一种便于收集废料的剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于收集废料的剪裁装置，本实用新型专利技术涉及剪裁装置技术领域，便于收集废料的剪裁装置，包括操作台和支柱，支柱设有四根，且四根支柱分别固定于操作台下表面四角，操作台上表面中间固定有底板，且底板上表面粘接有格板，底板外侧周围且位于操作台上表面开有若干个等距排布且上下相通的通槽，操作台上表面外侧四周焊接有一圈挡板，挡板位于通槽外侧；本实用新型专利技术的有益效果在于：剪裁后的边角废料通过凹槽向下落，再通过钢罩使得废料落入其下方的收集箱内，便于使用者对剪裁废料进行集中收集，避免废料凌乱造成清理麻烦，通过气缸和活塞杆使得收集箱可从支座表面被顶起斜置，便于对废料进行倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的剪裁装置
本技术涉及剪裁装置
，尤其是涉及一种便于收集废料的剪裁装置。
技术介绍
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。现有的剪裁装置存在剪裁后的边角废料不便于收集的缺陷，导致废料散落一地较为凌乱，造成使用者的清理麻烦，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于收集废料的剪裁装置，其将剪裁后的边角废料通过凹槽向下落，再通过钢罩使得废料落入其下方的收集箱内，便于使用者对剪裁废料进行集中收集，避免废料凌乱造成清理麻烦，通过气缸和活塞杆使得收集箱可从支座表面被顶起斜置，便于对废料进行倾倒。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种便于收集废料的剪裁装置，包括操作台和支柱，所述支柱设有四根，且四根所述支柱分别固定于所述操作台下表面四角；所述操作台上表面中间固定有底板，且所述底板上表面粘接有格板，所述底板外侧周围且位于所述操作台上表面开有若干个等距排布且上下相通的通槽，所述操作台上表面外侧四周焊接有一圈挡板，所述挡板位于所述通槽外侧，所述操作台下表面焊接有钢罩，且所述钢罩下方设有收集箱；所述收集箱下方设有支座，所述支座呈中空结构，且所述收集箱底部左端铰接于所述支座上表面左端，所述支座下表面四角转动连接有四个万向轮，且所述收集箱下方且位于所述支座内部设有气缸，所述气缸尾部铰接于所述支座右侧内壁，所述气缸内部滑动连接有活塞杆，且所述活塞杆上端贯穿出所述气缸头端，所述活塞杆上端铰接于所述收集箱底面右侧。进一步的，所述底板上表面前后两侧开有两条滑槽，且两条所述滑槽内滑动连接有两个滑块。进一步的，两个所述滑块之间固定有支架，且所述支架中间嵌入有刀具。进一步的，所述格板上表面刻画有若干个等尺寸的方格，且每个方格的尺寸为10cm*10cm。进一步的，所述钢罩的上下两端为开口端，且所述钢罩的横截面积从上到下依次减小。进一步的，所述收集箱的前表面焊接有把手。进一步的，所述挡板的上表面高于所述格板的上表面。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：格板表面的方格方便使用者进行尺寸测量，能够提高剪裁的精度，使用者将废料从格板和底板上推入操作台上表面四周，再通过若干个通槽向下落，废料从通槽落入钢罩内，废料经过钢罩内壁向下滑落，钢罩起到初步收集废料的作用，废料从钢罩底部落入其下方的收集箱内，通过收集箱对废料进行集中收集，避免废料凌乱散落导致的清理困难，提高了生产效率；气缸内部气体将活塞杆向上顶起，活塞杆则将收集箱右侧从支座表面向上顶起，此时支座向左倾斜，便于使用者将收集箱内的废料倾倒出来，避免了使用者人工倾倒的麻烦，更加省时省力，废料倾倒完成后，活塞杆缩回气缸中，收集箱右侧随活塞杆一同下落，然后使用者再通过把手和万向轮将收集箱重新推入钢罩下方即可，整个过程十分方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的整体主视剖面结构示意图；图3为本技术的操作台俯视平面结构示意图；图4为本技术的收集箱展开主视剖面结构示意图。图中标记：操作台1；支柱2；底板3；格板4；滑块5；支架6；刀具7；挡板8；钢罩9；收集箱10；支座11；万向轮12；把手13；滑槽14；通槽15；气缸16；活塞杆17。