一种抗震绝热保温棉成型压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震绝热保温棉成型压制设备，包括机台和立杆，机台的顶部四角均固定有立杆，立杆的表面设置有均匀的刻度线，此抗震绝热保温棉成型压制设备通过设置了多个压制辊和多个输送辊，压制辊和输送辊的设置能够实现长时间的对抗震绝热保温棉的成型压制，保证了成型质量，有效避免了以往仅通过一次压制而出现变形的情况，可以根据需要的保温棉的厚度来调节压制辊和输送辊之间的距离，进而适应对不同厚度的保温棉的压制，适用范围广，通过控制风机工作，使冷风通过出风口吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处，实现对其的降温散热，有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况，保证了保温棉的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震绝热保温棉成型压制设备
本技术涉及保温棉成型
，具体为一种抗震绝热保温棉成型压制设备。
技术介绍
抗震绝热保温棉可单独作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场、戏剧院，是玻璃棉防寒材料的理想替代品，与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料，抗震绝热保温棉在加工中需要通过成型压制设备进行成型压制。现有的抗震绝热保温棉在进行成型压制时一般是在进行输送过程中将其通过两个成型辊之间的缝隙，通过两个成型辊对保温棉进行压制成型，但是该类方式仅通过一个压制辊进行单次成型压制，压制后很容易造成保温棉的变形，影响保温棉的成型质量，且现有保温棉成型压制设备不便于对不同厚度的保温棉进行成型压制，使用范围较为狭隘，为此，我们提出一种抗震绝热保温棉成型压制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震绝热保温棉成型压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震绝热保温棉成型压制设备，包括机台和立杆，所述机台的顶部四角均固定有立杆，所述立杆的表面设置有均匀的刻度线，且立杆的顶部固定有支撑板，所述机台顶部位于支撑板的下方设置有压制成型机构，所述机台内固定有放置板，且放置板的顶部设置有降温机构。优选的，所述压制成型机构包括限位板、输送辊、升降板和压制辊，所述机台顶部顶端位于两个立杆之间安装有限位板，且两个限位板之间等距通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的端部穿过限位板，所述支撑板的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧位于支撑板的顶部螺纹连接有螺帽，所述螺纹杆的底部固定有升降板，且升降板的底部等距转动连接有压制辊，所述压制辊位于输送辊的正上方。优选的，所述输送辊的一端穿过限位板固定安装有链轮，且多个链轮之间通过链条传动连接，所述限位板侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与链轮的中心轴固定。优选的，所述降温机构包括冷却水箱、风机、出风管、出风口、限位杆和吸风管，所述放置板的顶部安装有冷却水箱，且冷却水箱的侧壁安装有风机，所述风机的进风端安装有吸风管，且吸风管的端部穿过冷却水箱与外界连通，所述风机的出风端连接有出风管，且出风管的端部穿过机台，所述出风管位于机台顶部的一端与输送辊平行设置，且出风管的外侧等距设置有出风口，所述出风口位于相邻两个输送辊之间的区域。优选的，所述吸风管位于冷却水箱内部的一段成S形设置。优选的，所述升降板的顶部位于螺纹杆的外侧对称固定有限位杆，所述支撑板的顶部对称开设有竖直方向的滑槽，所述限位杆配合滑动连接在滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了多个压制辊和多个输送辊，压制辊和输送辊的设置能够实现长时间的对抗震绝热保温棉的成型压制，保证了成型质量，有效避免了以往仅通过一次压制而出现变形的情况，通过螺纹杆和螺帽的设置便于对升降板的高度进行调节，再配合立杆上的刻度线，可以根据需要的保温棉的厚度来调节压制辊和输送辊之间的距离，进而适应对不同厚度的保温棉的压制，适用范围广，通过控制风机工作，使冷风通过出风口吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处，实现对其的降温散热，有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况，保证了保温棉的成型质量。附图说明图1为本技术的整体连接结构示意图；图2为本技术的整体连接结构示意图；图3为本技术的冷却箱内部结构示意图。图中：1、机台；2、立杆；3、支撑板；4、压制成型机构；5、限位板；6、输送辊；7、升降板；8、螺纹杆；9、螺帽；10、压制辊；11、链轮；12、驱动电机；13、刻度线；14、放置板；15、降温机构；16、冷却水箱；17、风机；18、出风管；19、出风口；20、限位杆；21、吸风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种抗震绝热保温棉成型压制设备，包括机台1和立杆2，所述机台1的顶部四角均固定有立杆2，所述立杆2的表面设置有均匀的刻度线13，且立杆2的顶部固定有支撑板3，所述机台1顶部位于支撑板3的下方设置有压制成型机构4，所述机台1内固定有放置板14，且放置板14的顶部设置有降温机构15。