一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨，本实用新型专利技术涉及导轨技术领域，它包含塑料轨道头部部分、塑料轨道中间部分、塑料轨道尾部部分、绳索、电机、传送带轮和传送带；水平平行设置的两根塑料轨道头部部分轨道的前后位置对应嵌设有一号转动轴承；最右侧的塑料轨道中间部分导轨的右侧与塑料轨道头部部分轨道的左侧相互接触设置；最左侧的塑料轨道中间部分导轨的左侧与塑料轨道尾部部分轨道的右侧相互接触设置；一号转轴上的传送带轮与二号转轴上的传送带轮之间通过传送带相连；具有分段拼装设计可自由调节导轨长度、采用便于调整自身长度的绳索来对塑料轨道进行分隔且绳索的高度以及分隔的间距均方便可调等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨
本技术涉及导轨
，具体涉及一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨。
技术介绍
随着时代的进步，现代饮料生产即从饮料瓶的传输到灌装再到密封、包装，是一条完整的流水化生产线，导轨在其中起到了重要的输送功能；目前市面上的用于饮料瓶输送的塑料导轨，结构过于简单，大多采用的是一体式的导轨，即一整个长条的导轨，这种导轨虽然具备调整输送轨道上挡板的宽度尺寸来输送不同材料饮料瓶的能力，但是安装十分麻烦且不够灵活，当随着生产需求需要增加或者缩减塑料导轨长度来控制输送饮料瓶数量时，这种导轨很难做到；当塑料导轨的长度产生变化时，安装在塑料导轨上的挡板也需要进行长度的变化，增加或者减少挡板的长度也十分麻烦；此外，输送导轨上的挡板难以调整自身的高度以适应不同材料饮料瓶所具有的高度，挡板过高时会影响饮料瓶的拿取，过低时则难以起到保护和限位的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨，具有分段拼装设计可自由调节导轨长度、采用便于调整自身长度的绳索来对塑料轨道进行分隔且绳索的高度以及分隔的间距均方便可调等优点。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含塑料轨道头部部分、塑料轨道中间部分、塑料轨道尾部部分、绳索、电机、传送带轮和传送带；所述塑料轨道头部部分包含塑料轨道头部部分轨道、一号转动轴承、一号转轴、一号支撑杆、二号支撑杆、一号滑块、一号绳索固定杆、一号挡板、一号固定螺栓和二号固定螺栓；水平平行设置的两根塑料轨道头部部分轨道的前后位置对应嵌设有一号转动轴承；一号转轴穿设在前后两个一号转动轴承中；位于一号转轴的前方设有电机，电机的输出端与一号转轴的前端固定连接设置；塑料轨道头部部分轨道的上表面上设有一号挡板；一号挡板上表面的最右侧垂直设有一号支撑杆，水平前后设置的二号支撑杆套设在一号支撑杆上，且一号支撑杆上前后贯通开设有从上到下开等距设置的一号支撑杆固定孔；一号固定螺栓穿过二号支撑杆的侧壁后，与一号支撑杆固定孔相配合旋接；二号支撑杆左右贯通开设有从前到后等距设置的二号支撑杆固定孔；二号支撑杆上套设有数个一号滑块；二号固定螺栓穿过一号滑块的右侧壁后，与二号支撑杆固定孔相配合旋接；一号滑块的上下外表面中心位置垂直设有一号绳索固定杆；所述塑料轨道中间部分包含塑料轨道中间部分导轨和二号挡板，数个塑料轨道中间部分导轨首尾相邻设置；最右侧的塑料轨道中间部分导轨的右侧与塑料轨道头部部分轨道的左侧相互接触设置；塑料轨道中间部分导轨的上表面上设有二