带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料焊接机技术领域，特指带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座、减振机构和振动模块，安装座为两个平行设置，每个安装座上面均设有两组层叠放置的减振机构，每振动模块内部设有两个平行设置的电磁铁座，两个电磁铁座分别设置在两个安装座上的隔振氯气橡胶块上，两个电磁铁座上均设有电磁铁，两个电磁铁座之间设有振动底板，振动底板的两端头均设有振动衔铁，振动底板两侧边的上面均设有振动弹簧，通过把振动弹簧侧面的多个上下等宽的长腰型孔改为等距分布的椭圆形通孔，使其相邻两个椭圆形通孔之间的间隔距离由相等宽度改变为由大致小的渐变宽度，从而减若了振动弹簧的刚性，增强了振动头的振动频率。

【技术实现步骤摘要】
带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头
：本技术涉及塑料焊接机
，特指带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头。
技术介绍
：线性振动摩擦焊是基于摩擦焊的原理而新开发的一种焊接技术,振动摩擦焊不使用另外的连接件或结合剂就能将各式各样的热塑性零件按工艺焊接起来，提高了产品的质量，降低了企业的成本、减少了环境污染。传统的线性摩擦焊接设备的振动组件可以分为四种：机械式、电磁式、液压式和气压式，其中电磁式振动组件一般是包括振动电源、振动器，振动电源将50Hz交流电能转换成频率为100Hz～250Hz的高频电能，在高频电能的作用下，励磁线圈使驱动磁铁带动弹簧组往复运动。以往的振动摩擦焊接机振动头所采用的振动弹簧侧面开孔多为上下等宽的长腰型孔，使弹簧刚性变大，从而导致振动头的振幅减弱，后来行业内有出现改进款的振动弹簧，增强了振动头的振幅，但是在高频振动下，焊接产品工件容易出现错位，导致焊接偏差过大，影响焊接质量。
技术实现思路
：本技术的目的是针对以上技术的不足，而提供带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，其结构设计科学简单，通过把振动弹簧侧面的多个上下等宽的长腰型孔改为等距分布的椭圆形通孔，使其相邻两个椭圆形通孔之间的间隔距离由相等宽度改变为由大致小的渐变宽度，从而减若了振动弹簧的刚性，增强了振动头的振动频率；并把振动头与安装座之间增加双层具有氯丁橡胶的减振块，极大的减小了振动头工作时发出的振动，避免了振动头在工作时产生的振动传值焊接机整机，使其焊接机在高频振动情况下长时间工作，振动头保持不偏差，提升焊接质量和设备使用寿命。为实现上述目的，本技术带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座、减振机构和振动模块，安装座为两个平行设置，每个安装座上面均设有两组层叠放置的减振机构，每组减振机构均包括有减振支板，每个减振支板两端头的上面均设有隔振氯气橡胶块，振动模块内部设有两个平行设置的电磁铁座，两个电磁铁座分别设置在两个安装座上的隔振氯气橡胶块上，两个电磁铁座上均设有电磁铁，两个电磁铁座之间设有振动底板，振动底板的两端头均设有振动衔铁，振动底板两侧边的上面均设有振动弹簧，振动弹簧为矩形结构，振动弹簧的侧面设有若干个等距分布的椭圆形通孔，椭圆形通孔的长轴为竖直设置。本技术有益效果为：1、本技术带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座、减振机构和振动模块，安装座为两个平行设置，每个安装座上面均设有两组层叠放置的减振机构，每组减振机构均包括有减振支板，每个减振支板两端头的上面均设有隔振氯气橡胶块，振动模块内部设有两个平行设置的电磁铁座，两个电磁铁座分别设置在两个安装座上的隔振氯气橡胶块上，两个电磁铁座上均设有电磁铁，两个电磁铁座之间设有振动底板，振动底板的两端头均设有振动衔铁，振动底板两侧边的上面均设有振动弹簧，通过把振动头与安装座之间增加双层具有氯丁橡胶的减振块，极大的减小了振动头工作时发出的振动，避免了振动头在工作时产生的振动传值焊接机整机，使其焊接机在高频振动情况下长时间工作，振动头保持不偏差，提升焊接质量和设备使用寿命。