一种颗粒发生装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种颗粒发生装置，涉及颗粒计数器及烟度计的检测技术领域。该颗粒发生装置包括燃烧室、多个喷嘴和泵体，向燃烧室通入固定比例的燃料和第一稀释剂后点燃，并通过助燃剂助燃，以形成固定高度的扩散火焰。燃烧室的侧壁上沿扩散火焰的高度方向间隔设置有多个喷嘴，多个喷嘴均与惰性气体源连接，位于不同高度的喷嘴与惰性气体源之间均设置有开关阀；燃烧室内产生的颗粒通过泵体排出。本发明专利技术提供的颗粒发生装置可更高效率的产生颗粒，便于控制颗粒的粒径，实现精确控制颗粒的粒径，提高工作效率，降低燃料损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒发生装置
本专利技术涉及颗粒计数器及烟度计的检测
，尤其涉及一种颗粒发生装置。
技术介绍
随着排放标准日益严苛，颗粒计数器在试验中起到了非常重要的作用。目前在颗粒计数器的检测中，需要模拟发动机燃烧室产生的碳烟颗粒，并且需要模拟不同数量和不同粒径的颗粒通入颗粒计数器，以判断颗粒计数器测量是否准确，线性指标是否达标。现有技术中的颗粒发生装置进入燃烧室的稀释剂的流量固定，通过控制燃料丙烷的流量进一步控制火焰的大小，当产生小粒径颗粒时需增高火焰，但无法根据相应比例来调低淬灭火焰的氮气流量，导致部分燃料燃烧，造成燃料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种颗粒发生装置，以实现精确控制颗粒的粒径，提高工作效率，降低燃料损耗。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种颗粒发生装置，其包括：燃烧室，向所述燃烧室通入固定比例的燃料和第一稀释剂后点燃，并通过助燃剂助燃，以形成固定高度的扩散火焰；多个喷嘴，所述燃烧室的侧壁上沿所述扩散火焰的高度方向间隔设置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴均与惰性气体源连接，位于不同高度的所述喷嘴与所述惰性气体源之间均设置有开关阀；泵体，所述燃烧室内产生的颗粒通过所述泵体排出。可选地，对应所述扩散火焰同一高度的所述燃烧室的侧壁上设置有至少两个所述喷嘴，位于同一高度的至少两个所述喷嘴与所述惰性气体源之间设置有一个所述开关阀，形成一个通道；位于该通道的所述开关阀闭合，至少两个所述喷嘴同时向该高度的所述扩散火焰喷射惰性气体。可选地，从燃料源提供所述燃料通向所述燃烧室的管路和从第一稀释剂源提供所述第一稀释剂通向所述燃烧室的管路均为毛细管路。可选地，所述燃料通向所述燃烧室的管路中设置有第一流量计，所述第一流量计用于对所述燃料进行监测，并能够在所述燃料流量异常时切断进入所述燃烧室的所述燃料。可选地，在所述燃烧室和所述泵体之间还设置有高温蒸发室，所述燃烧室燃烧形成的颗粒经所述高温蒸发室蒸发后通过所述泵体排出。可选地，连通所述燃烧室和所述高温蒸发室的管路设置为保温管路。可选地，所述颗粒发生装置还包括稀释腔，所述稀释腔设置于所述高温蒸发室和所述泵体之间，经过所述高温蒸发室的颗粒进入所述稀释腔稀释后经所述泵体排出。可选地，所述稀释腔与第二稀释剂源连通，所述第二稀释剂源按照设定稀释比例向所述稀释腔内通入所述第二稀释剂。可选地，在所述泵体之前还设置有过滤器和三通比例阀，所述过滤器设置于所述稀释腔和所述三通比例阀之间，所述三通比例阀包括两个入口和一个出口，其中一个所述入口与所述过滤器连接，另一个所述入口与所述稀释腔连通形成旁通管路，所述过滤器与所述旁通管路并联，通过调节所述三通比例阀两个所述入口的分流比例，以精确控制进入所述泵体的颗粒的数量。可选地，所述燃料、所述第一稀释剂、所述助燃剂、惰性气体和第二稀释剂均通过第二流量计控制输入。可选地，所述第二流量计为质量流量控制器。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的颗粒发生装置，通过将燃料和第一稀释剂以固定比例通入燃烧室以形成固定高度的火焰，燃烧室的侧壁上沿扩散火焰的高度方向间隔设置有多个喷嘴，多个喷嘴与惰性气体源连接，位于不同高度的喷嘴与惰性气体源之间均设置有开关阀，通过控制对应不同高度的喷嘴的开关阀的开闭，以实现对产生的颗粒粒径的精准控制。