号挡板；所述塑料轨道尾部部分包含塑料轨道尾部部分轨道、二号转动轴承、二号转轴、三号支撑杆、四号支撑杆、二号滑块、二号绳索固定杆、三号挡板、三号固定螺栓和四号固定螺栓；水平平行设置的两根塑料轨道尾部部分轨道的前后位置对应嵌设有二号转动轴承；二号转轴穿设在前后两个二号转动轴承中；塑料轨道尾部部分轨道的上表面上设有三号挡板；三号挡板上表面的最左侧垂直设有三号支撑杆；水平前后设置的四号支撑杆套设在三号支撑杆上，且三号支撑杆上前后贯通开设有从上到下开等距设置的三号支撑杆固定孔；三号固定螺栓穿过四号支撑杆的侧壁后，与三号支撑杆固定孔相配合旋接；四号支撑杆左右贯通开设有从前到后等距设置的四号支撑杆固定孔；四号支撑杆上套设有数个二号滑块；四号固定螺栓穿过二号滑块的左侧壁后，与四号支撑杆固定孔相配合旋接；二号滑块的上下外表面中心位置垂直设有二号绳索固定杆；最左侧的塑料轨道中间部分导轨的左侧与塑料轨道尾部部分轨道的右侧相互接触设置；一号绳索固定杆的上下部分与位置对应的二号绳索固定杆上下部分之间设有绳索；一号转轴与二号转轴上均设有传送带轮；一号转轴上的传送带轮与二号转轴上的传送带轮之间通过传送带相连。进一步地，所述上下位置对应的绳索之间设有分隔网，分隔网的上下边缘与绳索接触位置设有夹子。进一步地，所述一号挡板、二号挡板和三号挡板的内侧表面上均设有紫外线灯。进一步地，所述塑料轨道头部部分轨道、塑料轨道中间部分导轨和塑料轨道尾部部分轨道的两侧边缘均设有固定块，固定块中间位置贯通开设有固定孔，固定孔内设有五号固定螺栓。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨，具有分段拼装设计可自由调节导轨长度、采用便于调整自身长度的绳索来对塑料轨道进行分隔且绳索的高度以及分隔的间距均方便可调等优点。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。附图标记说明：塑料轨道头部部分1、塑料轨道头部部分轨道1-1、一号转动轴承1-2、一号转轴1-3、一号支撑杆1-4、二号支撑杆1-5、一号滑块1-6、一号绳索固定杆1-7、一号挡板1-8、一号固定螺栓1-9、二号固定螺栓1-10、一号支撑杆固定孔1-11、二号支撑杆固定孔1-12、塑料轨道中间部分2、塑料轨道中间部分导轨2-1、二号挡板2-2、塑料轨道尾部部分3、塑料轨道尾部部分轨道3-1、二号转动轴承3-2、二号转轴3-3、三号支撑杆3-4、四号支撑杆3-5、二号滑块3-6、二号绳索固定杆3-7、三号挡板3-8、三号固定螺栓3-9、四号固定螺栓3-10、三号支撑杆固定孔3-11、四号支撑杆固定孔3-12、绳索4、电机5、传送带轮7、传送带8、分隔网9、夹子10、紫外线灯11、固定块12、固定孔13、五号固定螺栓14。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塑料轨道头部部分1、塑料轨道头部部分轨道1-1、一号转动轴承1-2、一号转轴1-3、一号支撑杆1-4、二号支撑杆1-5、一号滑块1-6、一号绳索固定杆1-7、一号挡板1-8、一号固定螺栓1-9、二号固定螺栓1-10、一号支撑杆固定孔1-11、二号支撑杆固定孔1-12、塑料轨道中间部分2、塑料轨道中间部分导轨2-1、二号挡板2-2、塑料轨道尾部部分3、塑料轨道尾部部分轨道3-1、二号转动轴承3-2、二号转轴3-3、三号支撑杆3-4、四号支撑杆3-5、二号滑块3-6、二号绳索固定杆3-7、三号挡板3-