一种印花机对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花设备技术领域，具体涉及一种印花机对位装置，包括印花筒和中心轴，印花筒的中部贯穿有中心轴，且中心轴的两端均延伸至印花筒两端的外部，印花筒与中心轴同向的一端之间活动安装有对位机构，对位机构包括对位套筒和紧定环，对位套筒套接在中心轴上，对位套筒表面的一侧开设有等角度的四个凹槽，四个凹槽的内部均转动穿插有转轴，转轴的中部固定连接有卡柱。本实用新型专利技术中，通过在印花筒的两端卡接卡柱，且卡柱的上表面开设有卡接槽，便于于卡接印花筒的端部，通过中心轴与紧定环的螺纹配合，使紧定环开设直角的一面接触卡柱并紧定，从而固定对位套筒的位置，本实用新型专利技术结构简单，精确度高，运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机对位装置
本技术涉及医疗设备
，具体涉及一种印花机对位装置。
技术介绍
印花，旧时一种用于缄封公文的凭证,指印花税票,由政府出售，贴在契约、凭证等上面，作为税款的一种特制印刷品，现在也指织物上面印的图案印花方式之一，用刻有凹形花纹的金属制滚筒在织物上印花的工艺方法被称滚辊印花，刻花的滚筒简称花筒。在现有技术中，滚筒印花机的印花筒在运行的过程中会出现偏移的现象，传统的印花机是在印花筒的两侧设置挡板，当印花筒偏离正常位置时，印花筒碰到挡板而被挡住，但这样的印花机存在如下不足：当印花筒碰到挡板挡住时，导带与挡板之间存在摩擦，久而久之，导带就产生磨损，并且产生偏移。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种印花机对位装置，通过在印花筒的两端卡接卡柱，且卡柱的上表面开设有卡接槽，便于于卡接印花筒的端部，避免了印花筒的磨损，通过中心轴与紧定环的螺纹配合，使紧定环开设直角的一面接触卡柱并紧定，从而固定对位套筒的位置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种印花机对位装置，包括印花筒和中心轴，所述印花筒内部中空且两端为开口，印花筒的中部贯穿有中心轴，且中心轴的两端均延伸至印花筒两端的外部，中心轴为实心的金属材质，所述中心轴的两端分别穿插固定有两个轴座，所述印花筒与中心轴同向的一端之间活动安装有对位机构，所述对位机构包括对位套筒和紧定环，所述对位套筒套接在中心轴上，所述中心轴的表面开设有外螺纹，紧定环的内侧面开设有内螺纹，且紧定环通过螺纹与中心轴穿插连接，所述对位套筒表面的一侧开设有等角度的四个凹槽，四个所述凹槽的内部均转动穿插有转轴，所述转轴的中部固定连接有卡柱，卡柱的上表面开设有卡接槽。进一步在于：所述轴座包括第一套座和第二套座，所述第一套座的底部固定连接有底座，所述第二套座的顶部开设有注油孔，且注油孔的内部活动穿插有油塞。进一步在于：所述对位套筒外径小于印花筒的内径，所述中心轴的圆心至卡柱顶面与中心轴垂直状态的距离大于印花筒的直径，所述紧定环的外径小于对位套筒的内径且大于中心轴的圆心至卡柱底面与中心轴垂直状态的距离。进一步在于：所述紧定环的相邻对位套筒的一面开设有直角，便于增大与卡柱的接触面积，所述紧定环远离对位套筒的一端开设有两个对称的平槽。进一步在于：所述第一套座与第二套座均为半球型，且第一套座与第二套座的两侧通过螺栓活动连接，所述第一套座与第二套座连接处的中心开设有通孔。进一步在于：所述印花筒的两端均活动安装有对位机构，所述中心轴的两端均开设有外螺纹，且外螺纹位于轴座远离中心轴端部的一侧，两个外螺纹的长度均为中心轴的四分之一。本技术的有益效果：通过在印花筒的两端卡接卡柱，且卡柱的上表面开设有卡接槽，便于于卡接印花筒的端部，取消传统了印花机防止印花筒偏移的挡板，避免了印花筒的磨损，通过中心轴与紧定环的螺纹配合，使紧定环开设直角的一面接触卡柱并紧定，从而固定对位套筒的位置，有效的防止印花筒发生偏移，本技术结构简单，精确度高，运行可靠。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中整体结构端部结构示意图；图3是本技术中对位机构爆炸示意图；图4是本技术中对位机构剖视示意图。图中：100、印花筒；200、中心轴；300、轴座；310、底座；320、第一套座；330、第二套座；340、注油孔；400、对位机构；410、对位套筒；420、紧定环；430、凹槽；440、卡柱；450、平槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种印花机对位装置，包括印花筒100和中心轴200，印花筒100内部中空且两端为开口，且印花筒100为不锈钢材质，避免印花的化学材质腐蚀印花筒100，从而造成损坏，印花筒100的中部贯穿有中心轴200，且中心轴200的两端均延伸至印花筒100两端的外部，中心轴200为实心的金属材质，便于支撑印花筒100，避免印花筒100弯曲，中心轴200的两端分别穿插固定有两个轴座300，用于固定中心轴200，印花筒100与中心轴200同向的一端之间活动安装有对位机构400，对位机构400包括对位套筒410和紧定环420，对位套筒410套接在中心轴200上，中心轴200的表面开设有外螺纹，紧定环420的内侧面开设有内螺纹，且紧定环420通过螺纹与中心轴200穿插连接，对位套筒410表面的一侧开设有等角度的四个凹槽430，四个凹槽430的内部均转动穿插有转轴，转轴的中部固定连接有卡柱440，卡柱440的上表面开设有卡接槽，用于卡接印花筒100的端部。