一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构制造技术

技术编号:28421125 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-11 18:28
本实用新型专利技术公开了一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设置有两组开袋组件,所述开袋组件包括支撑件、牵引气缸、固定板、两个第一腰形槽、两个气管、两个吸盘、连接板和开袋板,所述支撑件安装在所述机架上,所述牵引气缸的缸体固定在所述支撑件上,所述固定板固定在所述牵引气缸的活塞杆端部,两个所述第一腰形槽分别开设在固定板内,两个所述气管分别安装在所述第一腰形槽内,两个所述吸盘分别固定在所述气管的端部,所述连接板固定在所述固定板端部;本立式给袋包装机的双气缸下开袋机构可以利用气动吸附的方式实现袋体的自动化开袋。

【技术实现步骤摘要】
一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构
本技术涉及包装机领域,特别涉及一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构。
技术介绍
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装,市场上应用广泛。给袋式包装机的工作过程是,首先将空包装袋让包装机转盘上的左右机夹夹住然后随转盘的转动进行传送,在转盘的分度转动过程中,包装袋完成加料、袋口热封等工作后最后到达下袋工位,在加料之前需要将给的袋打开,即需要进行开袋。现有公开号为CN107600540A的中国专利,其公开了一种包装机的送袋开袋机构,包括送袋装置和开袋装置;送袋装置包括送袋支架、驱动装置和袋子输送机构,袋子输送机构包括第一环形传送机构、第二环形传送机构、多个第一固定块和多个包装袋定位件,各个第一固定块均安装在第一环形传送机构上;第一固定块包括连接座、垫块和卡接片,卡接片与垫块之间具有插缝,卡接片上设有卡口;包装袋定位件包括定位杆,定位杆下端设有环形下凸沿,环形下凸沿嵌入插缝中,定位杆处在卡口中;第一环形传送机构后部的上方设有顶推板,顶推板一侧具有能够将包装袋定位件从第一固定块上推出的顶推斜面;开袋装置设置在与第一环形传送机构中部对应的位置。上述的这种包装机的送袋开袋机构具有良好的开袋能力,但是上述的这种包装机的送袋开袋机构依旧存在着一些缺点,如:其无法利用气动吸附的方式实现袋体的自动化开袋。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,包括机架,所述机架上设置有两组开袋组件,所述开袋组件包括支撑件、牵引气缸、固定板、两个第一腰形槽、两个气管、两个吸盘、连接板和开袋板,所述支撑件安装在所述机架上,所述牵引气缸的缸体固定在所述支撑件上,所述固定板固定在所述牵引气缸的活塞杆端部,两个所述第一腰形槽分别开设在固定板内,两个所述气管分别安装在所述第一腰形槽内,两个所述吸盘分别固定在所述气管的端部,所述连接板固定在所述固定板端部,所述连接板为匚形,所述开袋板固定在所述连接板背离所述固定板的一端,所述开袋板端侧具有与所述开袋板一体成型的端挡部。通过采用上述技术方案,本立式给袋包装机的双气缸下开袋机构可以利用气动吸附的方式实现袋体的自动化开袋;当进行开袋时,操作者可以同时启动两组开袋组件中的牵引气缸,牵引气缸能够带动固定板、连接板和开袋板进行分离,开袋板端侧的端挡部能够承托袋体,当通过两个气管进行吸气产生负压时,能够利用吸盘将袋体的两面拉开,从而实现开袋,自动化程度高。较佳的,所述气管穿设在所述第一腰形槽内,所述气管的外部固定有挡肩,所述气管的外部还螺纹连接有锁紧螺母。通过采用上述技术方案,通过利用挡肩和锁紧螺母能够方便实现气管的拆装。较佳的,所述气管的外部套设有弹簧垫圈,所述弹簧垫圈位于所述锁紧螺母与所述固定板之间。通过采用上述技术方案,弹簧垫圈对锁紧螺母具有止回效果,能够防止锁紧螺母发生松动。较佳的,所述气管的外部开设有外螺纹。通过采用上述技术方案,气管外部的外螺纹能够方便气管外连供气气路。较佳的,所述支撑件上开设有若干个第二腰形槽,所述支撑件在所述第二腰形槽处通过若干个第一螺栓固定在所述机架上。通过采用上述技术方案,利用第二腰形槽和第一螺栓能够方便支撑件的安装,且能够方便调整安装位置。较佳的,所述支撑件上开设有若干个第三腰形槽,所述支撑件在所述第三腰形槽处通过若干个第二螺栓固定在所述牵引气缸的缸体上。通过采用上述技术方案,利用第三腰形槽和第二螺栓能够方便气缸缸体与支撑件的连接固定。较佳的,所述开袋板上开设有若干个通孔。通过采用上述技术方案,通孔的设置能够避免袋体充分粘附在开袋板上。较佳的,所述开袋板的两侧对称开设有豁口槽。通过采用上述技术方案,豁口槽的设置能够便于与袋体形状相互适应,防止对袋体造成损伤。