【技术实现步骤摘要】
纠偏检测机构、自动换卷装置及卷绕设备
本技术涉及膜材放卷
,特别是涉及一种纠偏检测机构、自动换卷装置及卷绕设备。
技术介绍
为了实现卷绕设备的连续卷绕作业,需要利用自动换卷装置进行自动换卷。一般的自动换卷装置包括两个放卷机构,两个放卷机构交替放卷输出膜材。每个放卷机构均对应设置有纠偏传感器,用于对对应的放卷机构放卷输出的膜材的进行位置检测,以便于对膜材进行纠偏。然而,两个纠偏传感器的安装误差及检测误差均不相同,因此造成了按照两个不同的纠偏基准对膜材进行纠偏,影响纠偏效果,从而降低了膜材走带精度。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中需要参照两个不同的纠偏基准对膜材进行纠偏,影响纠偏效果,降低了膜材走带精度的问题,提供一种改善上述缺陷的纠偏检测机构、自动换卷装置及卷绕设备。一种纠偏检测机构,作用于第一放卷机构放卷输出的第一膜材和第二放卷机构放卷输出的第二膜材,其特征在于,所述纠偏检测机构包括:过辊组件,包括底座、沿第一方向可移动地连接于所述底座的移载座以及沿所述第一方向间隔设置于所述 ...
【技术保护点】
1.一种纠偏检测机构,作用于第一放卷机构放卷输出的第一膜材和第二放卷机构放卷输出的第二膜材,其特征在于,所述纠偏检测机构包括:/n过辊组件,包括底座、沿第一方向可移动地连接于所述底座的移载座以及沿所述第一方向间隔布设于所述移载座的第一过辊和第二过辊;所述第一过辊朝向所述第二过辊的一侧供所述第一膜材绕经,所述第二过辊朝向所述第一过辊的一侧供所述第二膜材绕经;所述纠偏检测机构具有一位于所述第一过辊和所述第二过辊下游侧的检测工位;及/n检测组件,具有用于对穿过所述检测工位的所述第一膜材或所述第二膜材进行位置检测的检测端;/n其中,所述移载座沿所述第一方向移动的过程中包括第一位置和 ...
【技术特征摘要】
1.一种纠偏检测机构,作用于第一放卷机构放卷输出的第一膜材和第二放卷机构放卷输出的第二膜材,其特征在于,所述纠偏检测机构包括:
过辊组件,包括底座、沿第一方向可移动地连接于所述底座的移载座以及沿所述第一方向间隔布设于所述移载座的第一过辊和第二过辊;所述第一过辊朝向所述第二过辊的一侧供所述第一膜材绕经,所述第二过辊朝向所述第一过辊的一侧供所述第二膜材绕经;所述纠偏检测机构具有一位于所述第一过辊和所述第二过辊下游侧的检测工位;及
检测组件,具有用于对穿过所述检测工位的所述第一膜材或所述第二膜材进行位置检测的检测端;
其中,所述移载座沿所述第一方向移动的过程中包括第一位置和第二位置,当所述移载座处于所述第一位置,所述第一过辊带动所述第一膜材穿过所述检测工位;当所述移载座处于所述第二位置,所述第二过辊带动所述第二膜材穿过所述检测工位。
2.根据权利要求1所述的纠偏检测机构,其特征在于,所述过辊组件还包括设置于所述移载座的第三过辊,所述第三过辊位于所述第一过辊和所述第二过辊的下游侧,以分隔分别绕经所述第一过辊和所述第二过辊的第一膜材和第二膜材;
当所述移载座处于所述第一位置,所述第三过辊带动所述第二膜材偏离所述检测工位;当所述移载座处于所述第二位置,所述第三过辊带动所述第一膜材偏离所述检测工位。
3.根据权利要求2所述的纠偏检测机构,其特征在于,所述第一过辊、所述第二过辊及所述第三过辊的轴向相互平行,且垂直于所述第一方向。
4.根据权利要求1所述的纠偏检测机构,其特征在于,所述纠偏检测机构还包括驱动组件,所述驱动组件设置于所述底座,且与所述移载座传动连接。
5.根据权利要求4所述的纠偏检测机构,其特征在于,所述驱动组件包括丝杆、丝杆螺母及第一驱动件;
所述丝杆绕自身轴线可转动地连接于所述底座,所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆,且与所述移载座连接;所述第一驱动件安装于所述底座,且与所述丝杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的纠偏检测机构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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