2、本技术带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，通过把振动弹簧设为矩形结构，振动弹簧的侧面设有若干个等距分布的椭圆形通孔，椭圆形通孔的长轴为竖直设置，通过把振动弹簧侧面的多个上下等宽的长腰型孔改为等距分布的椭圆形通孔，使其相邻两个椭圆形通孔之间的间隔距离由相等宽度改变为由大致小的渐变宽度，从而减若了振动弹簧的刚性，增强了振动头的振动频率。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术振动头内部结构的示意图；图3是本技术振动弹簧的示意图。具体实施方式：如图1至图3所示：本技术带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座1、减振机构2和振动模块3，安装座1为两个平行设置，每个安装座1上面均设有两组层叠放置的减振机构2，每组减振机构2均包括有减振支板21，每个减振支板21两端头的上面均设有隔振氯气橡胶块22，振动模块3内部设有两个平行设置的电磁铁座4，两个电磁铁座4分别设置在两个安装座1上的隔振氯气橡胶块22上，两个电磁铁座4上均设有电磁铁5，两个电磁铁座4之间设有振动底板6，振动底板6的两端头均设有振动衔铁7，振动底板6两侧边的上面均设有振动弹簧8，振动弹簧8为矩形结构，振动弹簧8的侧面设有若干个等距分布的椭圆形通孔80，椭圆形通孔80的长轴为竖直设置。技术特点：本技术带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，通过把振动弹簧8侧面的多个上下等宽的长腰型孔改为等距分布的椭圆形通孔80，使其相邻两个椭圆形通孔80之间的间隔距离由相等宽度改变为由大致小的渐变宽度，从而减若了振动弹簧的刚性，振动弹簧8左右位移幅度达到0-4mm，共振频率达到100Hz-300Hz，增强了振动头的振动频率；通过把振动模块3与安装座1之间增加双层具有隔振氯气橡胶块的减振机构2，极大的减小了振动头工作时发出的振动，避免了振动头在工作时产生的振动传值焊接机整机，使其焊接机在100Hz～300Hz高频振动情况下长时间工作，振动头保持不偏差，提升焊接质量和设备使用寿命。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座(1)、减振机构(2)和振动模块(3)，其特征在于：安装座(1)为两个平行设置，每个安装座(1)上面均设有两组层叠放置的减振机构(2)，每组减振机构(2)均包括有减振支板(21)，每个减振支板(21)两端头的上面均设有隔振氯气橡胶块(22)，振动模块(3)内部设有两个平行设置的电磁铁座(4)，两个电磁铁座(4)分别设置在两个安装座(1)上的隔振氯气橡胶块(22)上，两个电磁铁座(4)上均设有电磁铁(5)，两个电磁铁座(4)之间设有振动底板(6)，振动底板(6)的两端头均设有振动衔铁(7)，振动底板(6)两侧边的上面均设有振动弹簧(8)，振动弹簧(8)为矩形结构，振动弹簧(8)的侧面设有若干个等距分布的椭圆形通孔(80)，椭圆形通孔(80)的长轴为竖直设置。/n

【技术特征摘要】
1.带有减振装置的振动摩擦焊接机振动头，包括安装座(1)、减振机构(2)和振动模块(3)，其特征在于：安装座(1)为两个平行设置，每个安装座(1)上面均设有两组层叠放置的减振机构(2)，每组减振机构(2)均包括有减振支板(21)，每个减振支板(21)两端头的上面均设有隔振氯气橡胶块(22)，振动模块(3)内部设有两个平行设置的电磁铁座(4)，两个电磁铁座...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新峰，
申请(专利权)人：东莞市欣宇超声波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44