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图4，本技术是一种便于收集废料的剪裁装置，包括操作台1和支柱2，支柱2设有四根，且四根支柱2分别固定于操作台1下表面四角；操作台1上表面中间固定有底板3，且底板3上表面粘接有格板4，底板3外侧周围且位于操作台1上表面开有若干个等距排布且上下相通的通槽15，操作台1上表面外侧四周焊接有一圈挡板8，挡板8位于通槽15外侧，操作台1下表面焊接有钢罩9，且钢罩9下方设有收集箱10；收集箱10下方设有支座11，支座11呈中空结构，且收集箱10底部左端铰接于支座11上表面左端，支座11下表面四角转动连接有四个万向轮12，且收集箱10下方且位于支座11内部设有气缸16，气缸16尾部铰接于支座11右侧内壁，气缸16内部滑动连接有活塞杆17，且活塞杆17上端贯穿出气缸16头端，活塞杆17上端铰接于收集箱10底面右侧；底板3上表面前后两侧开有两条滑槽14，且两条滑槽14内滑动连接有两个滑块5，两个滑块5之间固定有支架6，且支架6中间嵌入有刀具7，格板4上表面刻画有若干个等尺寸的方格，且每个方格的尺寸为10cm*10cm，钢罩9的上下两端为开口端，且钢罩9的横截面积从上到下依次减小，收集箱10的前表面焊接有把手13，挡板8的上表面高于格板4的上表面；具体的，滑块5可在滑槽14内左右运动，两个滑块5带动支架6运动，支架6则带动刀具7在格板4表面左右运动，对物料进行裁剪，格板4表面的方格方便使用者进行尺寸测量，能够提高剪裁的精度，物料经过裁剪后，被裁剪下的边角料成为废料，废料一般体积较小，使用者将废料从格板4和底板3上推入操作台1上表面四周，再通过若干个通槽15向下落，废料从通槽15落入钢罩9内，废料经过钢罩9内壁向下滑落，钢罩9起到初步收集废料的作用，废料从钢罩9底部落入其下方的收集箱10内，通过收集箱10对废料进行集中收集，避免废料凌乱散落导致的清理困难，提高了生产效率；进一步的，当使用者目测收集箱10内的废料集满后，使用者通过拉动把手13将收集箱10从操作台1下方拉出，通过万向轮12使得收集箱10便于拉动，将收集箱10拉出后，使用者将气缸16充气，气缸16内部气体将活塞杆17向上顶起，活塞杆17则将收集箱10右侧从支座11表面向上顶起，此时支座11向左倾斜，便于使用者将收集箱10内的废料倾倒出来，避免了使用者人工倾倒的麻烦，更加省时省力，废料倾倒完成后，使用者将气缸16内气体抽出，活塞杆17缩回气缸16中，收集箱10右侧随活塞杆17一同下落，直至重新落在支座11上表面，然后使用者再通过把手13和万向轮12将收集箱10重新推入钢罩9下方即可。本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集废料的剪裁装置，包括操作台(1)和支柱(2)，其特征在于：/n所述支柱(2)设有四根，且四根所述支柱(2)分别固定于所述操作台(1)下表面四角；/n所述操作台(1)上表面中间固定有底板(3)，且所述底板(3)上表面粘接有格板(4)，所述底板(3)外侧周围且位于所述操作台(1)上表面开有若干个等距排布且上下相通的通槽(15)，所述操作台(1)上表面外侧四周焊接有一圈挡板(8)，所述挡板(8)位于所述通槽(15)外侧，所述操作台(1)下表面焊接有钢罩(9)，且所述钢罩(9)下方设有收集箱(10)；/n所述收集箱(10)下方设有支座(11)，所述支座(11)呈中空结构，且所述收集箱(10)底部左端铰接于所述支座(11)上表面左端，所述支座(11)下表面四角转动连接有四个万向轮(12)，且所述收集箱(10)下方且位于所述支座(11)内部设有气缸(16)，所述气缸(16)尾部铰接于所述支座(11)右侧内壁，所述气缸(16)内部滑动连接有活塞杆(17)，且所述活塞杆(17)上端贯穿出所述气缸(16)头端，所述活塞杆(17)上端铰接于所述收集箱(10)底面右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的剪裁装置，包括操作台(1)和支柱(2)，其特征在于：
所述支柱(2)设有四根，且四根所述支柱(2)分别固定于所述操作台(1)下表面四角；
所述操作台(1)上表面中间固定有底板(3)，且所述底板(3)上表面粘接有格板(4)，所述底板(3)外侧周围且位于所述操作台(1)上表面开有若干个等距排布且上下相通的通槽(15)，所述操作台(1)上表面外侧四周焊接有一圈挡板(8)，所述挡板(8)位于所述通槽(15)外侧，所述操作台(1)下表面焊接有钢罩(9)，且所述钢罩(9)下方设有收集箱(10)；
所述收集箱(10)下方设有支座(11)，所述支座(11)呈中空结构，且所述收集箱(10)底部左端铰接于所述支座(11)上表面左端，所述支座(11)下表面四角转动连接有四个万向轮(12)，且所述收集箱(10)下方且位于所述支座(11)内部设有气缸(16)，所述气缸(16)尾部铰接于所述支座(11)右侧内壁，所述气缸(16)内部滑动连接有活塞杆(17)，且所述活塞杆(17)上端贯穿出所述气缸(16)头端，所述活塞杆(17)上端铰接于所述收集箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金桥，马翠翠，
申请(专利权)人：苏州和佳顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32