8、三号固定螺栓3-9、四号固定螺栓3-10、三号支撑杆固定孔3-11、四号支撑杆固定孔3-12、绳索4、电机5、传送带轮7、传送带8、分隔网9、夹子10、紫外线灯11、固定块12、固定孔13和五号固定螺栓14；所述塑料轨道头部部分1包含塑料轨道头部部分轨道1-1、一号转动轴承1-2、一号转轴1-3、一号支撑杆1-4、二号支撑杆1-5、一号滑块1-6、一号绳索固定杆1-7、一号挡板1-本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨，其特征在于：它包含塑料轨道头部部分（1）、塑料轨道中间部分（2）、塑料轨道尾部部分（3）、绳索（4）、电机（5）、传送带轮（7）和传送带（8）；所述塑料轨道头部部分（1）包含塑料轨道头部部分轨道（1-1）、一号转动轴承（1-2）、一号转轴（1-3）、一号支撑杆（1-4）、二号支撑杆（1-5）、一号滑块（1-6）、一号绳索固定杆（1-7）、一号挡板（1-8）、一号固定螺栓（1-9）和二号固定螺栓（1-10）；水平平行设置的两根塑料轨道头部部分轨道（1-1）的前后位置对应嵌设有一号转动轴承（1-2）；一号转轴（1-3）穿设在前后两个一号转动轴承（1-2）中；位于一号转轴（1-3）的前方设有电机（5），电机（5）的输出端与一号转轴（1-3）的前端固定连接设置；塑料轨道头部部分轨道（1-1）的上表面上设有一号挡板（1-8）；一号挡板（1-8）上表面的最右侧垂直设有一号支撑杆（1-4），水平前后设置的二号支撑杆（1-5）套设在一号支撑杆（1-4）上，且一号支撑杆（1-4）上前后贯通开设有从上到下开等距设置的一号支撑杆固定孔（1-11）；一号固定螺栓（1-9）穿过二号支撑杆（1-5）的侧壁后，与一号支撑杆固定孔（1-11）相配合旋接；二号支撑杆（1-5）左右贯通开设有从前到后等距设置的二号支撑杆固定孔（1-12）；二号支撑杆（1-5）上套设有数个一号滑块（1-6）；二号固定螺栓（1-10）穿过一号滑块（1-6）的右侧壁后，与二号支撑杆固定孔（1-12）相配合旋接；一号滑块（1-6）的上下外表面中心位置垂直设有一号绳索固定杆（1-7）；所述塑料轨道中间部分（2）包含塑料轨道中间部分导轨（2-1）和二号挡板（2-2），数个塑料轨道中间部分导轨（2-1）首尾相邻设置；最右侧的塑料轨道中间部分导轨（2-1）的右侧与塑料轨道头部部分轨道（1-1）的左侧相互接触设置；塑料轨道中间部分导轨（2-1）的上表面上设有二号挡板（2-2）；所述塑料轨道尾部部分（3）包含塑料轨道尾部部分轨道（3-1）、二号转动轴承（3-2）、二号转轴（3-3）、三号支撑杆（3-4）、四号支撑杆（3-5）、二号滑块（3-6）、二号绳索固定杆（3-7）、三号挡板（3-8）、三号固定螺栓（3-9）和四号固定螺栓（3-10）；水平平行设置的两根塑料轨道尾部部分轨道（3-1）的前后位置对应嵌设有二号转动轴承（3-2）；二号转轴（3-3）穿设在前后两个二号转动轴承（3-2）中；塑料轨道尾部部分轨道（3-1）的上表面上设有三号挡板（3-8）；三号挡板（3-8）上表面的最左侧垂直设有三号支撑杆（3-4）；水平前后设置的四号支撑杆（3-5）套设在三号支撑杆（3-4）上，且三号支撑杆（3-4）上前后贯通开设有从上到下开等距设置的三号支撑杆固定孔（3-11）；三号固定螺栓（3-9）穿过四号支撑杆（3-5）的侧壁后，与三号支撑杆固定孔（3-11）相配合旋接；四号支撑杆（3-5）左右贯通开设有从前到后等距设置的四号支撑杆固