一种除尘仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘仓，包括支架和仓体；仓体为中空结构且固定于支架上，在仓体的上部开设有进料口，仓体底部呈漏斗状，在仓体底部最低处开设有出料口；除尘仓还包括引导筒、封闭块和辅助开闭组件；引导筒固接于仓体的出料口处；封闭块与引导筒水平滑动配合控制引导筒的开闭；辅助开闭组件包括支撑板、连接杆和引导管；支撑板两端固定于支架上且板面朝向封闭块的一端；连接杆水平设置且一端与封闭块的一端固定连接，另一端穿过支撑板位于仓体外，连接杆与支撑板滑动配合引导管套设于连接杆上且与连接杆滑动配合，引导管一端与支撑板朝向支架外的一面固定连接。本实用新型专利技术具有取料更加方便安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘仓
本技术涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种除尘仓。
技术介绍
随着建筑工程的日益增多，砂作为混凝土中重要的组成成分使用量也越来越大，伴随着河道禁采等因素，河砂的供应量正在逐渐减少，有一些大型的施工项目需要大量的砂，因而会使用大量的机制砂来代替河砂，机制砂使用制砂机等设备对岩石进行粉碎后获得，机制砂制成后，其中会含有一定量的石粉，无法满足工程的施工验收标准，现有是解决方法是使用除尘仓对机制砂进行风选。参照图1，一种现有的除尘仓，包括支架1、仓体2、鼓风机3、抽风机4和集尘管5；仓体2为中空结构且固定于支架1上，在仓体2的上部开设有进料口20，仓体2底部呈漏斗状，在仓体2底部最低处固接有出料管21，出料管21与仓体2连通，在出料管21上盖设有盖体22，盖体22一端与出料管铰接，另一端设置有用于控制盖体22开合的开关210；鼓风机3固定于支架1上且出风口与仓体2连通；抽风机4设置于仓体2上部且抽风口与仓体2连通；集尘管5与抽风机4出风口处连通。上述装置可以对机制砂进行风选，从而降低机制砂中的粉尘含量，机制砂通过进料口20进入仓体2，鼓风机3向仓体2内鼓风将机制砂内的粉尘吹起，然后经由抽风机4抽入集尘管5中，风选过后的机制砂落入仓体2的底部，然后打开出料管2上的开关210，将盖体22打开，机制砂从仓体2内流出；但在使用过程中存在一些问题，在大型工程施工时，需要大量的机制砂，因而除尘仓的体积会比较大，为了使仓体2内的机制砂在取料时能够充分取出，仓体2底部通常会设置为漏斗状，而出料管21设置在仓体2的最底端，为了减少风的影响，便于取料，除尘仓距离地面高度不会很高，因而在取料时需要工作人员蹲下到除尘仓底部，然后将手探入开关210处将开关和盖体22打开，取料完成后再将开关210和盖体22关闭，在取料过程中稍不留神可能会发生磕碰，此外在大型施工项目中可能需要多次取料，给工作人员的取料带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除尘仓，具有取料更加安全方便的优点。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘仓，包括支架、仓体、鼓风机、抽风机和集尘管，仓体为中空结构且固定于支架上，在仓体的上部开设有进料口，仓体底部呈漏斗状，在仓体底部最低处开设有出料口；鼓风机固定于支架上且出风口与仓体连通；抽风机设置于仓体上部且抽风口与仓体连通；集尘管与抽风机出风口处连通；还包括引导筒、封闭块和辅助开闭组件；引导筒固接于仓体的出料口处；封闭块与引导筒滑动配合控制引导筒的开闭；辅助开闭组件包括支撑板、连接杆和引导管；支撑板两端固定于支架上且板面朝向封闭块的一端；连接杆水平设置且一端与封闭块的一端固定连接，另一端穿过支撑板位于仓体外，连接杆与支撑板滑动配合引导管套设于连接杆上且与连接杆滑动配合，引导管一端与支撑板朝向支架外的一面固定连接。通过采用上述技术方案，当需要进行取料时，只需要在仓体外侧向外拉动连接杆，连接杆向外移动，从而将封闭块拉出引导筒，引导筒打开机制砂从仓体内流出，当取料完成后，向内推动连接杆，将封闭块推入引导筒中将引导筒封闭，引导管可以对连接杆的推拉进行引导，从而使连接杆的推拉更加流畅；在控制引导筒的开闭时，只需要通过连接杆在仓体外侧进行操作，从而避免了在取料过程中发生磕碰，使取料更加安全方便。在引导筒两个相对的侧壁上分别开设有一条横向的插孔，插孔的长度大于引导筒内径且小于引导筒的外径，两个插孔对称设置且穿透引导筒的外壁，在引导筒两个相对侧壁的内表面分别开设有一条滑槽，滑槽与插孔垂直且两端分别与两个插孔连通；封闭块插设于插孔内且与滑槽滑动配合，当封闭块穿过引导筒两侧的插孔时，封闭块的两端位于引导筒外。通过采用上述技术方案，将封闭块插入到引导筒一侧的插孔插入从另一侧的插孔穿出，从而完成对引导筒的开闭。在连接杆上位于支架内侧靠近支撑板的位置固定有限位板，限位板板面和支撑板板面相对设置，在限位板和支撑板之间留有一定的间距；在连接杆上位于限位板和支撑板之间的位置套设有压簧，当压簧处于自然状态时，封闭块两端穿过引导筒两侧的插孔。通过采用上述技术方案，在向外拉动连接杆将封闭块抽出引导筒的过程中，限位板朝向支撑板运动，压簧压缩，当取料完成后，在弹簧的推动下，可以将封闭块推入引导筒的插孔中，如果阻力稍大，可以人为向内辅助推动连接杆，在人力和压簧共同的作用下将封闭块推入插中，使封闭块的推动更加省力。压簧的两端分别与限位板与支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，压簧在连接杆上伸缩时更加稳定。