一种轴类机械五金零件棱角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28413942 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本实用新型专利技术涉及机械五金加工技术领域,且公开了一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,包括支杆、机床平台和螺栓,所述螺栓位于机床平台的上方,所述支杆的顶部固定连接于机床平台的底部,所述机床平台顶部的左端固定安装有隔离盒,所述隔离盒的内部底面固定安装有调整电机。该种轴类机械五金零件棱角打磨装置,打磨槽将工件右端棱角上的毛刺除去后,第二液压缸驱动打磨电机向右运行,直至回到出发点,这时电控箱的控制器控制调整电机驱动装夹平台旋转一百八十度,此时,工件的左端和右端位置调换,重复上述动作,即完成对工件两端的棱角打磨,避免对工件的另一端打磨需要重新装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类机械五金零件棱角打磨装置
本技术涉及机械五金加工
,具体为一种轴类机械五金零件棱角打磨装置。
技术介绍
轴类机械五金零件加工时,其加工件的两端的边缘位置在切割加工后留有毛刺,不仅易划伤其他零件表面,而且由于毛刺的存在还影响后续的加工定位,导致降低零件的精度,因此,人们使用打磨装置进行对零件棱角的打磨处理。使用打磨装置对轴类零件进行打磨时,通常需要对轴类零件进行定位,在轴类零件的一端打磨完毕后,将零件从定位装置上卸下,更换未打磨的一端后,才能对另一端进行打磨,操作繁琐,不能满足大批量连续性生产加工的需求,另外,在进行棱角打磨加工时,打磨下的金属碎屑随即散落在装置周围的底面和设备的连接缝隙内,不仅导致工作环境恶劣,而且在金属粉尘的环境中生产的产品精度得不到保证。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,具备只需一次装夹即可对零件的两端进行打磨处理、金属碎屑集中统一处理等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述只需一次装夹即可对零件的两端进行打磨处理、金属碎屑集中统一处理的目的,本技术提供如下技术方案:一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,包括支杆、机床平台和螺栓,所述螺栓位于机床平台的上方,所述支杆的顶部固定连接于机床平台的底部,所述机床平台顶部的左端固定安装有隔离盒,所述隔离盒的内部底面固定安装有调整电机,所述调整电机的输出轴末端穿过隔离盒的顶部固定连接有装夹平台,所述装夹平台的顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴末端固定连接有第二安装平板,所述第二安装平板的前后立面开设有相互贯通的通孔,所述第二安装平板的前立面固定安装有夹持部,所述两个相互对称的橡胶垫之间固定夹持有工件,所述机床平台顶部的右侧固定安装有电控箱,所述电控箱顶部的前侧通过连杆固定连接有控制面板,所述电控箱顶部的中心位置固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端的末端固定连接有第一安装平板,所述第一安装平板的左立面固定安装有打磨电机,所述打磨电机的右端固定连接有安装部,所述打磨电机输出轴的末端固定连接有打磨器,所述打磨器的左端固定开设有打磨槽。优选的,所述机床平台顶部隔离盒和电控箱之间的位置固定连接有外壳,所述外壳内部的底面固定安装有电磁铁,所述电磁铁上方外壳的内部活动套接有收集托盘,所述收集托盘顶部的前后两端固定安装有握柄。优选的,所述第一液压缸的数量为二,且所述第一液压缸、调整电机的回转中心线、装夹平台的前后对称中心均位于机床平台的前后对称中心线位置。优选的,所述通孔数量为四且位于第二安装平板的四个拐角处,所述通孔与螺栓相互适配。优选的,所述夹持部的前立面开设有半圆槽,且所述夹持部的半圆槽内适配连接有橡胶垫。优选的,打磨槽为圆锥形,打磨槽的回转中心与工件的回转中心共线且打磨槽的表面开设有打磨纹路。优选的,所述电磁铁的控制器电联在第二液压缸的处理器上,所述电磁铁顶部与收集托盘的底部相抵,所述收集托盘的内腔位于工件与打磨器打磨区的正下方。(三)有益效果与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该种轴类机械五金零件棱角打磨装置,通过第二液压缸、调整电机、装夹平台和打磨槽等结构的相互配合使用,打磨槽将工件右端棱角上的毛刺除去后,第二液压缸驱动打磨电机向右运行,直至回到出发点,这时电控箱的控制器控制调整电机驱动装夹平台旋转一百八十度,此时,工件的左端和右端位置调换,重复上述动作,即完成对工件两端的棱角打磨,避免对工件的另一端打磨需要重新装夹。2、该种轴类机械五金零件棱角打磨装置,通过电磁铁、收集托盘和电控箱等结构的相互配合使用,在进行打磨作业时,打磨槽与工件棱角相互摩擦时,被打磨下的金属粉末顺着打磨槽的倾角落到收集托盘内,在打磨电机工作的同时,电控箱控制电磁铁启动产生电磁力,使落在收集托盘的底部金属粉末被吸附在底部,避免机械工作时带起的风将金属粉末扬起,从而避免打磨下的金属碎屑随即散落在装置周围的底面和设备的连接缝隙内。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的外壳结构局部剖切示意图;图3为本技术的第一液压缸结构爆炸图;图4为本技术的打磨器结构局部剖切示意图。