一种圆刀模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆刀模切机，属于模切设备技术领域，包括机体以及平行设于机体上的刀具和底辊，所述机体一侧设有安装槽，所述安装槽内沿机体高度方向滑移设有安装座，所述底辊两端通过连接轴承固定于两侧安装座上，所述机体垂直于底辊的两侧侧壁对称开设有贯穿至安装槽内的调节槽，所述安装座底部穿设有调节杆，所述调节杆的两端分别延伸出调节槽外侧且设有锁紧螺栓，所述安装座与安装槽底部之间设有缓冲组件，本实用新型专利技术具有能够充分提升底辊的稳定性与可调节性，使圆刀模切机的工作过程更加稳定可控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀模切机
本技术涉及模切设备
，具体为一种圆刀模切机。
技术介绍
模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，模切机是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，它是印后包装加工成型的重要设备。圆刀模切机的加工刀具通常为配合使用的刃刀和底辊，底辊一般为橡胶轴，刃刀与底辊配合来进行加工。然而，在具体的使用过程中，使用胶轴作为底辊时底辊在刀座上的状态不稳定，在一定程度上影响着圆刀模切机的加工质量，且不便于调节。基于此，本技术设计了一种圆刀模切机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆刀模切机，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆刀模切机，包括机体以及平行设于机体上的刀具和底辊，所述机体一侧设有安装槽，所述安装槽内沿机体高度方向滑移设有安装座，所述底辊两端通过连接轴承固定于两侧安装座上，所述机体垂直于底辊的两侧侧壁对称开设有贯穿至安装槽内的调节槽，所述安装座底部穿设有调节杆，所述调节杆的两端分别延伸出调节槽外侧且设有锁紧螺栓，所述安装座与安装槽底部之间设有缓冲组件。优选的，所述安装座上端开设有U形槽，所述U形槽内壁设有固定槽，所述连接轴承周侧延伸有与固定槽嵌合的固定部，所述连接轴承通过固定部嵌设于U形槽底部。优选的，所述缓冲组件包括垂直固接于安装座底部的缓冲杆以及套设于缓冲杆外壁且位于安装座与安装槽底部之间的缓冲弹簧，所述安装槽底部设有供缓冲杆滑移的缓冲槽。优选的，所述机体底部设有通槽，所述缓冲槽与通槽连通，且缓冲杆底部贯穿至通槽内，所述缓冲杆于通槽内的部分设有调节螺栓。优选的，所述调节杆两端于机体侧壁位置设有引导件，所述机体侧壁于调节槽位置设有供引导件滑移的引导槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在机体上设置安装槽与安装座，且在机体两侧开设调节槽，安装座底部穿设调节杆，以及设置缓冲组件对底辊进行防护，使用过程中，底辊与刀具之间的间隙能够通过调节杆进行调节，且通过锁紧两侧的锁紧螺栓，将安装座的位置固定，刀具工作过程中，产生的振动传递至缓冲组件位置，经由缓冲组件的吸收与传递，将振动减弱，从而，能够充分提升底辊的稳定性与可调节性。本技术通过缓冲杆与缓冲弹簧，能够充分吸收来自底辊的振动，从而增强底辊在工作中的稳定性；同时，配合通槽能够方便对缓冲杆的位置进行固定，从而进一步增强安装座的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例凸显安装座的局部爆炸结构示意图；图3为本实施例凸显立板安装结构的局部结构示意图；图4为本实施例凸显立板安装结构的剖视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、立板；11、安装槽；12、调节槽；13、通槽；2、刀具；3、底辊；4、安装座；41、U形槽；42、固定槽；5、连接轴承；51、固定部；6、调节杆；61、锁紧螺栓；62、引导件；7、缓冲组件；71、缓冲杆；72、缓冲弹簧；73、缓冲槽；74、调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种圆刀模切机，包括机体以及平行设于机体上的刀具2和底辊3，具体地，机体两侧设有立板1，立板1上开设方形的安装槽11，安装槽11内沿机体高度方向滑移设有安装座4，底辊3两端通过连接轴承5固定于两侧立板1的安装座4上，立板1垂直于底辊3的两侧侧壁对称开设有贯穿至安装槽11内的调节槽12，调节槽12与安装槽11在高度方向上的延伸长度一致，且安装座4底部穿设有调节杆6，调节杆6与安装座4固定，且调节杆6的两端分别延伸出调节槽12外侧，通过锁紧螺栓61固定于立板1两侧，安装座4与安装槽11底部之间设有缓冲组件7。