一种机械加工用零件转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用零件转移装置，涉及机械配件领域，针对现有顶针在转移时容易形变的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部边缘处固定有四个结构相同且呈矩形分布的支撑柱，支撑柱的顶部设有凹槽一，支撑柱的上方插接有连接柱，连接柱的底部设有凹槽二，支撑柱顶部的凹槽一和连接柱底部的凹槽二之间卡接有连接管，连接管的侧壁上贯穿有定位销，连接管上滑动连接有夹板，夹板的侧壁上设有置物通道，夹板的两侧壁上均设有置物缺口，置物缺口的内壁中部设有置物槽，相邻两个所述夹板上相互靠近的置物缺口之间夹持有顶针。本实用新型专利技术降低了顶针形变可能性，降低了顶针不合格几率，提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零件转移装置
本技术涉及机械配件领域，尤其涉及一种机械加工用零件转移装置。
技术介绍
顶针是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。目前，顶针通常通过切料、打头、校准、粗处理、抛光、氮化处理和细处理等工序进行操作。但是，加工好的顶针通常杂乱的放置在转移箱内，此种存在两种弊端：1、顶针容易受到挤压变形，产品不合格率增加；2、顶针直径较小，不方便工作人员拿取和进行包装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用零件转移装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用零件转移装置，包括底座，所述底座的顶部边缘处固定有四个结构相同且呈矩形分布的支撑柱，支撑柱的顶部设有凹槽一，支撑柱的上方插接有连接柱，连接柱的底部设有凹槽二，支撑柱顶部的凹槽一和连接柱底部的凹槽二之间卡接有连接管，连接管的侧壁上贯穿有定位销，连接管上滑动连接有夹板，夹板的侧壁上设有置物通道，连接管贯穿置物通道，夹板的两侧壁上均设有置物缺口，置物缺口的内壁中部设有置物槽，相邻两个所述夹板上相互靠近的置物缺口之间夹持有顶针，顶针的外壁上设有环形的凸起结构，凸起结构滑动连接于置物槽内。优选的，所述支撑柱的顶部设有插槽一,连接柱的底部设有插杆，连接柱底部的插杆插接于支撑柱顶部的插槽一内，连接柱的顶部设有插槽二。优选的，所述夹板的数量为四至六个，多个所述夹板位于同一水平面内，一个所述连接管贯穿多个所述夹板。优选的，所述连接管的侧壁上设有多个沿其长度方向等距离设置的螺纹孔，相邻的两个螺纹孔圆心之间的长度与夹板沿连接管长度方向侧壁长度相同，定位销螺纹连接于一个螺纹孔内。优选的，所述夹板的一侧壁上设有限位孔，夹板的另一侧壁上设有限位块，一个所述夹板上的限位块插接于与其相邻的夹板的限位孔内。优选的，所述夹板一个侧壁上置物缺口的数量为四至八个，多个所述置物缺口等距离设置。本技术的有益效果为：1：通过连接管、夹板、置物缺口和置物槽的设计使顶针能够卡接于两个夹板之间，便于对顶针的固定；通过底座、支撑柱、连接柱和插杆的设计便于固定好的夹板/顶针进行转移，避免凌乱放置的顶针相互挤压形而导致顶针形变可能性的发生，降低了顶针不合格几率；2：装置结构简单，使用方便，一次可对多个顶针进行转运，在进入包装车间后，无须二次筛选码放，将夹板移开即可对顶针进行包装，降低了工作人员操作难度，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中夹板的主视图。图3为本技术中夹板和连接管的连接关系俯视图。图4为本技术中对顶针包装时夹板的侧视图。图中标号：1底座、2支撑柱、3连接柱、4连接管、5夹板、6置物缺口、7置物槽、8顶针、9凸起结构、10定位销、11插杆、12限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种机械加工用零件转移装置，包括底座1，底座1的顶部边缘处固定有四个结构相同且呈矩形分布的支撑柱2，支撑柱2的顶部设有凹槽一，支撑柱2的上方插接有连接柱3，连接柱3的底部设有凹槽二，支撑柱2顶部的凹槽一和连接柱3底部的凹槽二之间卡接有连接管4，连接管4的侧壁上贯穿有定位销10，连接管4上滑动连接有夹板5，夹板5的侧壁上设有置物通道，连接管4贯穿置物通道，夹板5的两侧壁上均设有置物缺口6，置物缺口6的内壁中部设有置物槽7，相邻两个夹板5上相互靠近的置物缺口6之间夹持有顶针8，顶针8的外壁上设有环形的凸起结构9，凸起结构9滑动连接于置物槽7内，支撑柱2的顶部设有插槽一,连接柱3的底部设有插杆11，连接柱3底部的插杆11插接于支撑柱2顶部的插槽一内，连接柱3的顶部设有插槽二，夹板5的数量为四至六个，多个夹板5位于同一水平面内，一个连接管4贯穿多个夹板5，连接管4的侧壁上设有多个沿其长度方向等距离设置的螺纹孔，相邻的两个螺纹孔圆心之间的长度与夹板5沿连接管4长度方向侧壁长度相同，定位销10螺纹连接于一个螺纹孔内，夹板5的一侧壁上设有限位孔，夹板5的另一侧壁上设有限位块12，一个夹板5上的限位块12插接于与其相邻的夹板5的限位孔内，夹板5一个侧壁上置物缺口6的数量为四至八个，多个置物缺口6等距离设置，底座1的正上方设有顶盖，顶盖与其下方的四个连接柱插接。