本实用新型专利技术涉及干混砂浆生产的技术领域，尤其是涉及一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其包括粉尘管道以及可拆卸安装于粉尘管道内的过滤网，在粉尘管道靠近混装仓的一端设置有进风口，在粉尘管道远离混装仓的一端设置有出风口，在出风口处安装有抽风机，在粉尘管道的底部连通有下料斗，在下料斗的下方可拆卸安装有收料箱，过滤网位于下料斗远离进风口的一侧且紧邻下料斗。本实用新型专利技术具有有效清除混装料下落过程中产生的扬尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构
本技术涉及干混砂浆生产的
，尤其是涉及一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构。
技术介绍
目前，干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，例如快干自流平砂浆等；干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘接、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干混砂浆制作过程中可根据实际使用工况，选择性添加外加剂，常见的有酒石酸、消泡剂以及胶粉等，从而可调节砂浆凝结速度和强度。参照图1，为现有的一种用于混合砂浆外加剂的混合装置1，其包括支撑于地面上的支撑架10，在支撑架10上架设有八个装有不同外加剂原料的散装仓11，在每个散装仓11的下方安装有螺旋送料机12，在支撑架10的下方通过S型承重传感器13吊装有一个混装仓14，螺旋送料机12的出口位于混装仓14的正上方，在混装仓14的下方可放置料筒等承接物用以承接从混装仓14放出的混装料，在支撑架10的下方还设置有控制柜15，控制柜15可控制八个螺旋送料机12按照一定顺序放料，并通过S型承重传感器13测出混装仓14内混装料的质量。实际使用时，工作人员操作控制柜15，控制螺旋送料机12向混装仓14内放料，待混装仓14内混装料的质量达到指定数值时，工作人员放出混装仓14内的混装料至料筒内，在将料筒内的混装料添加至砂浆中进行混合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在放出混装仓14内混装料的过程中，由于外加剂多为质量较轻的细颗粒料，在混装料下落过程中会产生一定的扬尘，污染了工作场所的空气，对工作人员的身体健康也造成了一定的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其具有有效清除混装料下落过程中产生的扬尘的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，包括粉尘管道以及可拆卸安装于粉尘管道内的过滤网，在粉尘管道靠近混装仓的一端设置有进风口，在粉尘管道远离混装仓的一端设置有出风口，在出风口处安装有抽风机，在粉尘管道的底部连通有下料斗，在下料斗的下方可拆卸安装有收料箱，过滤网位于下料斗远离进风口的一侧且紧邻下料斗。通过采用上述技术方案，开启抽风机，抽风机使粉尘管道内形成负压，混装仓出料口处的粉尘被吸入粉尘管道内并经过过滤网过滤，过滤网上的粉尘可通过下料斗落至收料箱中，待一段时间后，工作人员可取下收料箱并将其内部的粉尘倒至砂浆中，相比现有技术，本技术方案具有有效清除混装料下落过程中产生的扬尘的特点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉尘管道外设置有用于产生振动以清除过滤网上粉尘的敲击组件，敲击组件包括敲击杆以及驱使敲击杆间歇性移动的驱动件。通过采用上述技术方案，敲击组件产生敲击力，使过滤网发生振动，加快过滤网上的粉尘下落，进而有效防止过滤网阻塞。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击组件还包括第一支撑板，在第一支撑板上固接有限位环，敲击杆滑移连接于限位环内，在第一支撑板上还设置有第二支撑板，在第二支撑板上转动连接有转轴，在转轴上固接有连接杆，在连接杆上固接有垂直敲击杆移动方向的限位杆，限位杆与转轴相互平行，在敲击杆上固接有限位框，限位杆插设于限位框内且与限位框滑移连接，所述驱动件为驱动电机，驱动电机的输出端与转轴同轴固接。通过采用上述技术方案，驱动电机将动力依次经过转轴、连接杆、限位杆以及限位框传递至敲击杆上，使敲击杆间歇性作用于过滤网上，实现过滤网的振动过程。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网外套设有边框，边框与粉尘管道可拆卸连接，过滤网与边框滑移连接，在边框上的一侧开设有第一让位孔，在过滤网对应第一让位孔的位置固接有与第一让位孔滑移连接的第一滑移杆，敲击杆与第一滑移杆间歇性接触，在过滤网背离第一滑移杆的一侧与边框的内壁之间弹性支撑有第二弹簧。通过采用上述技术方案，当敲击杆敲击第一滑移杆时，第一滑移杆带动过滤网移动并传递敲击杆带来的振动，第二弹簧压缩蓄能；当敲击杆远离第一滑移杆时，第二弹簧释放弹性势能，推动过滤网反方向移动，使过滤网触碰边框的内壁，再次产生振动，从而有效的将过滤网上的粉尘震落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边框远离第一让位孔的一侧开设有第二让位孔，在过滤网远离第一滑移杆的一侧固接有穿设于第二弹簧内且与第二让位孔滑移连接的第二滑移杆。