一种可降解塑料生产用挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料生产用挤塑装置，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，包括挤塑装置本体，所述挤塑装置本体的顶部设有隔离罩，所述隔离罩的内壁通过支撑柱与挤塑装置本体相固定，所述隔离罩的顶部固定连通有抽风机，所述隔离罩的内部开设有空心腔，所述空心腔的内底部开设有若干个吸气孔，所述抽风机的气流输入端与空心腔相连通，所述隔离罩的顶部固定有除杂装置，所述除杂装置与抽风机的气流输入端通过导管相连通。本实用新型专利技术结构简单，使得挤塑装置在散热过程中可以全面受到的均匀的气流吸附，提升了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料生产用挤塑装置
本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种可降解塑料生产用挤塑装置。
技术介绍
挤塑是塑料加工中是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，可降解塑料生产加工过程中也会用到挤塑装置。然而在挤塑装置使用过程中，往往会有对可降解塑料加热时会使得挤塑装置周围存在较高的温度，散热效果不佳，需要通过外部风扇进行辅助散热，但是风扇吹动的气流是单向的，使得挤塑装置在散热过程中无法全面受到的均匀的气流，散热效果较差，因此我们提出一种可降解塑料生产用挤塑装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解塑料生产用挤塑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可降解塑料生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体，所述挤塑装置本体的顶部设有隔离罩，所述隔离罩的内壁通过支撑柱与挤塑装置本体相固定，所述隔离罩的顶部固定连通有抽风机，所述隔离罩的内部开设有空心腔，所述空心腔的内底部开设有若干个吸气孔，所述抽风机的气流输入端与空心腔相连通，所述隔离罩的顶部固定有除杂装置，所述除杂装置与抽风机的气流输入端通过导管相连通。优选的，所述隔离罩为长条罩，所述隔离罩的横截面为n字型。优选的，所述支撑柱的数量为若干个，所述支撑柱为耐高温材质。优选的，所述空心腔的内部固定有若干个支撑片。优选的，所述除杂装置包括搅拌桶，所述搅拌桶底端通过输料管与挤塑装置本体的加料口相连通，所述搅拌桶的搅拌杆的外侧固定套接有套管，所述套管的外侧固定有粘扣钩带，所述搅拌杆的端部螺旋安装有螺帽，所述搅拌桶的侧面活动安装有开关门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置在挤塑装置本体外侧增加带有空心腔的隔离罩，从而将挤塑装置本体周围的含有高温的空气得以聚集并进行排出，使得挤塑装置在散热过程中可以全面受到的均匀的气流吸附，加快空气流动，提升了散热效果。附图说明图1为本技术提出的一种可降解塑料生产用挤塑装置的局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种可降解塑料生产用挤塑装置的除杂装置剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种可降解塑料生产用挤塑装置的搅拌杆横截面结构示意图。图中：1挤塑装置本体、2隔离罩、3支撑柱、4抽风机、5空心腔、6吸气孔、7除杂装置、8导管、9支撑片、71搅拌桶、72输料管、73套管、74粘扣钩带、75螺帽、76开关门、77搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可降解塑料生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体1，挤塑装置本体1的顶部设有隔离罩2，隔离罩2的内壁通过支撑柱3与挤塑装置本体1相固定，隔离罩2的顶部固定连通有抽风机4，隔离罩2的内部开设有空心腔5，空心腔5的内底部开设有若干个吸气孔6，抽风机4的气流输入端与空心腔5相连通，隔离罩2的顶部固定有除杂装置7，除杂装置7与抽风机4的气流输入端通过导管8相连通。其中，隔离罩2为长条罩，隔离罩2的横截面为n字型，便于与挤塑装置本体1进行罩接，有利于防止挤塑装置本体1产生的塑胶味扩散。其中，支撑柱3的数量为若干个，对隔离罩2起到支撑连接作用，支撑柱3为耐高温材质。其中，空心腔5的内部固定有若干个支撑片9，有利于防止空心腔5内部发生形变。其中，除杂装置7包括搅拌桶71，搅拌桶71底端通过输料管72与挤塑装置本体1的加料口相连通，搅拌桶71的搅拌杆77的外侧固定套接有套管73，套管73的外侧固定有粘扣钩带74，搅拌杆77的端部螺旋安装有螺帽75，搅拌桶71的侧面活动安装有开关门76，外部的原料颗粒输送至搅拌桶71中进行搅拌，当原料中混有丝线等，此时粘扣钩带74对丝线进行粘粘并与搅拌杆77发生缠绕，从而对搅拌桶71的原料起到清理除杂效果，当需要清理搅拌桶71时，此时开启开关门76，松动螺帽75将套管73与搅拌杆77分力即可，将取出的套管73与粘扣钩带74进行清理更换即可，操作简单便捷。工作原理：通过隔离罩2对挤塑装置本体1进行罩接，从而对挤塑装置本体1起到罩接的作用，此时通过抽风机4对空心腔5进行抽气，从而使得挤塑装置本体1周围含有高温的空气通过吸气孔6进入空心腔5的内部，然后随着抽风机4的排气管排离挤塑装置本体1，从而使得挤塑装置本体1加热产生的多余热量得以排除，使得挤塑装置在散热过程中可以全面受到的均匀的气流吸附，提升了散热效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解塑料生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体(1)，其特征在于，所述挤塑装置本体(1)的顶部设有隔离罩(2)，所述隔离罩(2)的内壁通过支撑柱(3)与挤塑装置本体(1)相固定，所述隔离罩(2)的顶部固定连通有抽风机(4)，所述隔离罩(2)的内部开设有空心腔(5)，所述空心腔(5)的内底部开设有若干个吸气孔(6)，所述抽风机(4)的气流输入端与空心腔(5)相连通，所述隔离罩(2)的顶部固定有除杂装置(7)，所述除杂装置(7)与抽风机(4)的气流输入端通过导管(8)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料生产用挤塑装置，包括挤塑装置本体(1)，其特征在于，所述挤塑装置本体(1)的顶部设有隔离罩(2)，所述隔离罩(2)的内壁通过支撑柱(3)与挤塑装置本体(1)相固定，所述隔离罩(2)的顶部固定连通有抽风机(4)，所述隔离罩(2)的内部开设有空心腔(5)，所述空心腔(5)的内底部开设有若干个吸气孔(6)，所述抽风机(4)的气流输入端与空心腔(5)相连通，所述隔离罩(2)的顶部固定有除杂装置(7)，所述除杂装置(7)与抽风机(4)的气流输入端通过导管(8)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料生产用挤塑装置，其特征在于，所述隔离罩(2)为长条罩，所述隔离罩(2)的横截面为n字型。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金淑兰，罗军，时咏松，丁琳，
申请(专利权)人：金华洁灵家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33