工作原理：S1:使用时，将连接管4竖直设置，将定位销10贯穿连接管4最底部的一个螺纹孔内，将两个连接管4贯穿一个夹板5，使夹板5设有限位块12的一侧壁竖直向上设置；将加工好的顶针8置于置物缺口6内，同时，顶针8外壁上的凸起结构9置于置物槽7内；S2：将另一个夹板5（记为板二）设有限位孔的一侧壁竖直向下，两个连接管4贯穿板二，S1中夹板5顶部的限位块12移动至其上方板二的限位孔内，此过程中顶针8的顶部移动至板二底部的置物缺口6内；S3：将多个夹板5层叠放置，将另一个定位销10贯穿连接管4顶部的螺纹孔内，此时，该定位销10的底部外壁与连接管4最上方夹板5的顶部外壁紧靠，完成对顶针8和夹板5的定位；S4：将两个连接管4水平放置，使连接管4置于支撑柱2顶部的凹槽一内，将连接柱3底部的插杆11插入其正下方的凹槽一内，完成对连接管4的固定；S5：将连接管4和连接柱3层叠放置，将顶盖与其下方的四个连接柱插接，通过底座1将顶针转移至包装车间；S6：移去顶盖和连接柱3，取下位于同一平面内的两个连接管4，将靠近限位块12一端的定位销10从连接管4上除去，将靠近该定位销10的夹板由连接管4上取下，此过程中，顶针8自由掉落在其下方的包装盒内（也可手动将顶针放置在包装盒内）。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用零件转移装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部边缘处固定有四个结构相同且呈矩形分布的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部设有凹槽一，支撑柱（2）的上方插接有连接柱（3），连接柱（3）的底部设有凹槽二，支撑柱（2）顶部的凹槽一和连接柱（3）底部的凹槽二之间卡接有连接管（4），连接管（4）的侧壁上贯穿有定位销（10），连接管（4）上滑动连接有夹板（5），夹板（5）的侧壁上设有置物通道，连接管（4）贯穿置物通道，夹板（5）的两侧壁上均设有置物缺口（6），置物缺口（6）的内壁中部设有置物槽（7），相邻两个所述夹板（5）上相互靠近的置物缺口（6）之间夹持有顶针（8），顶针（8）的外壁上设有环形的凸起结构（9），凸起结构（9）滑动连接于置物槽（7）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零件转移装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部边缘处固定有四个结构相同且呈矩形分布的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部设有凹槽一，支撑柱（2）的上方插接有连接柱（3），连接柱（3）的底部设有凹槽二，支撑柱（2）顶部的凹槽一和连接柱（3）底部的凹槽二之间卡接有连接管（4），连接管（4）的侧壁上贯穿有定位销（10），连接管（4）上滑动连接有夹板（5），夹板（5）的侧壁上设有置物通道，连接管（4）贯穿置物通道，夹板（5）的两侧壁上均设有置物缺口（6），置物缺口（6）的内壁中部设有置物槽（7），相邻两个所述夹板（5）上相互靠近的置物缺口（6）之间夹持有顶针（8），顶针（8）的外壁上设有环形的凸起结构（9），凸起结构（9）滑动连接于置物槽（7）内。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件转移装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的顶部设有插槽一,连接柱（3）的底部设有插杆（11），连接柱（3）底部的插杆（11）插接于支撑柱（2）顶部的插槽一内，连接柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小林，
申请(专利权)人：高小林，
类型：新型
国别省市：山东;37