定孔（3-12）；四号支撑杆（3-5）上套设有数个二号滑块（3-6）；四号固定螺栓（3-10）穿过二号滑块（3-6）的左侧壁后，与四号支撑杆固定孔（3-12）相配合旋接；二号滑块（3-6）的上下外表面中心位置垂直设有二号绳索固定杆（3-7）；最左侧的塑料轨道中间部分导轨（2-1）的左侧与塑料轨道尾部部分轨道（3-1）的右侧相互接触设置；一号绳索固定杆（1-7）的上下部分与位置对应的二号绳索固定杆（3-7）上下部分之间设有绳索（4）；一号转轴（1-3）与二号转轴（3-3）上均设有传送带轮（7）；一号转轴（1-3）上的传送带轮（7）与二号转轴（3-3）上的传送带轮（7）之间通过传送带（8）相连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于对不同材料饮料瓶进行输送的塑料导轨，其特征在于：它包含塑料轨道头部部分（1）、塑料轨道中间部分（2）、塑料轨道尾部部分（3）、绳索（4）、电机（5）、传送带轮（7）和传送带（8）；所述塑料轨道头部部分（1）包含塑料轨道头部部分轨道（1-1）、一号转动轴承（1-2）、一号转轴（1-3）、一号支撑杆（1-4）、二号支撑杆（1-5）、一号滑块（1-6）、一号绳索固定杆（1-7）、一号挡板（1-8）、一号固定螺栓（1-9）和二号固定螺栓（1-10）；水平平行设置的两根塑料轨道头部部分轨道（1-1）的前后位置对应嵌设有一号转动轴承（1-2）；一号转轴（1-3）穿设在前后两个一号转动轴承（1-2）中；位于一号转轴（1-3）的前方设有电机（5），电机（5）的输出端与一号转轴（1-3）的前端固定连接设置；塑料轨道头部部分轨道（1-1）的上表面上设有一号挡板（1-8）；一号挡板（1-8）上表面的最右侧垂直设有一号支撑杆（1-4），水平前后设置的二号支撑杆（1-5）套设在一号支撑杆（1-4）上，且一号支撑杆（1-4）上前后贯通开设有从上到下开等距设置的一号支撑杆固定孔（1-11）；一号固定螺栓（1-9）穿过二号支撑杆（1-5）的侧壁后，与一号支撑杆固定孔（1-11）相配合旋接；二号支撑杆（1-5）左右贯通开设有从前到后等距设置的二号支撑杆固定孔（1-12）；二号支撑杆（1-5）上套设有数个一号滑块（1-6）；二号固定螺栓（1-10）穿过一号滑块（1-6）的右侧壁后，与二号支撑杆固定孔（1-12）相配合旋接；一号滑块（1-6）的上下外表面中心位置垂直设有一号绳索固定杆（1-7）；所述塑料轨道中间部分（2）包含塑料轨道中间部分导轨（2-1）和二号挡板（2-2），数个塑料轨道中间部分导轨（2-1）首尾相邻设置；最右侧的塑料轨道中间部分导轨（2-1）的右侧与塑料轨道头部部分轨道（1-1）的左侧相互接触设置；塑料轨道中间部分导轨（2-1）的上表面上设有二号挡板（2-2）；所述塑料轨道尾部部分（3）包含塑料轨道尾部部分轨道（3-1）、二号转动轴承（3-2）、二号转轴（3-3）、三号支撑杆（3-4）、四号支撑杆（3-5）、二号滑块（3-6）、二号绳索固定杆（3-7）、三号挡板（3-8）、三号固定螺栓（3-9）和四号固定螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋梁，吴泽朕，李红艳，
申请(专利权)人：江苏栋泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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