一种线槽模具的挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线槽生产技术领域，具体为一种线槽模具的挤出成型装置，包括挤出成型机本体，挤出成型机本体安装有线槽模具，线槽模具上设有进水口，进水口连接有二级水管，二级水管上设有出水口，出水口和进水口之间设有连接管，连接管两端连接有螺帽，连接管和进水口连接处设有橡胶软垫，连接管和出水口连接处设有橡胶软垫。在冷却端设置有二级水管，二级水管上的出水口与线槽模具上的进水口距离较近，只需要使用连接管连接即可，避免了线槽冷却端大量软水管的堆叠，使的生产场地干净整洁，不易发生事故。一级水管和二级水管结构简单，容易拆卸安装，且都设置在装置外部，便于日常的维护检修。

【技术实现步骤摘要】
一种线槽模具的挤出成型装置
本技术涉及线槽生产
，具体为一种线槽模具的挤出成型装置。
技术介绍
线槽又名配线槽，用来整理电源线、数据线等线材的电工用具，通常固定在墙上或者天花板上，日常生活中线槽大多采用PVC材料，PVC线槽通常采用挤出成型的工艺方法制成，原料在挤出成型装置中通过处理后在线槽模具内挤出成型。线槽在模具内挤出成型需要使用水进行冷却，但是传统的冷却方式是在水槽壁内部设有管路，水槽表面上设置数个出水口，然后用若干条软水管一一连接出水口和线槽模具的进水口，这样的连接方式使得水槽内部管路不易维修更换，且因为线槽模具上的进水口较多使得软水管数量较大，容易产生缠绕，且工作场地较为杂乱，容易产生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线槽模具的挤出成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线槽模具的挤出成型装置，包括挤出成型机本体，所述挤出成型机本体安装有线槽模具，所述线槽模具上设有进水口，所述进水口连接有二级水管，所述二级水管上设有出水口，所述出水口和进水口之间设有连接管，所述连接管两端连接有螺帽，所述连接管和进水口连接处设有橡胶软垫，所述连接管和出水口连接处设有橡胶软垫，所述二级水管上设有压力阀门，所述压力阀门下方设有一级水管。优选的，所述线槽模具整体为长方体结构，线槽模具由两根固定杆固定在下方水槽上，固定杆与水槽、线槽模具通过螺钉连接，线槽模具右端与挤出成型机本体相连接。优选的，所述进水口分布在线槽模具的两侧和顶部，两侧进水口分别设有三排，线槽模具顶部共设置两排进水口。优选的，所述二级水管为L形管状结构，其分布在线槽模具的两侧，每侧各设有四根，出水口位于二级水管靠近线槽模具一侧的管壁上，出水口的位置和进水口的位置一一对应，压力阀门安装在二级水管下方位于水槽内，一级水管共设置有两根，且位于水槽底部两侧，二级水管底端都连接在一级水管上。优选的，所述连接管为圆柱体管状结构，两端设有卡槽，螺帽位于卡槽内，出水口右端为中空圆台结构，其左端为圆柱体管状结构的接头，接头外壁设有螺纹，进水口和出水口的结构相同，进水口和出水口与连接管的连接方式相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在冷却端设置有二级水管，二级水管上的出水口与线槽模具上的进水口距离较近，只需要使用连接管连接即可，避免了线槽冷却端大量软水管的堆叠，使的生产场地干净整洁，不易发生事故。2.一级水管和二级水管结构简单，容易拆卸安装，且都设置在装置外部，便于日常的维护检修。附图说明图1为本技术挤出成型机结构图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术线槽模具左视图；图4为本技术连接管连接方式示意图。图中：挤出成型机本体1、线槽模具2、固定杆21、进水口3、二级水管4、出水口5、接头51、连接管6、螺帽61、橡胶软垫62、压力阀门7、一级水管8、水槽9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种线槽模具的挤出成型装置，包括挤出成型机本体1(挤出成型机参考型号为SJ-65)，挤出成型机本体1安装有线槽模具2，线槽模具2上设有进水口3，进水口3连接有二级水管4，二级水管4上设有出水口5，出水口5和进水口3之间设有连接管6，连接管6两端连接有螺帽61，连接管6和进水口3连接处设有橡胶软垫62，连接管6和出水口5连接处设有橡胶软垫62，二级水管4上设有压力阀门7，压力阀门7下方设有一级水管8。