在连接杆远离封闭块一端的外周上均匀开设有多个定位孔。通过采用上述技术方案，可以通过观察定位孔穿出引导管筒的数量来判断封闭块拉出引导筒的距离，从而控制引导筒开口的大小，进而控制单位时间内放出机制砂量的多少。在引导管远离支撑板的一端的外壁上开设有一个限位螺孔，当对连接杆进行拉动时，多个定位孔均能与限位螺孔对应；在限位螺孔内螺接有一个限位螺丝。通过采用上述技术方案，当引导筒打开一定的大小时，拧动限位螺丝，限位螺丝穿过限位螺孔插入定位孔中，维持连接杆的稳定，从而维持引导筒开口大小的稳定，当取料完成后，将限位螺丝拧出定位孔，在压簧和人力的推动下，连接杆向内移动，从而将封闭块推入插孔进而对引导筒进行封闭。在连接杆远离封闭块的一端设置有把手。通过采用上述技术方案，连接杆的拉动更加方便。限位螺丝的上端呈凸起状。通过采用上述技术方案，限位螺丝的拧动更加省力。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置引导筒、封闭块和辅助开闭组件，可以减小了进入仓体下部进行操作而造成磕碰的可能，使除尘仓在使用时更加方便安全；2.通过在引导筒上开设插孔和滑槽，可以使封闭块更好地对引导筒进行封闭；3.通过设置压簧和限位板，可以使封闭块的推动更加省力。附图说明图1是现有的除尘仓的结构示意图；图2是本实施例中除尘仓的结构示意图；图3是辅助开闭组件与引导筒配合的结构示意图。图中，1、支架；2、仓体；20、进料口；21、出料管；22、盖体；210、开关；3、鼓风机；4、抽风机；5、集尘管；6、引导筒；60、插孔；61、滑槽；7、封闭块；8、辅助开闭组件；80、支撑板；81、连接杆；810、把手；811、定位孔；82、引导管；820、限位螺孔；821、限位螺丝；83、限位板；84、压簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，一种除尘仓，包括支架1、仓体2、鼓风机3、抽风机4、集尘管5、引导筒6、封闭块7和辅助开闭组件8；仓体2为中空结构且固定于支架1上，在仓体2的上部开设有进料口20，仓体2底部呈漏斗状，在仓体2底部最低处开设有出料口；鼓风机3固定于支架1上且出风口与仓体2连通；抽风机4设置于仓体2上部且抽风口与仓体2连通；集尘管5与抽风机4出风口处连通；引导筒6为矩形筒且固接于仓体2的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘仓，包括支架(1)、仓体(2)、鼓风机(3)、抽风机(4)和集尘管(5)，仓体(2)为中空结构且固定于支架(1)上，在仓体(2)的上部开设有进料口(20)，仓体(2)底部呈漏斗状，在仓体(2)底部最低处开设有出料口；鼓风机(3)固定于支架(1)上且出风口与仓体(2)连通；抽风机(4)设置于仓体(2)上部且抽风口与仓体(2)连通；集尘管(5)与抽风机(4)出风口处连通；其特征在于：还包括引导筒(6)、封闭块(7)和辅助开闭组件(8)；引导筒(6)固接于仓体(2)的出料口处；封闭块(7)与引导筒(6)水平滑动配合来控制引导筒(6)的开闭；辅助开闭组件(8)包括支撑板(80)、连接杆(81)和引导管(82)；支撑板(80)两端固定于支架(1)上且板面朝向封闭块(7)的一端；连接杆(81)水平设置且一端与封闭块(7)的一端固定连接，另一端穿过支撑板(80)位于仓体(2)外，连接杆(81)与支撑板(80)滑动配合引导管(82)套设于连接杆(81)上且与连接杆(81)滑动配合，引导管(82)一端与支撑板(80)朝向支架(1)外的一面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘仓，包括支架(1)、仓体(2)、鼓风机(3)、抽风机(4)和集尘管(5)，仓体(2)为中空结构且固定于支架(1)上，在仓体(2)的上部开设有进料口(20)，仓体(2)底部呈漏斗状，在仓体(2)底部最低处开设有出料口；鼓风机(3)固定于支架(1)上且出风口与仓体(2)连通；抽风机(4)设置于仓体(2)上部且抽风口与仓体(2)连通；集尘管(5)与抽风机(4)出风口处连通；其特征在于：还包括引导筒(6)、封闭块(7)和辅助开闭组件(8)；引导筒(6)固接于仓体(2)的出料口处；封闭块(7)与引导筒(6)水平滑动配合来控制引导筒(6)的开闭；辅助开闭组件(8)包括支撑板(80)、连接杆(81)和引导管(82)；支撑板(80)两端固定于支架(1)上且板面朝向封闭块(7)的一端；连接杆(81)水平设置且一端与封闭块(7)的一端固定连接，另一端穿过支撑板(80)位于仓体(2)外，连接杆(81)与支撑板(80)滑动配合引导管(82)套设于连接杆(81)上且与连接杆(81)滑动配合，引导管(82)一端与支撑板(80)朝向支架(1)外的一面固定连接。


2.根据权利要求1所述的除尘仓，其特征在于：在引导筒(6)两个相对的侧壁上分别开设有一条横向的插孔(60)，插孔(60)的长度大于引导筒(6)内径且小于引导筒(6)的外径，两个插孔(60)对称设置且穿透引导筒(6)的外壁，在引导筒(6)两个相对侧壁的内表面分别开设有一条滑槽(61)，滑槽(61)与插孔(60)垂直且两端分别与两个插孔(60)连通；封闭块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：北京京鑫绿石干混砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11