通过采用上述技术方案，第二滑移杆有限制第二弹簧仅发生轴向压缩或伸展形变的效果，保证了第二弹簧的弹性支撑效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑移杆上套设有第一弹簧，第一弹簧弹性支撑于过滤网与边框之间。通过采用上述技术方案，第一弹簧有弹性驱使过滤网向靠近第二让位孔方向移动的趋势，使敲击杆远离第一滑移杆后，过滤网可在第一弹簧和第二弹簧的弹性支撑下发生多次位移，增加了过滤网的振动次数，进而提升了过滤网上的粉尘清除效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边框外壁上对应第一滑移杆和第二滑移杆的位置分别密封固接有用于包裹第一让位孔和第二让位孔的弹性膜。通过采用上述技术方案，弹性膜对第一让位孔和第二让位孔有较好的密封效果，同时弹性膜具有弹性形变能力，能允许第一滑移杆和第二滑移杆的位移形变。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网与粉尘管道的内壁之间密封连接有隔尘布。通过采用上述技术方案，隔尘布具有阻挡粉尘进入过滤网与边框之间的缝隙的效果，进而保证了过滤网在边框内正常滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗的上方设置有延长板，延长板一端与粉尘管道连接，另一端与过滤网之间设置有供粉尘下落至下料斗内的间隙。通过采用上述技术方案，延长板一方面具有引导风吹向过滤网的效果，另一方面具有阻挡下料斗中的粉尘受到风影响的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.相比现有技术，通过设置粉尘管道、过滤网和抽风机，本技术方案具有有效清除混装料下落过程中产生的扬尘的特点；2.通过设置敲击组件，驱动电机将动力依次经过转轴、连接杆、限位杆以及限位框传递至敲击杆上，使敲击杆间歇性作用于过滤网上，实现过滤网的振动过程；3.通过设置边框、第一让位孔、第一滑移杆和第二弹簧，当敲击杆敲击第一滑移杆时，第一滑移杆带动过滤网移动并传递敲击杆带来的振动，第二弹簧压缩蓄能；当敲击杆远离第一滑移杆时，第二弹簧释放弹性势能，推动过滤网反方向移动，使过滤网触碰边框的内壁，再次产生振动，从而有效的将过滤网上的粉尘震落。附图说明图1是现有技术提供的一种砂浆原料混合装置的结构示意图；图2是本技术提供的用于砂浆原料混装仓的除尘机构与混装仓配合使用的示意图；图3是本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其特征在于：包括粉尘管道(3)以及可拆卸安装于粉尘管道(3)内的过滤网(4)，在粉尘管道(3)靠近混装仓(14)的一端设置有进风口(30)，在粉尘管道(3)远离混装仓(14)的一端设置有出风口(31)，在出风口(31)处安装有抽风机(32)，在粉尘管道(3)的底部连通有下料斗(33)，在下料斗(33)的下方可拆卸安装有收料箱(34)，过滤网(4)位于下料斗(33)远离进风口(30)的一侧且紧邻下料斗(33)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其特征在于：包括粉尘管道(3)以及可拆卸安装于粉尘管道(3)内的过滤网(4)，在粉尘管道(3)靠近混装仓(14)的一端设置有进风口(30)，在粉尘管道(3)远离混装仓(14)的一端设置有出风口(31)，在出风口(31)处安装有抽风机(32)，在粉尘管道(3)的底部连通有下料斗(33)，在下料斗(33)的下方可拆卸安装有收料箱(34)，过滤网(4)位于下料斗(33)远离进风口(30)的一侧且紧邻下料斗(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其特征在于：所述粉尘管道(3)外设置有用于产生振动以清除过滤网(4)上粉尘的敲击组件(5)，敲击组件(5)包括敲击杆(56)以及驱使敲击杆(56)间歇性移动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其特征在于：所述敲击组件(5)还包括第一支撑板(50)，在第一支撑板(50)上固接有限位环(51)，敲击杆(56)滑移连接于限位环(51)内，在第一支撑板(50)上还设置有第二支撑板(52)，在第二支撑板(52)上转动连接有转轴(53)，在转轴(53)上固接有连接杆(54)，在连接杆(54)上固接有垂直敲击杆(56)移动方向的限位杆(55)，限位杆(55)与转轴(53)相互平行，在敲击杆(56)上固接有限位框(57)，限位杆(55)插设于限位框(57)内且与限位框(57)滑移连接，所述驱动件为驱动电机(58)，驱动电机(58)的输出端与转轴(53)同轴固接。
4.根据权利要求2所述的一种用于砂浆原料混装仓的除尘机构，其特征在于：所述过滤网(4)外套设有边框(40)，边框(40)与粉尘管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金锁，
申请(专利权)人：北京京鑫绿石干混砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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