粉体水溶肥管链式输送机制造技术

技术编号:28422994 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-11 18:30
本实用新型专利技术公开了粉体水溶肥管链式输送机,包括第一输送管,所述第一输送管的一端固定连接有传动仓,所述传动仓的底端固定连接有驱动电机,所述传动仓的上端设置有盖板,所述传动仓的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的侧壁固定连接有旋转叶,所述旋转叶的一端固定连接有隔板,所述第一输送管的上端侧壁固定连接有进料仓,所述进料仓的底端设置有进口阀,所述第一输送管的底端侧壁固定连接有第一支撑柱,所述第一输送管远离传动仓的一端设置有橡胶软管,所述橡胶软管的两端设置有固定扣,所述橡胶软管远离第一输送管的一端设置有第二输送管。本实用新型专利技术中,结构简单,可根据不同运输环境调节所需高度,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
粉体水溶肥管链式输送机
本技术涉及物料运输领域,尤其涉及粉体水溶肥管链式输送机。
技术介绍
管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等,是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送,在密闭管道内,以托盘为传动构件带动物料沿管道运动,物料沿着管子平滑输送,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑,全封闭式输送,无粉尘溢漏,出口不必设置除尘器。在运输过程中,往往会有一些高度不一致的场地,会给运输带来一些难题,无法适应于各种场地,运输不方便,所以需要一种可以调节高度的输送机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的粉体水溶肥管链式输送机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:粉体水溶肥管链式输送机,包括第一输送管,所述第一输送管的一端固定连接有传动仓,所述传动仓的底端固定连接有驱动电机,所述传动仓的上端设置有盖板,所述传动仓的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的侧壁固定连接有旋转叶,所述旋转叶的一端固定连接有隔板,所述第一输送管的上端侧壁固定连接有进料仓,所述进料仓的底端设置有进口阀,所述第一输送管的底端侧壁固定连接有第一支撑柱,所述第一输送管远离传动仓的一端设置有橡胶软管,所述橡胶软管的两端设置有固定扣,所述橡胶软管远离第一输送管的一端设置有第二输送管,所述第二输送管的底端侧壁固定连接有转臂,所述转臂的底端转动连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有支撑块,所述第二输送管的底端侧壁固定连接有波纹管,所述波纹管的底端设置有出料仓,所述出料仓的底端设置有出口阀,所述出料仓的底端固定连接有第二支撑柱,所述第一输送管、第二输送管、橡胶软管内部等距离设置有链条和托盘。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二支撑柱的数量为两个。作为上述技术方案的进一步描述:所述托盘的侧壁设置有塑料软圈。作为上述技术方案的进一步描述:所述托盘的中部设置有通孔且通孔的数量为两个,所述链条贯穿通孔且与托盘固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴和旋转轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述旋转叶的数量为六个。作为上述技术方案的进一步描述:所述传动仓的数量为两个。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该粉体水溶肥管链式输送机,设置转臂、波纹管,可以根据不同的运输环境进行调节高度,以满足客户需求。2、与现有技术相比,该粉体水溶肥管链式输送机,设置托盘,托盘的侧壁设置有塑料软圈,可以在输送粉体水溶肥的上升过程中,能有效的防止水溶肥的渗落,起到相互隔绝的作用。附图说明图1为本技术提出的粉体水溶肥管链式输送机的正视图;图2为本技术提出的粉体水溶肥管链式输送机的链条结构图;图3为图1中A处的结构示意图;图4为本技术提出的粉体水溶肥管链式输送机的托盘结构图。