槽(9),在啮合槽(9)的一侧设置有内扣柱(6);所述管体(1)的内壁表面开设有用于粘附嵌入结构(10)的矩形凹槽,嵌入结构(10)的上表面和管体(1)的内壁保持持平,在嵌入结构的内部对称粘附有内滑槽(7),在内滑槽(7)的内侧嵌合有传动滑块(8);所述管体(1)的内壁设置有伸缩管(4),在伸缩管(4)的外围粘附有防护层(5);所述传动滑块(8)包括连接柱(81)和伸缩弹簧(82),且传动滑块(8)的上表面粘附有伸缩弹簧(82),在伸缩弹簧(82)的外围设置有连接柱(81)。


2.如权利要求1所述的高弹伸缩性抗变形纸管,其特征在于:所述管体(1)采用方形结构的树脂纸管,在管体(1)的内外表面分别均做防潮处理;所述滑槽(2)采用矩形滑槽,滑槽(2)的槽体位置开设在管体(1)的上表面,滑槽(2)的长度小于管体(1)长度3-5cm,滑槽(2)的宽度最大不超过管体(1)宽度减去二厘米所得的数值,且滑槽(2)的滑槽结构可以和啮合槽(9)形成槽体嵌合状态。


3.如权利要求1所述的高弹伸缩性抗变形纸管,其特征在于:所述连接滑块(3)采用矩形结构的PC合金,连接滑块(3)可通过外部按压使啮合槽(9)咬合滑槽(2)的上表面实现整体滑动,连接滑块(3)的下表面粘附连接内扣柱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝英王超张静陈敏莉
申请(专利权)人:桐乡市恒昌纸塑有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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