图中:1、装夹平台;2、隔离盒;3、收集托盘;4、机床平台;5、外壳;6、支杆;7、第一液压缸;8、工件;9、打磨器;10、打磨电机;11、第一安装平板;12、第二液压缸;13、控制面板;14、电控箱;15、调整电机;16、握柄;17、电磁铁;18、安装部;19、螺栓;20、第二安装平板;21、通孔;22、夹持部;23、橡胶垫;24、打磨槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4,一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,包括支杆6、机床平台4和螺栓19,螺栓19位于机床平台4的上方,支杆6的顶部固定连接于机床平台4的底部,支杆6的数量为四,长度相等且位于机床平台4底部的四个拐角处,将支杆6置于地面时,机床平台4的上表面处于水平状态,机床平台4顶部的左端固定安装有隔离盒2,隔离盒2的内部底面固定安装有调整电机15,调整电机15的输出轴末端穿过隔离盒2的顶部固定连接有装夹平台1,装夹平台1的顶部固定安装有第一液压缸7,第一液压缸7的数量为二,且第一液压缸7、调整电机15的回转中心线、装夹平台1的前后对称中心均位于机床平台4的前后对称中心线位置,因此,在使用时调整电机15控制装夹平台1旋转一百八十度时,两个第一液压缸7之间的对称中心位置不变,第一液压缸7的输出轴末端固定连接有第二安装平板20,第二安装平板20的前后立面开设有相互贯通的通孔21,通孔21数量为四且位于第二安装平板20的四个拐角处,通孔21与螺栓19相互适配,便于将夹持部22固定安装在第二安装平板20上,且在工件8的直径过大或过小橡胶垫23无法将其夹紧固定时,只需使用扳手将螺栓19卸下,更换合适规格的夹持部22即可对特殊尺寸的工件8进行加工,第二安装平板20的前立面固定安装有夹持部22,夹持部22的前立面开设有半圆槽,且夹持部22的半圆槽内适配连接有橡胶垫23,两个相互对称的橡胶垫23之间固定夹持有工件8,避免在夹持部22将工件8夹紧时,夹持部22与工件8的圆周面刚性夹持,导致工件8的圆周面出现划痕,机床平台4顶部的右侧固定安装有电控箱14,电控箱14顶部的前侧通过连杆固定连接有控制面板13,电控箱14顶部的中心位置固定安装有第二液压缸12,第二液压缸12输出端的末端固定连接有第一安装平板11,第一安装平板11的左立面固定安装有打磨电机10,打磨电机10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,包括支杆(6)、机床平台(4)和螺栓(19),所述螺栓(19)位于机床平台(4)的上方;/n其特征在于:/n所述支杆(6)的顶部固定连接于机床平台(4)的底部,所述机床平台(4)顶部的左端固定安装有隔离盒(2),所述隔离盒(2)的内部底面固定安装有调整电机(15),所述调整电机(15)的输出轴末端穿过隔离盒(2)的顶部固定连接有装夹平台(1),所述装夹平台(1)的顶部固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的输出轴末端固定连接有第二安装平板(20),所述第二安装平板(20)的前后立面开设有相互贯通的通孔(21),所述第二安装平板(20)的前立面固定安装有夹持部(22),所述夹持部(22)的前立面开设有半圆槽,且所述夹持部(22)的半圆槽内适配连接有橡胶垫(23),两个相互对称的所述橡胶垫(23)之间固定夹持有工件(8),所述机床平台(4)顶部的右侧固定安装有电控箱(14),所述电控箱(14)顶部的前侧通过连杆固定连接有控制面板(13),所述电控箱(14)顶部的中心位置固定安装有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)输出端的末端固定连接有第一安装平板(11),所述第一安装平板(11)的左立面固定安装有打磨电机(10),所述打磨电机(10)的右端固定连接有安装部(18),所述打磨电机(10)输出轴的末端固定连接有打磨器(9),所述打磨器(9)的左端固定开设有打磨槽(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴类机械五金零件棱角打磨装置,包括支杆(6)、机床平台(4)和螺栓(19),所述螺栓(19)位于机床平台(4)的上方;
其特征在于:
所述支杆(6)的顶部固定连接于机床平台(4)的底部,所述机床平台(4)顶部的左端固定安装有隔离盒(2),所述隔离盒(2)的内部底面固定安装有调整电机(15),所述调整电机(15)的输出轴末端穿过隔离盒(2)的顶部固定连接有装夹平台(1),所述装夹平台(1)的顶部固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的输出轴末端固定连接有第二安装平板(20),所述第二安装平板(20)的前后立面开设有相互贯通的通孔(21),所述第二安装平板(20)的前立面固定安装有夹持部(22),所述夹持部(22)的前立面开设有半圆槽,且所述夹持部(22)的半圆槽内适配连接有橡胶垫(23),两个相互对称的所述橡胶垫(23)之间固定夹持有工件(8),所述机床平台(4)顶部的右侧固定安装有电控箱(14),所述电控箱(14)顶部的前侧通过连杆固定连接有控制面板(13),所述电控箱(14)顶部的中心位置固定安装有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)输出端的末端固定连接有第一安装平板(11),所述第一安装平板(11)的左立面固定安装有打磨电机(10),所述打磨电机(10)的右端固定连接有安装部(18),所述打磨电机(10)输出轴的末端固定连接有打磨器(9),所述打磨器(9)的左端固定开设有打磨槽(24)。

【专利技术属性】
技术研发人员:时李芳
申请(专利权)人:齐齐哈尔齿轮制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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