图例说明:1、第一输送管;2、第一支撑柱;3、橡胶软管;4、转臂;5、液压缸;6、支撑块;7、第二支撑柱;8、出口阀;9、驱动电机;10、传动仓;11、盖板;12、进口阀;13、进料仓;14、波纹管;15、出料仓;16、旋转轴;17、旋转叶;18、隔板;19、塑料软圈;20、通孔;21、托盘;22、链条;24、第二输送管;25、固定扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:粉体水溶肥管链式输送机,包括第一输送管1,第一输送管1的一端固定连接有传动仓10,传动仓10的底端固定连接有驱动电机9,传动仓10的上端设置有盖板11,方便观察和相应维修,传动仓10的内部转动连接有旋转轴16,旋转轴16的侧壁固定连接有旋转叶17,旋转叶17的一端固定连接有隔板18,起到固定链条22的作用,第一输送管1的上端侧壁固定连接有进料仓13,进料仓13的底端设置有进口阀12,可以调节进料的速度,第一输送管1的底端侧壁固定连接有第一支撑柱2,第一输送管1远离传动仓10的一端设置有橡胶软管3,可以在调节高度的时候,起到调节弯曲的作用,橡胶软管3的两端设置有固定扣25,橡胶软管3远离第一输送管1的一端设置有第二输送管24,第二输送管24的底端侧壁固定连接有转臂4,转臂4的底端转动连接有液压缸5,起到升高和降低的用途,液压缸5的底端固定连接有支撑块6,第二输送管24的底端侧壁固定连接有波纹管14,起到调节高低收缩的作用,波纹管14的底端设置有出料仓15,出料仓15的底端设置有出口阀8,出料仓15的底端固定连接有第二支撑柱7,第一输送管1、第二输送管24、橡胶软管3内部等距离设置有链条22和托盘21,水溶肥的运输作用。第二支撑柱7的数量为两个,托盘21的侧壁设置有塑料软圈19,防止粉体水溶肥的渗落,托盘21的中部设置有通孔20且通孔20的数量为两个,链条22贯穿通孔20且与托盘21固定连接,驱动电机9的一端延伸设置有电机轴且电机轴和旋转轴16固定连接,起到驱动整个输送机的作用,旋转叶17的数量为六个,传动仓10的数量为两个。工作原理:粉体水溶肥置于若干个托盘21之间,开启电机9,电机9带动旋转轴16的转动,旋转轴16表面的旋转叶17带动链条22的运动,链条22带动托盘21,相应的带动粉体水溶肥的运输,整个装置在第一输送管1和第二输送管24内部运行,相应的,转臂4、液压泵5和波纹管14起到调节高度的用途,以适应不同高度环境的运输。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉体水溶肥管链式输送机,包括第一输送管(1),其特征在于:所述第一输送管(1)的一端固定连接有传动仓(10),所述传动仓(10)的底端固定连接有驱动电机(9),所述传动仓(10)的上端设置有盖板(11),所述传动仓(10)的内部转动连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的侧壁固定连接有旋转叶(17),所述旋转叶(17)的一端固定连接有隔板(18),所述第一输送管(1)的上端侧壁固定连接有进料仓(13),所述进料仓(13)的底端设置有进口阀(12),所述第一输送管(1)的底端侧壁固定连接有第一支撑柱(2),所述第一输送管(1)远离传动仓(10)的一端设置有橡胶软管(3),所述橡胶软管(3)的两端设置有固定扣(25),所述橡胶软管(3)远离第一输送管(1)的一端设置有第二输送管(24),所述第二输送管(24)的底端侧壁固定连接有转臂(4),所述转臂(4)的底端转动连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定连接有支撑块(6),所述第二输送管(24)的底端侧壁固定连接有波纹管(14),所述波纹管(14)的底端设置有出料仓(15),所述出料仓(15)的底端设置有出口阀(8),所述出料仓(15)的底端固定连接有第二支撑柱(7),所述第一输送管(1)、第二输送管(24)、橡胶软管(3)内部等距离设置有链条(22)和托盘(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.粉体水溶肥管链式输送机,包括第一输送管(1),其特征在于:所述第一输送管(1)的一端固定连接有传动仓(10),所述传动仓(10)的底端固定连接有驱动电机(9),所述传动仓(10)的上端设置有盖板(11),所述传动仓(10)的内部转动连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的侧壁固定连接有旋转叶(17),所述旋转叶(17)的一端固定连接有隔板(18),所述第一输送管(1)的上端侧壁固定连接有进料仓(13),所述进料仓(13)的底端设置有进口阀(12),所述第一输送管(1)的底端侧壁固定连接有第一支撑柱(2),所述第一输送管(1)远离传动仓(10)的一端设置有橡胶软管(3),所述橡胶软管(3)的两端设置有固定扣(25),所述橡胶软管(3)远离第一输送管(1)的一端设置有第二输送管(24),所述第二输送管(24)的底端侧壁固定连接有转臂(4),所述转臂(4)的底端转动连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定连接有支撑块(6),所述第二输送管(24)的底端侧壁固定连接有波纹管(14),所述波纹管(14)的底端设置有出料仓(15),所述出料仓(15)的底端设置有出口阀(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晖
申请(专利权)人:云南马龙三福科技产业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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