线槽模具2整体为长方体结构，线槽模具2由两根固定杆21固定在下方水槽9上，固定杆21与水槽9、线槽模具2通过螺钉连接，线槽模具2右端与挤出成型机本体1相连接。进水口3分布在线槽模具2的两侧和顶部，两侧进水口3分别设有三排，线槽模具2顶部共设置两排进水口3，因为挤出成型机本体1可以安装的不同型号的线槽模具2，线槽模具2上出水口3的数量和位置各有不同。二级水管4为L形管状结构，其分布在线槽模具2的两侧，每侧各设有四根，出水口5位于二级水管4靠近线槽模具2一侧的管壁上，出水口5的位置和进水口3的位置一一对应，因为出水口3的位置和数量随着线槽模具2型号的改变而改变，所以需要不同型号的二级水管4来供给冷却水，压力阀门7安装在二级水管4下方位于水槽9内，一级水管8共设置有两根，且位于水槽9底部两侧，二级水管4底端都连接在一级水管8上。连接管6为圆柱体管状结构，两端设有卡槽，螺帽61位于卡槽内，出水口5右端为中空圆台结构，其左端为圆柱体管状结构的接头51，接头51外壁设有螺纹，进水口3和出水口5的结构相同，进水口3和出水口5与连接管6的连接方式相同。工作原理：线槽生产时，原料经过处理在线槽模具2处挤出成型，这时需要通入冷却水进行冷却，打开压力阀门7，冷却水从一级水管8进入到二级水管4内，再经过出水口5进入到连接管6，然后进入进水口3通入到线槽模具2内部，最后再渗入到水槽9内部；连接二级水管4线槽模具2时，先将连接管6两头的螺帽61对准进水口3和出水口5上的接头51，拧紧螺帽61使橡胶软垫62精密贴合接头51和连接管6即可完成连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽模具的挤出成型装置，包括挤出成型机本体(1)，其特征在于：所述挤出成型机本体(1)安装有线槽模具(2)，所述线槽模具(2)上设有进水口(3)，所述进水口(3)连接有二级水管(4)，所述二级水管(4)上设有出水口(5)，所述出水口(5)和进水口(3)之间设有连接管(6)，所述连接管(6)两端连接有螺帽(61)，所述连接管(6)和进水口(3)连接处设有橡胶软垫(62)，所述连接管(6)和出水口(5)连接处设有橡胶软垫(62)，所述二级水管(4)上设有压力阀门(7)，所述压力阀门(7)下方设有一级水管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线槽模具的挤出成型装置，包括挤出成型机本体(1)，其特征在于：所述挤出成型机本体(1)安装有线槽模具(2)，所述线槽模具(2)上设有进水口(3)，所述进水口(3)连接有二级水管(4)，所述二级水管(4)上设有出水口(5)，所述出水口(5)和进水口(3)之间设有连接管(6)，所述连接管(6)两端连接有螺帽(61)，所述连接管(6)和进水口(3)连接处设有橡胶软垫(62)，所述连接管(6)和出水口(5)连接处设有橡胶软垫(62)，所述二级水管(4)上设有压力阀门(7)，所述压力阀门(7)下方设有一级水管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种线槽模具的挤出成型装置，其特征在于：所述线槽模具(2)整体为长方体结构，线槽模具(2)由两根固定杆(21)固定在下方水槽(9)上，固定杆(21)与水槽(9)、线槽模具(2)通过螺钉连接，线槽模具(2)右端与挤出成型机本体(1)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种线槽模具的挤出成型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜安雄，
申请(专利权)人：无锡雄奇精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32