优选的，调节杆6两端于立板1侧壁位置设有引导件62，立板1侧壁于调节槽12位置设有供引导件62滑移的引导槽(图中未示出)，从而在上下移动调节杆6时，能够利用引导件62与引导槽的导向作用以及限位作用，防止调节杆6发生倾斜，从而使安装座4能够维持稳定的状态。优选的，安装座4上端开设有U形槽41，U形槽41内壁设有固定槽42，连接轴承5周侧延伸有与固定槽42嵌合的固定部51，连接轴承5通过固定部51嵌设于U形槽41底部，且通过相应的螺栓(图中未示出)紧固，由此，能够将底辊3稳定安装于安装座4上，从而方便对底辊3进行调节。优选的，缓冲组件7包括垂直固接于安装座4底部的缓冲杆71以及套设于缓冲杆71外壁且位于安装座4与安装槽11底部之间的缓冲弹簧72，安装槽11底部设有供缓冲杆71滑移的缓冲槽73，且立板1底部设有通槽13，缓冲槽73与通槽13连通，且缓冲杆71底部贯穿至通槽13内，缓冲杆71于通槽13内的部分设有调节螺栓74，通过缓冲杆71与缓冲弹簧72，能够充分吸收来自底辊3的振动，从而增强底辊3在工作中的稳定性；同时，配合通槽13能够方便对缓冲杆71的位置进行固定，从而进一步增强安装座4的稳定性。本实施例的一个具体应用为：本技术在立板1上设置安装槽11与安装座4，且在立板1两侧开设调节槽12，安装座4底部穿设调节杆6，以及设置缓冲组件7对底辊3进行防护，使用过程中，底辊3与刀具2之间的间隙能够通过调节杆6进行调节，且通过锁紧两侧的锁紧螺栓61，将安装座4的位置固定，刀具2工作过程中，产生的振动传递至缓冲组件7位置，经由缓冲组件7的吸收与传递，将振动减弱。综上，通过安装座4、安装槽11、调节杆6以及缓冲杆71、缓冲弹簧72，能够充分提升底辊3的稳定性与可调节性，使圆刀模切机的工作过程更加稳定可控。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆刀模切机，包括机体以及平行设于机体上的刀具(2)和底辊(3)，其特征在于：所述机体一侧设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内沿机体高度方向滑移设有安装座(4)，所述底辊(3)两端通过连接轴承(5)固定于两侧安装座(4)上，所述机体垂直于底辊(3)的两侧侧壁对称开设有贯穿至安装槽(11)内的调节槽(12)，所述安装座(4)底部穿设有调节杆(6)，所述调节杆(6)的两端分别延伸出调节槽(12)外侧且设有锁紧螺栓(61)，所述安装座(4)与安装槽(11)底部之间设有缓冲组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切机，包括机体以及平行设于机体上的刀具(2)和底辊(3)，其特征在于：所述机体一侧设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内沿机体高度方向滑移设有安装座(4)，所述底辊(3)两端通过连接轴承(5)固定于两侧安装座(4)上，所述机体垂直于底辊(3)的两侧侧壁对称开设有贯穿至安装槽(11)内的调节槽(12)，所述安装座(4)底部穿设有调节杆(6)，所述调节杆(6)的两端分别延伸出调节槽(12)外侧且设有锁紧螺栓(61)，所述安装座(4)与安装槽(11)底部之间设有缓冲组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机，其特征在于：所述安装座(4)上端开设有U形槽(41)，所述U形槽(41)内壁设有固定槽(42)，所述连接轴承(5)周侧延伸有与固定槽(42)嵌合的固定部(51)，所述连接轴承(5)通过固定部(51)嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彬荣，
申请(专利权)人：宁夏隆德浩德纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64