一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，包括：机体、第一悬臂和第二悬臂。所述机体上设有驱动机构和复绕转轴，在驱动机构远离复绕转轴的一侧设有安装板，所述驱动机构能驱使安装板沿复绕转轴的轴线方向进行往复运动。所述第一悬臂的一端与安装板远离驱动机构的侧壁相固接，另一端设有放线组件。所述第二悬臂的第一端与安装板靠近复绕转轴的侧壁相铰接，第二端设有限位辊和压合辊，所述限位辊和压合辊的轴线均与复绕转轴的轴线相平行，且限位辊设置在压合辊上方。本实用新型专利技术所述的一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，能避免带状薄膜在往复式缠绕过程中发生折边，从而提升薄膜复绕的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机
本技术属于薄膜包装设备领域，尤其是涉及一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机。
技术介绍
复绕机是一种常见的包装辅助设备，通过复绕机能将线材或带状材料缠绕在盘具上，从而使其形成规格不同的线盘或带盘。在现有技术中，聚酰亚胺薄膜在出厂前也需要通过复绕机进行加工，通过复绕过程能使聚酰亚胺薄膜缠绕在盘具上，从而方便进行后续使用。为提升单个盘具所携带的薄膜长度，在实际工作过程中，工作人员会在盘具上进行轴向的往复式缠料。但是，现有的复绕机在进行薄膜复绕工作时容易发生缠料不均匀的情况，不均匀的缠料过程会导致靠近盘具边缘的部位缠料较少且缠料较为松散，而靠近盘具中部的位置缠料较多且缠料较为紧实。在进行使用时，盘具边缘的薄膜带会沿发生松弛滑脱，从而影响其使用效果，并造成薄膜的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，以实现提升薄膜复绕缠料的均匀程度，避免薄膜带发生滑脱的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，包括：机体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于包括：/n机体(1)，所述机体(1)上设有驱动机构和复绕转轴(3)，在驱动机构远离复绕转轴(3)的一侧设有安装板(4)，所述驱动机构能驱使安装板(4)沿复绕转轴(3)的轴线方向进行往复运动；/n第一悬臂(5)，所述第一悬臂(5)的一端与安装板(4)远离驱动机构的侧壁相固接，另一端设有放线组件；/n第二悬臂(7)，所述第二悬臂(7)的第一端与安装板(4)靠近复绕转轴(3)的侧壁相铰接，第二端设有限位辊(71)和压合辊(72)，所述限位辊(71)和压合辊(72)的轴线均与复绕转轴(3)的轴线相平行，且限位辊(71)设置在压合辊(72)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于包括：
机体(1)，所述机体(1)上设有驱动机构和复绕转轴(3)，在驱动机构远离复绕转轴(3)的一侧设有安装板(4)，所述驱动机构能驱使安装板(4)沿复绕转轴(3)的轴线方向进行往复运动；
第一悬臂(5)，所述第一悬臂(5)的一端与安装板(4)远离驱动机构的侧壁相固接，另一端设有放线组件；
第二悬臂(7)，所述第二悬臂(7)的第一端与安装板(4)靠近复绕转轴(3)的侧壁相铰接，第二端设有限位辊(71)和压合辊(72)，所述限位辊(71)和压合辊(72)的轴线均与复绕转轴(3)的轴线相平行，且限位辊(71)设置在压合辊(72)上方。


2.根据权利要求1所述的一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于：所述安装板(4)的顶面上设有第三悬臂(41)，在第三悬臂(41)上设有变向辊(411)，所述变向辊(411)的轴线与复绕转轴(3)的轴线相平行。


3.根据权利要求2所述的一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于：所述步进式聚酰亚胺薄膜复绕机包括第一涨紧辊(52)，所述第一涨紧辊(52)可拆卸的安装在第一悬臂(5)上预设的定位孔(51)中，第一涨紧辊(52)的轴线与复绕转轴(3)的轴线相平行，且第一涨紧辊(52)位于变向辊(411)的下方。


4.根据权利要求3所述的一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于：所述定位孔(51)为多个，且多个所述定位孔(51)沿第一悬臂(5)的长度方向均匀布置。


5.根据权利要求2所述的一种步进式聚酰亚胺薄膜复绕机，其特征在于：所述第二悬臂(7)上设有第二涨紧辊(73)，所述第二涨紧辊(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉谦，滕国荣，
申请(专利权)人：天津市嘉诺缘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12