综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本立式给袋包装机的双气缸下开袋机构可以利用气动吸附的方式实现袋体的自动化开袋;当进行开袋时,操作者可以同时启动两组开袋组件中的牵引气缸,牵引气缸能够带动固定板、连接板和开袋板进行分离,开袋板端侧的端挡部能够承托袋体,当通过两个气管进行吸气产生负压时,能够利用吸盘将袋体的两面拉开,从而实现开袋,自动化程度高。附图说明图1是本技术的结构示意图之一;图2是图1中的A处放大图;图3是本技术的结构示意图之二;图4是图3中的B处放大图。附图标记:1、机架;2、支撑件;3、牵引气缸;4、固定板;5、第一腰形槽;6、气管;7、吸盘;8、连接板;9、开袋板;10、端挡部;11、挡肩;12、锁紧螺母;13、弹簧垫圈;14、第二腰形槽;15、第一螺栓;16、第三腰形槽;17、第二螺栓;18、通孔;19、豁口槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1、图2和图3,一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,包括机架1;为了实现以气动吸附的方式自动化开袋,在机架1上设置有两组开袋组件,其中开袋组件包括支撑件2、牵引气缸3、固定板4、两个第一腰形槽5、两个气管6、两个吸盘7、连接板8和开袋板9,支撑件2安装在机架1上,牵引气缸3的缸体固定在支撑件2上,固定板4固定在牵引气缸3的活塞杆端部,两个第一腰形槽5分别开设在固定板4内,两个气管6分别安装在第一腰形槽5内,两个吸盘7分别固定在气管6的端部,连接板8固定在固定板4端部,连接板8为匚形,开袋板9固定在连接板8背离固定板4的一端,开袋板9端侧具有与开袋板9一体成型的端挡部10。参考图1、图2和图3,本立式给袋包装机的双气缸下开袋机构可以利用气动吸附的方式实现袋体的自动化开袋;当进行开袋时,操作者可以同时启动两组开袋组件中的牵引气缸3,牵引气缸3能够带动固定板4、连接板8和开袋板9进行分离,开袋板9端侧的端挡部10能够承托袋体,当通过两个气管6进行吸气产生负压时,能够利用吸盘7将袋体的两面拉开,从而实现开袋,自动化程度高。参考图1和图2,为了方便气管6的安装,将气管6穿设在第一腰形槽5内,气管6的外部固定有挡肩11,气管6的外部还螺纹连接有锁紧螺母12,通过利用挡肩11和锁紧螺母12能够方便实现气管6的拆装;其中在气管6的外部套设有弹簧垫圈13,弹簧垫圈13位于锁紧螺母12与固定板4之间,弹簧垫圈13对锁紧螺母12具有止回效果,能够防止锁紧螺母12发生松动;其中在气管6的外部开设有外螺纹,气管6外部的外螺纹能够方便气管6外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有两组开袋组件,所述开袋组件包括支撑件(2)、牵引气缸(3)、固定板(4)、两个第一腰形槽(5)、两个气管(6)、两个吸盘(7)、连接板(8)和开袋板(9),所述支撑件(2)安装在所述机架(1)上,所述牵引气缸(3)的缸体固定在所述支撑件(2)上,所述固定板(4)固定在所述牵引气缸(3)的活塞杆端部,两个所述第一腰形槽(5)分别开设在固定板(4)内,两个所述气管(6)分别安装在所述第一腰形槽(5)内,两个所述吸盘(7)分别固定在所述气管(6)的端部,所述连接板(8)固定在所述固定板(4)端部,所述连接板(8)为匚形,所述开袋板(9)固定在所述连接板(8)背离所述固定板(4)的一端,所述开袋板(9)端侧具有与所述开袋板(9)一体成型的端挡部(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有两组开袋组件,所述开袋组件包括支撑件(2)、牵引气缸(3)、固定板(4)、两个第一腰形槽(5)、两个气管(6)、两个吸盘(7)、连接板(8)和开袋板(9),所述支撑件(2)安装在所述机架(1)上,所述牵引气缸(3)的缸体固定在所述支撑件(2)上,所述固定板(4)固定在所述牵引气缸(3)的活塞杆端部,两个所述第一腰形槽(5)分别开设在固定板(4)内,两个所述气管(6)分别安装在所述第一腰形槽(5)内,两个所述吸盘(7)分别固定在所述气管(6)的端部,所述连接板(8)固定在所述固定板(4)端部,所述连接板(8)为匚形,所述开袋板(9)固定在所述连接板(8)背离所述固定板(4)的一端,所述开袋板(9)端侧具有与所述开袋板(9)一体成型的端挡部(10)。


2.根据权利要求1所述的一种立式给袋包装机的双气缸下开袋机构,其特征在于:所述气管(6)穿设在所述第一腰形槽(5)内,所述气管(6)的外部固定有挡肩(11),所述气管(6)的外部还螺纹连接有锁紧螺母(12)。


3.根据权利要求2所述的一种立式给袋包装机的双...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐伟平周浩
申请(专利权)人:无锡理派智能包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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