轴座300包括第一套座320和第二套座330，第一套座320的底部固定连接有底座310，底座310开设有螺孔，且通过螺栓固定在印花机的机架上，第二套座330的顶部开设有注油孔340，且注油孔340的内部活动穿插有油塞，便于注射润滑油，使轴座300内部的轴承保持润滑，第一套座320与第二套座330均为半球型，且第一套座320与第二套座330的两侧通过螺栓活动连接，第一套座320与第二套座330连接处的中心开设有通孔，对位套筒410外径小于印花筒100的内径，中心轴200的圆心至卡柱440顶面与中心轴200垂直状态的距离大于印花筒100的直径，便于卡接印花筒100，紧定环420的外径小于对位套筒410的内径且大于中心轴200的圆心至卡柱440底面与中心轴200垂直状态的距离，紧定环420相邻对位套筒410的一面开设有直角，便于增大与卡柱440的接触面积，从而增大摩擦力，紧定环420远离对位套筒410的一端开设有两个对称的平槽450，便于使用扳手转动紧定环420，印花筒100的两端均活动安装有对位机构400，中心轴200的两端均开设有外螺纹，且外螺纹位于轴座300远离中心轴200端部的一侧，两个外螺纹的长度均为中心轴200的四分之一。第二套座330与第一套座320可通过螺栓拆卸，从而中心轴200可拆卸，便于更换印花筒100.工作原理：使用时，将两个底座310分别通过螺栓固定在印花机的机架上，打开第二套座330，将中心轴200的两端卡接轴承，并穿插印花筒100，将固定后的轴承固定在第一套座320的内部，且通过螺栓将第二套座330与第一套座320紧定连接，移动印花筒100至合适位置，将两个对位套筒410分别卡接在印花筒100的两端，并转动卡柱440，使卡柱440上表面的卡接槽卡接在印花筒100的端部，使用扳手夹持平槽450位置并转动，通过螺纹配合使紧定环420靠近对位套筒410，使紧定环420开设直角的一面接触卡柱440，并拧紧紧定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花机对位装置，包括印花筒(100)和中心轴(200)，所述印花筒(100)的中部贯穿有中心轴(200)，且中心轴(200)的两端均延伸至印花筒(100)两端的外部，其特征在于，所述中心轴(200)的两端分别穿插固定有两个轴座(300)，所述印花筒(100)与中心轴(200)同向的一端之间活动安装有对位机构(400)，所述对位机构(400)包括对位套筒(410)和紧定环(420)，所述对位套筒(410)套接在中心轴(200)上，所述中心轴(200)的表面开设有外螺纹，紧定环(420)的内侧面开设有内螺纹，且紧定环(420)通过螺纹与中心轴(200)穿插连接，所述对位套筒(410)表面的一侧开设有等角度的四个凹槽(430)，四个所述凹槽(430)的内部均转动穿插有转轴，所述转轴的中部固定连接有卡柱(440)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花机对位装置，包括印花筒(100)和中心轴(200)，所述印花筒(100)的中部贯穿有中心轴(200)，且中心轴(200)的两端均延伸至印花筒(100)两端的外部，其特征在于，所述中心轴(200)的两端分别穿插固定有两个轴座(300)，所述印花筒(100)与中心轴(200)同向的一端之间活动安装有对位机构(400)，所述对位机构(400)包括对位套筒(410)和紧定环(420)，所述对位套筒(410)套接在中心轴(200)上，所述中心轴(200)的表面开设有外螺纹，紧定环(420)的内侧面开设有内螺纹，且紧定环(420)通过螺纹与中心轴(200)穿插连接，所述对位套筒(410)表面的一侧开设有等角度的四个凹槽(430)，四个所述凹槽(430)的内部均转动穿插有转轴，所述转轴的中部固定连接有卡柱(440)。


2.根据权利要求1所述的一种印花机对位装置,其特征在于，所述轴座(300)包括第一套座(320)和第二套座(330)，所述第一套座(320)的底部固定连接有底座(310)，所述第二套座(330)的顶部开设有注油孔(340)，且注油孔(340)的内部活动穿插有油塞。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆银辉，彭仁慧，张传有，郑国栋，杨珍，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34