本专利技术提供的颗粒发生装置可更高效率的产生颗粒，便于控制颗粒的粒径，实现精确控制颗粒的粒径，提高工作效率，降低燃料损耗。附图说明图1是本专利技术实施例提供的颗粒发生装置的结构示意图。图中：1、燃烧室；2、控制燃料的第二流量计；3、控制第一稀释剂的第二流量计；4、控制助燃剂的第二流量计；5、控制惰性气体的第二流量计；6、控制第二稀释剂的第二流量计；71、第一开关阀；72、第二开关阀；73、第三开关阀；8、高温蒸发室；9、稀释腔；10、过滤器；11、三通比例阀；12、泵体；13、第一流量计；14、喷嘴。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本实施例提供了一种颗粒发生装置，包括燃烧室1、多个喷嘴14和泵体12，通过燃料源和第一稀释剂源分别向燃烧室1通入固定比例的燃料和第一稀释剂后点燃，并通过助燃剂源向燃烧室1内通入助燃剂助燃，以形成固定高度的扩散火焰。燃烧室1的侧壁上沿扩散火焰的高度方向间隔设置有多个喷嘴14，多个喷嘴14均与惰性气体源连接，位于不同高度的喷嘴14与惰性气体源之间均设置有开关阀；燃烧室1内产生的颗粒通过泵体12排出。本实施例提供的颗粒发生装置，通过将燃料和第一稀释剂以固定比例通入燃烧室1以形成固定高度的火焰，燃烧室1的侧壁上沿扩散火焰的高度方向间隔设置有多个喷嘴14，多个喷嘴14与惰性气体源连接，位于不同高度的喷嘴14与惰性气体源之间均设置有开关阀，通过控制对应不同高度喷嘴14的开关阀的开闭，以实现对产生的颗粒粒径的精准控制。本实施例提供的颗粒发生装置可更高效率的产生颗粒，便于控制颗粒的粒径，实现精确控制颗粒的粒径，提高工作效率，降低燃料损耗。为了满足排放标准，需要严格控制车辆排出的碳烟颗粒，以降低对环境的污染。颗粒计数器用于对车辆排放物中碳烟颗粒的计数，颗粒发生器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒发生装置，其特征在于，包括：/n燃烧室(1)，向所述燃烧室(1)通入固定比例的燃料和第一稀释剂后点燃，并通过助燃剂助燃，以形成固定高度的扩散火焰；/n多个喷嘴(14)，所述燃烧室(1)的侧壁上沿所述扩散火焰的高度方向间隔设置有多个所述喷嘴(14)，多个所述喷嘴(14)均与惰性气体源连接，位于不同高度的所述喷嘴(14)与所述惰性气体源之间均设置有开关阀；/n泵体(12)，所述燃烧室(1)内产生的颗粒通过所述泵体(12)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒发生装置，其特征在于，包括：
燃烧室(1)，向所述燃烧室(1)通入固定比例的燃料和第一稀释剂后点燃，并通过助燃剂助燃，以形成固定高度的扩散火焰；
多个喷嘴(14)，所述燃烧室(1)的侧壁上沿所述扩散火焰的高度方向间隔设置有多个所述喷嘴(14)，多个所述喷嘴(14)均与惰性气体源连接，位于不同高度的所述喷嘴(14)与所述惰性气体源之间均设置有开关阀；
泵体(12)，所述燃烧室(1)内产生的颗粒通过所述泵体(12)排出。


2.根据权利要求1所述的颗粒发生装置，其特征在于，对应所述扩散火焰同一高度的所述燃烧室(1)的侧壁上设置有至少两个所述喷嘴(14)，位于同一高度的至少两个所述喷嘴(14)与所述惰性气体源之间设置有一个所述开关阀，形成一个通道；位于该通道的所述开关阀闭合，至少两个所述喷嘴(14)同时向该高度的所述扩散火焰喷射惰性气体。


3.根据权利要求1所述的颗粒发生装置，其特征在于，从燃料源提供所述燃料通向所述燃烧室(1)的管路和从第一稀释剂源提供所述第一稀释剂通向所述燃烧室(1)的管路均为毛细管路。


4.根据权利要求1所述的颗粒发生装置，其特征在于，所述燃料通向所述燃烧室(1)的管路中设置有第一流量计(13)，所述第一流量计(13)用于对所述燃料进行监测，并能够在所述燃料流量异常时切断进入所述燃烧室(1)的所述燃料。


5.根据权利要求1所述的颗粒发生装置，其特征在于，在所述燃烧室(1)和所述泵体(12)之间还设置有高温蒸发室(8)，所述燃烧室(1)燃烧形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒仲阳，别玉敏，刘帅，王绪龙，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37