请参阅图1，所述压制成型机构4包括限位板5、输送辊6、升降板7和压制辊10，所述机台1顶部顶端位于两个立杆2之间安装有限位板5，且两个限位板5之间等距通过轴承转动连接有输送辊6，所述输送辊6的端部穿过限位板5，所述支撑板3的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8外侧位于支撑板3的顶部螺纹连接有螺帽9，所述螺纹杆8的底部固定有升降板7，且升降板7的底部等距转动连接有压制辊10，所述压制辊10位于输送辊6的正上方；其中，根据保温棉需要被压制成型的厚度调节升降板7的高度，根据立杆2上的刻度线13调节升降板7至特定的高度，使压制辊10和输送辊6之间的距离为保温棉需要压制的厚度，当抗震绝热保温棉在输送至输送辊6处后，通过设置的电力控制机构控制驱动电机12工作，驱动电机12工作带动链轮11转动，通过多个链轮11之间的传动连接实现多个输送辊6的转动，输送辊6的转动带动保温棉的行走，在压制辊10和输送辊6的共同作用下实现对抗震绝热保温棉的压制。请参阅图1，所述输送辊6的一端穿过限位板5固定安装有链轮11，且多个链轮11之间通过链条传动连接，所述限位板5侧壁固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴端部与链轮11的中心轴固定，便于驱动输送辊6的转动，实现对抗震绝热保温棉的输送。请参阅图2，所述降温机构15包括冷却水箱16、风机17、出风管18、出风口19、限位杆20和吸风管21，所述放置板14的顶部安装有冷却水箱16，且冷却水箱16的侧壁安装有风机17，所述风机17的进风端安装有吸风管21，且吸风管21的端部穿过冷却水箱16与外界连通，所述风机17的出风端连接有出风管18，且出风管18的端部穿过机台1，所述出风管18位于机台1顶部的一端与输送辊6平行设置，且出风管18的外侧等距设置有出风口19，所述出风口19位于相邻两个输送辊6之间的区域，该设置便于对压制成型后的抗震绝热保温棉的冷却，有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况，保证了保温棉的成型质量；其中，当压制成型后，在输送过程中，控制风机17工作，使冷风通过出风口19吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处，实现对其的降温散热，有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况，保证了保温棉的成型质量。请参阅图3，所述吸风管21位于冷却水箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震绝热保温棉成型压制设备，包括机台(1)和立杆(2)，所述机台(1)的顶部四角均固定有立杆(2)，其特征在于：所述立杆(2)的表面设置有均匀的刻度线(13)，且立杆(2)的顶部固定有支撑板(3)，所述机台(1)顶部位于支撑板(3)的下方设置有压制成型机构(4)，所述机台(1)内固定有放置板(14)，且放置板(14)的顶部设置有降温机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震绝热保温棉成型压制设备，包括机台(1)和立杆(2)，所述机台(1)的顶部四角均固定有立杆(2)，其特征在于：所述立杆(2)的表面设置有均匀的刻度线(13)，且立杆(2)的顶部固定有支撑板(3)，所述机台(1)顶部位于支撑板(3)的下方设置有压制成型机构(4)，所述机台(1)内固定有放置板(14)，且放置板(14)的顶部设置有降温机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备，其特征在于：所述压制成型机构(4)包括限位板(5)、输送辊(6)、升降板(7)和压制辊(10)，所述机台(1)顶部顶端位于两个立杆(2)之间安装有限位板(5)，且两个限位板(5)之间等距通过轴承转动连接有输送辊(6)，所述输送辊(6)的端部穿过限位板(5)，所述支撑板(3)的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外侧位于支撑板(3)的顶部螺纹连接有螺帽(9)，所述螺纹杆(8)的底部固定有升降板(7)，且升降板(7)的底部等距转动连接有压制辊(10)，所述压制辊(10)位于输送辊(6)的正上方。


3.根据权利要求2所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备，其特征在于：所述输送辊(6)的一端穿过限位板(5)固定安装有链轮(11)，且多个链轮(11)之间通过链条传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟明，
申请(专利权)人：绍兴佳惠节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33